Fusioni In Acciaio Al Carbonio Con Trattamento Superficiale

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Fusione a forma netta: la geometria quasi definitiva riduce o elimina la lavorazione secondaria, consentendo un risparmio in termini di tempo e costi di attrezzaggio.
Elevata resistenza e tenacità: i tipi di acciaio al carbonio offrono prestazioni meccaniche robuste per utensili sottoposti a carichi elevati o a urti.
Ampia gamma di trattamenti superficiali: zincatura a caldo, zincatura e cromatura, verniciatura, verniciatura a polvere, lucidatura, anodizzazione, ossidazione nera e altro ancora.
Finitura superficiale fine: rugosità della fusione compresa tra Ra 1,6 e 3,2 con tolleranze di lavorazione strette fino a ±0,009 mm.
Capacità produttiva flessibile: 100–150 tonnellate al mese con tempi di consegna stabili di 45 giorni per gli ordini regolari.

Voce	Dettagli
Nome del prodotto	Getti in acciaio al carbonio con trattamento superficiale
Materiale	Acciaio al carbonio (secondo le norme GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS)
Norme relative al materiale	EN, BS, AISI, ASTM, JIS
Processi di fusione	Fusione a cera persa di precisione, fusione in sabbia
Intervallo di peso – Acciaio al carbonio	da 1 g a 99 kg (a cera persa); fusione in sabbia a partire da 0,5 kg
Spessore minimo delle pareti	Circa 0,5 mm
Rugosità superficiale della fusione	Ra 1,6–3,2 (tipica per la fusione a cera persa); intervallo generale Ra 3,2–6,4
Rugosità della superficie lavorata	Ra 0,8–1,6
Tolleranza di lavorazione	Fino a ±0,009 mm
Opzioni di trattamento superficiale	Zincatura a caldo, zincatura, cromatura, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, lucidatura, anodizzazione, ossidazione nera
Capacità di fornitura	100–150 tonnellate al mese
Tempi di consegna	Circa 45 giorni

Scelta del tipo di acciaio al carbonio in base ai requisiti di resistenza, durezza e tenacità.
Geometria degli utensili, spessore delle pareti e caratteristiche funzionali in base a disegni 2D/3D o campioni.
Scelta del processo di fusione (a cera persa o in sabbia) in base alle dimensioni e alle esigenze di precisione.
Tolleranze specificate e margini di lavorazione per taglienti, ganasce o superfici di serraggio.
Metodo di trattamento superficiale, spessore, colore e livello di resistenza alla corrosione.
Trattamento termico opzionale, intervallo di durezza e piano di collaudo (durezza, trazione, impatto, ecc.).
Marcatura, incisione del logo e imballaggio per l’esportazione in conformità con i requisiti OEM o del marchio.

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