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Servizi di forgiatura a caldo

Il nostro processo di forgiatura a stampo

Realizziamo componenti resistenti e di precisione attraverso processi controllati di riscaldamento, formatura a stampo, rifilatura, trattamento termico, pulizia e finitura CNC.

Selezione delle materie prime

Ci riforniamo di billette o barre metalliche di alta qualità, realizzate su misura in base alle proprietà meccaniche e alla composizione chimica richieste.

01

Taglio e riscaldamento

Il materiale viene tagliato a misura e riscaldato in modo uniforme fino alla temperatura di forgiatura, garantendo plasticità e integrità strutturale.

02

Preparazione dello stampo

Gli stampi di forgiatura lavorati con precisione vengono preparati e allineati per garantire una sagomatura accurata e la ripetibilità in ogni ciclo di forgiatura.

03

Operazione di forgiatura a stampo

Una billetta riscaldata viene inserita nello stampo, quindi sottoposta a ripetuti colpi da parte di un martello a caduta o di una pressa per ottenere la forma desiderata.

04

Rifilatura e rimozione delle sbavature

Il materiale in eccesso (bavatura) viene asportato dal pezzo forgiato utilizzando uno stampo secondario o una pressa di rifilatura.

05

Trattamento termico (facoltativo)

A seconda dell'applicazione, i componenti possono essere sottoposti a tempra, rinvenimento o ricottura per migliorarne la resistenza, la durezza e la resistenza alla fatica.

06

Pulizia delle superfici

I pezzi forgiati vengono puliti mediante granigliatura o decapaggio per rimuovere la scaglia, migliorarne l'aspetto e prepararli alla lavorazione successiva.

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Lavorazione meccanica e finitura

Le dimensioni critiche vengono lavorate con macchine a controllo numerico (CNC) e vengono applicati ulteriori processi di finitura per garantire precisione e qualità superficiale.

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Principali tipi di forgiatura a stampo

Per soddisfare le diverse esigenze in termini di prestazioni, volumi e complessità, offriamo due categorie principali di servizi di forgiatura a caldo.
Closed Die Drop Forging

Forgiatura a stampo chiuso

Open Die Drop Forging

Forgiatura a stampo aperto

Materiali per la forgiatura a stampo

Utilizziamo metalli ad alte prestazioni per produrre componenti forgiati a stampo che soddisfano i requisiti meccanici e ambientali. I materiali vengono selezionati in base a criteri quali resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e forgiabilità.

Materiali comunemente forgiati:

Drop Forging Materials

Tolleranze per i servizi di stampaggio a calama

Manteniamo tolleranze molto strette per garantire che i componenti forgiati a stampo soddisfino i requisiti industriali, con un rigoroso controllo delle dimensioni, delle proprietà dei materiali e della qualità superficiale durante l'intero processo produttivo.
Parametro Intervallo di tolleranza
Allineamento del flusso di granuli ±15° à ±30°
Durezza ±5 HRC (Rockwell)
Dimensione della sezione ±0,2 mm à ±3,0 mm
Raggio d’angolo ±0,2 mm à ±1,5 mm
Finitura superficiale (forgiata) Ra 1,6 à Ra 3,2 µm
Precisione dimensionale dei fori ±0,1 mm à ±0,3 mm
Ovalizzazione dell’albero ≤0.05 mm
Planarità della piastra forgiata ≤0,3 mm pour 100 mm
Differenza di lunghezza del pezzo forgiato ±0,3 mm à ±1,0 mm
Temperatura di forgiatura ±10°C à ±30°C
Pressione di chiusura della fucina ±5%
Incrudimento ±10%

I nostri componenti forgiati a stampo

Per una vasta gamma di settori industriali, realizziamo componenti forgiati a stampo che si distinguono per precisione, resistenza e durata. La loro affidabilità è dimostrata nelle applicazioni più esigenti dei settori automobilistico e aerospaziale.

Drop Automotive Parts

Ricambi per automobili

Tools and Hardware

Utensili e ferramenta

Construction and Industrial Equipment

Macchine edili e attrezzature industriali

Aerospace Components

Componenti aerospaziali

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    Domande frequenti

    Quali sono i vantaggi della forgiatura a stampo?

    La forgiatura a stampo migliora la resistenza, la struttura cristallina e la precisione dimensionale, riducendo al contempo lo spreco di materiale rispetto ai processi di lavorazione meccanica o di fusione.
    I componenti forgiati a stampo trovano ampio impiego nei settori automobilistico, aerospaziale, edile, petrolifero e del gas, agricolo, ferroviario e dei macchinari pesanti per applicazioni critiche.
    La forgiatura a stampo consente di realizzare geometrie complesse in 2D o 3D, tra cui alberi, anelli, staffe, utensili, flange e bielle.
    La forgiatura a stampo consente di produrre pezzi di peso compreso tra meno di 0,5 kg e oltre 500 kg, a seconda delle attrezzature e delle dimensioni dello stampo.
    Il controllo qualità comprende l'ispezione del primo pezzo, i controlli dimensionali, le prove sui materiali, l'ispezione visiva e, talvolta, prove non distruttive (NDT) quali i controlli a ultrasuoni o con particelle magnetiche.
    Il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) varia a seconda delle dimensioni e della complessità del pezzo; in genere, la fattibilità economica parte da 300-500 pezzi per i componenti forgiati a stampo su misura.

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