Servicios de forja a Martillo
- En nuestro proceso de forja por caída utilizamos martillos de alta velocidad para dar forma al metal con precisión, lo que garantiza tolerancias muy ajustadas y excelentes propiedades mecánicas.
- Mejora la alineación de las fibras, aumenta la resistencia al impacto y reduce al mínimo el mecanizado, lo que lo hace ideal para piezas complejas y de alta resistencia en una producción rentable a gran escala.
- Soluciones de diseño flexibles
- Amplia selección de materiales
- Componentes hasta un 25 % más resistentes
- Hasta un 20 % menos de residuos de material
- Adecuado para lotes pequeños y medianos
Nuestro proceso de forja por caída
Selección de materias primas
Adquirimos lingotes o barras metálicas de alta calidad que se ajustan a las propiedades mecánicas y a la composición química requeridas.
01
Corte y calentamiento
El material se corta a la longitud deseada y se calienta de manera uniforme hasta alcanzar la temperatura de forja, lo que garantiza su plasticidad y su integridad estructural.
02
Preparación de la matriz
Las matrices de forja, mecanizadas con precisión, se preparan y alinean para garantizar un conformado preciso y la repetibilidad en cada ciclo de forja.
03
Operación de forja por estampación
Se coloca una barra al rojo vivo en la matriz y, a continuación, se somete a golpes repetidos con un martillo de caída o una prensa para darle la forma deseada.
04
Recorte y eliminación de rebabas
El material sobrante (rebaba) se recorta de la pieza forjada mediante una matriz secundaria o una prensa de recorte.
05
Tratamiento térmico (opcional)
Las piezas pueden someterse a temple, revenido o recocido para mejorar su resistencia, dureza y resistencia a la fatiga, en función de su aplicación.
06
Limpieza de superficies
Las piezas forjadas se limpian mediante granallado o decapado para eliminar la cascarilla, mejorar su aspecto y prepararlas para su posterior procesamiento.
07
Mecanizado y acabado
Las dimensiones críticas se mecanizan mediante CNC y se aplican procesos de acabado adicionales para garantizar la precisión y la calidad de la superficie.
08
Principales tipos de forja por estampación
Forja por caída con matriz cerrada
- El metal se comprime en matrices perfiladas para dar forma a piezas precisas, casi con las dimensiones finales.
- Ideal para la producción a gran escala que requiera tolerancias estrictas y uniformidad en las piezas.
- Se utiliza habitualmente en los sectores de la automoción, la industria aeroespacial y otras industrias que requieren componentes complejos y resistentes.
Forja en matriz abierta
- El metal calentado se moldea mediante golpes repetidos entre matrices planas o contorneadas.
- Ideal para piezas de gran tamaño que requieran resistencia y una estructura de grano controlada.
- Ofrece mayor flexibilidad en cuanto a la forma, pero requiere mecanizado para alcanzar las dimensiones finales.
Materiales para forja por estampación
Utilizamos metales de alto rendimiento para fabricar piezas forjadas por estampación que cumplen los requisitos mecánicos y medioambientales. Los materiales se seleccionan en función de su resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y forjabilidad.
Materiales habituales que forjamos:
- Acero al carbono
- Acero aleado
- Acero inoxidable
- Aleaciones de aluminio
- Aleaciones de titanio
- Aleaciones de níquel
- Aleaciones de cobre
Tolerancias en los servicios de forja por estampación
| Parámetro | Rango de tolerancia |
| Alineación del flujo de grano | ±15° a ±30° |
| Dureza | ±5 HRC (Rockwell) |
| Tamaño de la sección | ±0,2 mm a ±3,0 mm |
| Radio de esquina | ±0,2 mm a ±1,5 mm |
| Acabado superficial (forjado) | Ra 1,6 a Ra 3,2 µm |
| Precisión dimensional de los agujeros | ±0,1 mm a ±0,3 mm |
| Descentramiento del eje | ≤0,05 mm |
| Planitud de la placa forjada | ≤0,3 mm por 100 mm |
| Desviación de longitud de la pieza forjada | ±0,3 mm a ±1,0 mm |
| Temperatura de forja | ±10°C a ±30°C |
| Presión de cierre de la forja | ±5% |
| Endurecimiento por deformación | ±10% |
Nuestras piezas forjadas por estampación
Para una amplia variedad de sectores, fabricamos componentes forjados a presión que destacan por su precisión, resistencia y durabilidad. Su fiabilidad queda patente en aplicaciones exigentes de los sectores de la automoción y la aeronáutica.
Recambios para automóviles
- Cigüeñales
- Bielas
- Componentes de la suspensión
- Componentes de la dirección
- Ejes y horquillas
- Engranajes de la transmisión
Herramientas y ferretería
- Martillos
- Llaves
- Alicates
- Llaves y llaves de vaso
- Cinceles y punzones
Maquinaria de construcción e industrial
- Eslabones y ganchos
- Piñones y engranajes
- Bridas y accesorios
- Ojos de elevación y pernos de ojo
- Pernos de anclaje y soportes
Componentes aeroespaciales
- Piezas para motores a reacción
- Componentes del tren de aterrizaje
- Accesorios para alas
- Soportes para actuadores
- Soportes estructurales