Formschmieden, Fallgesenkschmieden, Fallhammerschmieden

Gesenkschmiededienstleistungen

Unser Gesenkschmiedeverfahren

Wir fertigen langlebige Präzisionsteile durch kontrollierte Erwärmung, Formgebung im Gesenk, Beschnitt, Wärmebehandlung, Reinigung und CNC-Endbearbeitung.

Auswahl der Rohstoffe

Wir beziehen hochwertige Metallblöcke oder -stangen, die genau auf die geforderten mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung abgestimmt sind.

Schneiden und Erhitzen

Das Material wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten und gleichmäßig auf Schmiedetemperatur erhitzt, wodurch seine Verformbarkeit und strukturelle Integrität gewährleistet werden.

Vorbereitung der Stempel

Präzisionsgefertigte Schmiedegesenke werden vorbereitet und ausgerichtet, um eine exakte Formgebung und Wiederholgenauigkeit bei jedem Schmiedevorgang zu gewährleisten.

Schmiedevorgang

Ein erhitztes Rohteil wird in die Matrize eingelegt und anschließend wiederholt von einem Fallhammer oder einer Presse bearbeitet, um die gewünschte Form zu erhalten.

Zuschneiden und Entfernen von Graten

Überschüssiges Material (Grate) wird mithilfe einer Sekundärmatrize oder einer Besäumpresse vom Schmiedeteil abgeschnitten.

Wärmebehandlung (optional)

Je nach Anwendungszweck können die Teile einer Abschreckung, einem Anlassvorgang oder einem Glühen unterzogen werden, um ihre Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern.

Oberflächenreinigung

Schmiedeteile werden durch Kugelstrahlen oder Beizen gereinigt, um Zunder zu entfernen, das Erscheinungsbild zu verbessern und sie für die Weiterverarbeitung vorzubereiten.

Bearbeitung und Endbearbeitung

Kritische Maße werden CNC-gefräst, und zur Gewährleistung von Präzision und Oberflächenqualität werden zusätzliche Nachbearbeitungsschritte durchgeführt.

Die wichtigsten Arten des Gesenkschmiedens

Um den unterschiedlichen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Umfang und Komplexität gerecht zu werden, bieten wir zwei Hauptkategorien von Dienstleistungen im Bereich des Warmschmiedens an.

Schließgesenk-Freiformschmieden

Metall wird in Formwerkzeugen gepresst, um präzise, endformnahe Teile herzustellen.
Ideal für die Großserienfertigung, bei der enge Toleranzen und eine gleichbleibende Teilequalität erforderlich sind.
Weit verbreitet in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie in Branchen, die komplexe, hochfeste Bauteile erfordern.

Freiform-Fallschmieden

Das erhitzte Metall wird durch wiederholte Schläge zwischen flachen oder geformten Matrizen in Form gebracht.
Ideal für große Bauteile, bei denen Festigkeit und eine kontrollierte Kornstruktur gefragt sind.
Größere Formflexibilität, erfordert jedoch eine maschinelle Bearbeitung zur Erzielung der Endmaße.

Gängige Werkstoffe, die wir schmieden:

Toleranzen bei Gesenkschmiededienstleistungen

Wir halten enge Toleranzen ein, um sicherzustellen, dass die Gesenkschmiedeteile den industriellen Anforderungen entsprechen, und führen während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen hinsichtlich der Abmessungen, der Werkstoffeigenschaften und der Oberflächenqualität durch.

Parameter	Toleranzbereich
Ausrichtung des Kornflusses	±15° bis ±30°
Härte	±5 HRC (Rockwell)
Abschnittsgröße	±0,2 mm bis ±3,0 mm
Eckradius	±0,2 mm bis ±1,5 mm
Oberflächenbeschaffenheit (geschmiedet)	Ra 1,6 bis Ra 3,2 µm
Maßgenauigkeit von Bohrungen	±0,1 mm bis ±0,3 mm
Wellenrundlauf	≤0,05 mm
Ebenheit der geschmiedeten Platte	≤ 0,3 mm pro 100 mm
Längenabweichung des geschmiedeten Teils	±0,3 mm bis ±1,0 mm
Schmiedetemperatur	±10 °C bis ±30 °C
Schmiedeschließdruck	±5%
Verfestigung durch Verformung	±10%

Unsere Gesenkschmiedeteile

Für eine Vielzahl von Branchen sorgen unsere Gesenkschmiedeteile für Präzision, Festigkeit und Langlebigkeit. Ihre Zuverlässigkeit zeigt sich in anspruchsvollen Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

Kfz-Teile

Werkzeuge und Eisenwaren

Bau- und Industrieausrüstung

Luft- und Raumfahrtkomponenten

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Häufig gestellte Fragen

Was sind die Vorteile des Gesenkschmiedens?

Das Gesenkschmieden verbessert die Festigkeit, die Kornorientierung und die Maßgenauigkeit und reduziert gleichzeitig den Materialabfall im Vergleich zu Zerspanungs- oder Gussverfahren.

In welchen Branchen werden Gesenkschmiedeteile eingesetzt?

Schmiedeteile finden in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau-, Öl- und Gas-, Landwirtschafts-, Eisenbahn- sowie Schwermaschinenindustrie breite Anwendung in kritischen Einsatzbereichen.

Welche Formen lassen sich im Gesenkschmieden herstellen?

Durch das Gesenkschmieden lassen sich komplexe 2D- oder 3D-Geometrien herstellen, darunter Wellen, Ringe, Halterungen, Werkzeuge, Flansche und Pleuelstangen.

Teile welcher Größe können im Gesenkschmieden hergestellt werden?

Beim Gesenkschmieden können Teile mit einem Gewicht von unter 0,5 kg bis über 500 kg hergestellt werden, je nach Ausrüstung und Gesenksgröße.

Wie wird die Qualität beim Gesenkschmieden kontrolliert?

Die Qualitätskontrolle umfasst die Erststückprüfung, Maßkontrollen, Materialprüfungen, Sichtprüfungen und gelegentlich zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall- oder Magnetpulverprüfungen.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Die Mindestbestellmenge hängt von der Größe und Komplexität des Teils ab; in der Regel liegt die wirtschaftliche Rentabilität bei maßgefertigten Gesenkschmiedeteilen ab einer Stückzahl von 300–500 Stück.

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