Hersteller von Metallflanschen
- Wir fertigen hochwertige Flansche aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Duplexstahl mit Durchmessern von bis zu 6,6 Metern für die Energie-, Petrochemie-, Schiffbau- und Maschinenbauindustrie.
- Unsere nach ISO9001 und TÜV zertifizierten Präzisionsschmiede- und -bearbeitungsverfahren gewährleisten eine Genauigkeit von bis zu ±0,009 mm und unterstützen sowohl Standard- als auch kundenspezifische Lösungen.
- Große Materialauswahl
- Mehrere Verbindungen und Gesichtstyp
- Druckklasse: Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
- Normen: DIN, ANSI, JIS, EN, BS, GB usw.
- Flexible Fertigung mit kurzen Lieferzeiten
Nach Materialien
Jeder Metallflanschtyp wird gemäß spezifischen Industrie- und Leistungsanforderungen gefertigt und ist in verschiedenen Materialausführungen erhältlich.
- Robuster und wirtschaftlicher Flansch für Hochtemperatur- und Hochdrucksysteme.
- Modelle nach ASTM A105, A350 LF2 und A694 F52.
- Wird in Pipelines, Raffinerien, Kraftwerken und in der Schiffbauindustrie eingesetzt.
- Hält Korrosion auch unter extremen Umgebungsbedingungen stand.
- Zu den gängigen Edelstahlsorten gehören ASTM A182 F304, F316 und F321.
- Anwendung in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Schiffsausrüstungsindustrie.
- Hochfeste, hitzebeständige Flansche für anspruchsvolle Anwendungen.
- Bevorzugte Legierungsmodelle gemäß ASTM A182 F11, F22 und F5.
- Wird in Reaktoren, Wärmekraftwerken und chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.
- Hohe Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit für chloridreiche Umgebungen.
- Die Werkstoffe ASTM A182 F51, F53 und F55 eignen sich für den Einsatz in der Schifffahrt.
- Wird in Entsalzungsanlagen, Offshore-Ölplattformen und Chemieanlagen eingesetzt.
- Flansche aus Titanlegierung bieten Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht.
- Klasse 2 Klasse 5 ANSI JIS DIN-konform.
- Üblicherweise verwendet in der Luft- und Raumfahrtindustrie chemische Schiffsentsalzungssysteme.
- Flansche aus Nickellegierungen halten Hitzekorrosion und aggressiven Medien stand.
- Enthält Kupfer-Nickel-Flansche und Monel 400-Flansche.
- Wird in der Petrochemie, im Schiffbau, in Kraftwerken und im Bereich Wärmetauscher eingesetzt.
- Kostengünstiger Dämpfungsflansch für allgemeine Rohrleitungsverbindungen.
- Grauguss und Sphäroguss GJL-250 GJS-400 sind verfügbar.
- Üblicherweise in der Entwässerung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen sowie in kommunalen Niederdruckleitungen.
- Leichter, korrosionsbeständiger Flansch für industrielle Konstruktionsanwendungen.
- Die Legierungen 6061-T6, 5083 und 7075 sind weit verbreitete Typen.
- Wird in Klimaanlagen, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie und Druckluftsystemen eingesetzt.
Nach Verbindungsmethode
Unsere geschmiedeten Flanschverbindungstypen umfassen Schweiß-, Gewinde- oder Drehkonstruktionen und bieten flexible, leckdichte und anwendungsspezifische Lösungen für Standard-, Hochdruck- und Spezialanlagen.
- Die konische Nabe verstärkt die Verbindung für den Einsatz in Hochdruck-Rohrleitungen.
- Anwendung in petrochemischen Anlagen sowie in Öl-, Gas- und Energiesystemen.
- Sicher an das Rohr geschweißt, um leckfreie und dichte Verbindungen zu gewährleisten.
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- Es ist innen und außen verschweißt und gleitet über das Rohr.
- Ideal für Niederdruckanwendungen, Wasserversorgung und HLK-Anwendungen.
- Einfachere Ausrichtung und schnelle Demontage während der Wartung.
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- Rohr wird für einseitige Kehlnaht in die Muffe eingesetzt.
- Ideal für Hochdruck-Hydraulikrohrleitungen mit kleinem Durchmesser.
- Erhältlich mit oder ohne Hals, minimale Schweißverformung.
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- Innengewinde machen Schweißarbeiten überflüssig und ermöglichen eine sichere Rohrverbindung.
- Häufig in Kühlleitungen und Hochdruckrohrleitungen zu finden.
- Einfache Installation und Demontage in gefährlichen Schweißumgebungen.
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- Wird zusammen mit einem Stutzen verwendet, um den rotierenden Flansch auszurichten.
- Wird in pharmazeutischen, lebensmitteltauglichen und sauberen Verarbeitungssystemen eingesetzt.
- Kostengünstige Option mit teuren korrosionsbeständigen Rohrsystemen.
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- Eine massive Platte verschließt das Rohrende oder die Gefäßöffnung.
- Hält dem Innendruck während der Prüfung und der Durchflussisolierung stand.
- Ermöglicht einfachen Systemzugang für Reparaturen oder Inspektionen.
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- Misst den Flüssigkeitsdurchfluss mithilfe des installierten Blendenmessgeräts.
- Wird in der chemischen Industrie sowie bei der Überwachung von Öl- und Gasflüssen eingesetzt.
- Das Set beinhaltet Gewindebohrer, Dichtungen, Schrauben und Stellschrauben.
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- Ein drehbarer Ring erleichtert die Ausrichtung der Schraubenlöcher während der Installation.
- Perfekt geeignet für Unterwasser-, Offshore- und schwimmende Rohranwendungen.
- Ermöglicht wiederholtes Ausrichten in engen oder schwer zugänglichen Bereichen.
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Nach Gesichtstyp
Die Flanschtypen FF, RF, RTJ, T&G und M&F bieten Dichtungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Anwendungen mit unterschiedlichen Druck-, Temperatur- und Ausrichtungsanforderungen.
Angebot anfordern
Flansch mit flachem Anschluss (FF-Flansch)
- Verfügt über eine flache Dichtfläche für vollständigen Dichtungskontakt.
- Wird üblicherweise in Rohrleitungssystemen mit niedrigem Druck und niedriger Temperatur verwendet.
- Ideal für Verbindungen von Gusseisen- und Glasfaserrohren.
Flansch mit erhöhter Dichtfläche (RF-Flansch)
- Die am häufigsten verwendete Flanschflächenausführung in der Industrie.
- Die erhabene Oberfläche konzentriert den Druck auf den Dichtungsbereich.
- Geeignet für Hochdruck- und Hochtemperatur-Prozesssysteme.
Ringfugenflansch (RTJ-Flansch)
- Enthält eine präzisionsgefertigte Nut für eine Metallringdichtung.
- Gewährleistet eine leckdichte Abdichtung auch bei extremen Druckverhältnissen.
- Wird häufig in der Petrochemie und in Offshore-Umgebungen eingesetzt.
Zungen- und Rillenflansch
- Passende Nut- und Federverbindung für die Ausrichtung und Abdichtung der Dichtung.
- Verhindert das Verrutschen der Dichtung während der Installation.
- Geeignet für kritische Anwendungen, die eine präzise Ausrichtung erfordern.
Männliche und Weibliche Flansche
- Ein Flansch hat eine erhabene (männliche) Fläche, der andere eine vertiefte (weibliche) Fläche.
- Bietet eine bessere Dichtungsfixierung als ebene Oberflächen.
- Wird in Wärmetauschern, Kompressoren und Pumpenanschlüssen verwendet.
Durch Design
Es werden integrierte, erweiternde, reduzierende und lange Schweißhalsflanschkonstruktionen angeboten, die Festigkeit, Größenübergang, Effektivität und Druckbeständigkeit in anspruchsvollen Anwendungen gewährleisten.
Integralflansch
Verbindet den Flansch und das Rohr zu einem einzigen, massiven Teil für erhöhte Stabilität. Häufig in Hochdruckanwendungen eingesetzt, wo maximale strukturelle Integrität erforderlich ist.
Expansionsflansch
Entwickelt, um den Rohrdurchmesser an der Flanschverbindung zu vergrößern. Ideal für Rohrleitungsübergänge, ohne die Verwendung eines separaten Reduzierstücks und Schweißvorgangs.
Reduzierflansch
Verbindet Rohre unterschiedlicher Größen durch ein integriertes Reduzierstück. Dadurch entfällt die Notwendigkeit separater Reduzierstücke, was Installationsplatz und Schweißkosten spart.
Langer Schweißflansch
Verfügt über einen verlängerten Hals zur Verstärkung von Systemen mit hohem Druck und hoher Temperatur. Wird häufig in Raffinerien und Chemieanlagen für sichere, spannungsverteilende Verbindungen eingesetzt.
Custom Flange Dimensions Based on Your Drawings
We manufacture custom metal flanges according to customer drawings, samples, or technical specifications, covering flange size, bolt hole layout, sealing face, machining tolerance, and surface requirements.
Custom Dimension | Available Range |
Size Range | NPS 1/2″–48″ or custom sizes |
Outer Diameter (OD) | 50–2000 mm |
Inner Diameter (ID) | 10–1600 mm |
Thickness | 5–200 mm |
Bolt Holes | 4–64 holes; Ø6–80 mm |
PCD | 40–1800 mm |
Face Types | RF, FF, RTJ, tongue & groove, male & female |
Neck / Hub Length | 20–500 mm |
Machining Options | Groove, bevel, chamfer, step, sealing surface machining |
Tolerance | ±0.05–0.50 mm, depending on size and machining requirements |
Pressure Rating | Class 150–2500, PN6–PN100, depending on size and material |
Applications
Our metal flanges provide secure connections, reliable sealing, and structural strength for piping systems, machinery, and industrial equipment across diverse demanding industrial applications.
Oil & Gas
Forged flanges are used in pipelines, valves, refinery systems, wellhead equipment, and pressure connections where strength, sealing reliability, and long-term durability are critical.
Chemical Processing
For chemical plants and process equipment, forged metal flanges suit reactors, pumps, tanks, and corrosion-resistant piping requiring stable performance under harsh conditions.
Power Generation
In power plants, forged flanges are commonly applied in steam pipelines, boilers, turbines, heat exchangers, and auxiliary systems that require high-pressure and high-temperature resistance.
Water Treatment
Forged flanges are used in pumps, pipe networks, filtration systems, wastewater treatment equipment, and water supply systems, providing secure connections for long-term operation.
Marine & Offshore
For marine and offshore applications, forged metal flanges can be used in ship piping, seawater systems, offshore platforms, and corrosion-resistant pipeline connections.
Food & Pharmaceutical
Stainless steel forged flanges suit sanitary piping, clean fluid transfer, and equipment connections requiring hygiene, corrosion resistance, and smooth surfaces for cleaning.
Heavy Machinery
Forged flanges are applied in mechanical assemblies, hydraulic systems, rotating equipment, and structural connections needing load capacity and machining stability under stress.
HVAC & Fire Protection
For building systems and infrastructure projects, forged flanges are used in water supply, sprinkler systems, ventilation systems, and large pipe connections.