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Anéis forjados e laminados à medida

Materiais disponíveis

Para garantir resistência, durabilidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, disponibilizamos anéis de rolamento forjados em aço ao carbono, ligas de aço, aço inoxidável e aço para ferramentas.

Anéis laminados de aço carbono

Anéis laminados de aço ao carbono

Anéis laminados de liga de aço

Anéis laminados de aço-liga

Anéis laminados de aço inoxidável

Anéis laminados em aço inoxidável

Anéis laminados de aço para ferramentas

Anéis laminados de aço para ferramentas

Opções de forma

Para dar resposta a uma variedade de requisitos estruturais e de desempenho, fornecemos anéis de rolamento forjados planos, cónicos, contornados, retangulares e ocos.

Anéis laminados planos

Anéis laminados planos

Anéis laminados cônicos

Anéis laminados cónicos

Anéis laminados com contorno

Anéis laminados com contorno (Anéis laminados perfilados)

Anéis retangulares laminados

Anéis retangulares laminados

Especificações personalizadas para anéis forjados e laminados

Personalizamos anéis forjados e laminados de alumínio e aço com base nos seus desenhos, requisitos de materiais, normas de inspeção e necessidades de maquinagem, oferecendo apoio na produção de protótipos e de pequenos lotes.

Artigo personalizado

Opções disponíveis

Processo de fabrico

Processos de forjamento em matriz aberta, forjamento em matriz fechada e laminação radial-axial de anéis por CNC

Gama de tamanhos

Diâmetro exterior de 120 a 1800 mm; diâmetro interior de acordo com os desenhos; espessura da parede ≥ 10 mm

Capacidade de tolerância

Concentricidade/redondeza ≤ 0,5–1,0 mm, dependendo do tamanho do anel

Perpendicularidade da face final

≤ 0,5 mm / 300 mm

Tratamento térmico

T6 / T651 / T73 para o alumínio; recozimento, normalização e têmpera e revenimento para o aço

Classes comuns de alumínio

6061, 6082, 7050, 7075, 2024, 5083, 2618, 4032

Classes comuns de aço

1045, 4140, 4130, 4340, 8620, 42CrMo, 20CrMnTi, 304, 316, 17-4PH

Inspeção e certificação

UT, relatório dimensional, certificado EN 10204 3.1; ASTM B594 / AMS-STD-2154 / ASTM A388 / EN 10228 a pedido.

Condição de processamento

Tal como forjado, tal como laminado, com usinagem de desbaste ou usinagem de precisão, de acordo com os desenhos

Apoio à encomenda

Orçamento com base em desenhos e especificações; apoio à produção de protótipos e de pequenos lotes

O nosso processo de produção de anéis de rolamento forjados

Implementamos um processo preciso de forjamento e laminação de anéis para fabricar anéis sem costura e de elevada resistência, com uma precisão dimensional e um desempenho mecânico excecionais.

Corte e perfuração de materiais
As barras redondas são cortadas à medida e é perfurado um orifício central para formar uma pré-forma básica.
A pré-forma é aquecida uniformemente num forno até atingir a gama de temperatura ideal para forjamento, entre 1100 e 1250 °C.
A barra aquecida é submetida a um processo de estampagem em matriz aberta para atingir a espessura de parede pretendida.
A peça em bruto é perfurada para formar uma pré-forma em forma de anel, sem tensões.
O anel é passado entre o rolo-mandril e os rolos-guia para o expandir até ao diâmetro exterior exato.
Os rolos axiais são ajustados para manter uma altura e uma espessura de parede uniformes durante a laminação.
O anel é arrefecido a ar e submetido a uma inspeção visual para identificar eventuais defeitos superficiais antes da maquinagem.
A maquinagem das faces dos anéis, dos furos e das superfícies de chaveta é realizada de forma a cumprir tolerâncias exatas.
São realizadas verificações dimensionais e ensaios não destrutivos, seguidas da colocação de etiquetas e da embalagem segura para expedição.

Anéis laminados sem costura vs. anéis laminados convencionais

Artigo

Anéis laminados sem costura

Anéis laminados convencionais

Estrutura

Estrutura forjada e laminada numa única peça

Formados a partir de chapa, barra ou tira

Processo

Forjamento, puncionamento e laminação de anéis

Dobragem, laminação, soldadura ou conformação

Resistência

Resistência superior e mais uniforme

Depende do material e do método de conformação

Fluxo de grãos

Fluxo contínuo do grão

Estrutura de grão menos otimizada

Estabilidade dimensional

Melhor circularidade e concentricidade

Depende da qualidade da conformação e da maquinagem

Custo

Custo inicial mais elevado, melhor desempenho a longo prazo

Custo mais baixo para aplicações simples

Ideal para

Rolamentos, engrenagens, flanges, turbinas, peças sob pressão

Anéis estruturais, peças para serviços leves, fabricação geral

Aplicações

As nossas peças forjadas em anel laminado são utilizadas nos setores marítimo, da defesa, da energia, da mineração e petroquímico, devido à sua resistência, estabilidade e durabilidade.

Anéis forjados e laminados para o setor naval
Anéis forjados e laminados para armas
Anéis forjados e laminados para a indústria petroquímica
Anéis forjados e laminados para a indústria de mineração
Anéis forjados e laminados para energia nuclear
Anéis forjados e laminados para a indústria de energia térmica
Anéis forjados e laminados para a indústria hidrelétrica
Marinha
Os anéis forjados e laminados garantem uma durabilidade prolongada em sistemas de propulsão naval, plataformas offshore e equipamento de alto mar expostos a ambientes agressivos de água salgada.
Utilizado em carcaças de mísseis, canos de armas e outro equipamento de defesa que exija elevada resistência, maquinagem de precisão e resistência ao impacto e a temperaturas extremas.
Ideal para reatores de alta pressão, permutadores de calor e compressores que funcionam em condições corrosivas e de alta temperatura em instalações de processamento de petróleo e gás.
Utilizado em trituradores, escavadoras e máquinas de perfuração, onde são necessários componentes resistentes para suportar cargas mecânicas elevadas e um funcionamento contínuo em condições abrasivas.
Utilizado em vasos de pressão de reatores e sistemas de contenção que exigem resistência excecional, estabilidade térmica e resistência à radiação e a meios corrosivos.
Indispensáveis para turbinas e geradores, os anéis forjados oferecem elevada resistência à fadiga e estabilidade dimensional sob tensões térmicas e mecânicas variáveis.
Essenciais para turbinas e componentes de vedação, os anéis forjados oferecem excelente integridade estrutural e resistência à corrosão em ambientes com fluxos de água de elevada humidade e alta pressão.

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