Serviços personalizados de fundição de metais
- Nossos serviços de fundição de metais fornecem peças mecânicas de precisão adaptadas às suas necessidades específicas, lidando com eficácia com geometrias complexas, tolerâncias rigorosas e exigências de resistência dos materiais.
- Oferecemos pós-processamento CNC para componentes de alta precisão, garantindo acabamentos de superfície excepcionais e entrega rápida para apoiar os objetivos do seu projeto.
- Vários tipos de processos de fundição
- Tolerância dimensional: ±0,05–0,20 mm
- Adequado para metais ferrosos e não ferrosos
- Suporta geometrias complexas
- Diversas opções de tratamento de superfícies
Nosso processo de fundição
Prototipagem
Utilizamos software CAD e usinagem CNC para criar protótipos precisos, adaptados ao projeto de fundição de cada cliente.
01
Fabricação de módulos
A cera é injetada em moldes, aparada, limpa e montada em sistemas de alimentação para formar árvores de modelos de cera.
02
Fabricação de conchas
As árvores-modelo são repetidamente revestidas com pasta cerâmica e areia refratária e, em seguida, secas para formar uma camada resistente.
03
Desencera
Sistemas de vapor de alta pressão, água quente ou micro-ondas removem a cera da casca, deixando a cavidade interna limpa.
04
Cozimento da Casca
As conchas são queimadas a 1000–1150 °C em fornos para remover resíduos e reforçar a estrutura do molde para a fundição.
05
Fusão e vazamento
As ligas são fundidas em fornos adequados e vertidas em moldes aquecidos por meio de conchas, sistemas a vácuo ou centrífugos.
06
Pós-processamento
As cascas são removidas; as peças fundidas são cortadas, limpas, retificadas, submetidas a tratamento térmico e químico e, se necessário, soldadas.
07
Inspeção e testes
As verificações dimensionais, a detecção de falhas, os ensaios mecânicos e a análise da composição garantem que as peças fundidas atendam aos padrões de qualidade exigidos.
08
Com base no tipo de molde
Os métodos de fundição em molde permanente, descartável e composto oferecem flexibilidade para peças fundidas sofisticadas, de grande volume ou protótipos em diversos setores.
Fundição em molde permanente
- Utiliza moldes metálicos reutilizáveis para uma produção consistente e em grande volume.
- Garante alta precisão, acabamento suave e resfriamento rápido.
- Adequado para fundição de alumínio, magnésio e ligas de cobre.
- Comum em aplicações automotivas, aeroespaciais e industriais.
Fundição em molde descartável
- Utiliza moldes temporários, como cera, gesso ou cerâmica.
- Ideal para peças fundidas de baixo volume, complexas ou protótipos.
- Inclui métodos de fundição por investimento e por espuma perdida.
- Adequado para metais ferrosos e não ferrosos em aplicações industriais.
Fundição em molde composto
- Combina moldes permanentes com núcleos descartáveis.
- Equilibra custo, precisão e flexibilidade de design.
- Permite a criação de núcleos complexos em configurações de moldes reutilizáveis.
- Utilizado em peças fundidas complexas para motores e estruturas.
Com base no processo de fundição
- Utiliza a gravidade para verter metal em moldes permanentes.
- Ideal para peças de paredes espessas com alta resistência estrutural.
- Ideal para componentes de alumínio e ligas de cobre.
- Utilizado nos setores automotivo, hidráulico e de maquinário pesado.
SABER MAIS
Fundição em molde de concha
- Utiliza areia revestida com resina para moldes de concha de alta precisão.
- Permite a fabricação de peças de parede fina com excelente acabamento superficial.
- Ideal para fundições precisas de médio a alto volume.
- Utilizado na indústria automotiva, aeroespacial e na fabricação de engrenagens.
- Utiliza modelos de cera e moldes de cerâmica para fundição de precisão.
- A fundição com vidro d'água oferece precisão acessível para peças não críticas.
- Adequado para peças complexas e detalhadas, com o mínimo de desperdício.
- Comum em peças para os setores aeroespacial, odontológico e de turbinas.
SABER MAIS
- Injeta metal fundido em moldes de aço sob pressão.
- Produz peças lisas e precisas em alta velocidade de produção.
- Ideal para metais não ferrosos de baixo ponto de fusão.
- Ideal para componentes automotivos, eletrônicos e de eletrodomésticos.
SABER MAIS
Materiais metálicos disponíveis
Ferro
- O ferro fundido dúctil é resistente e flexível, sendo ideal para peças fundidas estruturais.
- O ferro fundido cinzento oferece amortecimento, condutividade e fácil usinagem para componentes.
- As peças fundidas de ferro são econômicas, passíveis de usinagem e amplamente utilizadas na indústria pesada.
Aço
- O aço carbono é resistente e econômico, sendo utilizado em peças estruturais em geral.
- As ligas e o aço para ferramentas são duros, resistentes ao desgaste e adequados para ferramentas.
- O aço inoxidável resiste à corrosão e ao calor, sendo ideal para aplicações médicas e alimentícias.
Alumínio
- O alumínio, leve e resistente à corrosão, é ideal para dispositivos eletrônicos e mecânicos.
- O alumínio permite fundições de precisão com acabamento impecável e tolerâncias rigorosas.
- Reduz o peso e melhora o desempenho em eletrodomésticos e projetos industriais.
Cobre
- O latão é resistente e resistente à corrosão, sendo ideal para acessórios e decorações.
- O bronze é durável, resistente ao desgaste e perfeito para aplicações marítimas e rolamentos.
- As ligas de cobre conduzem eletricidade e calor, sendo utilizadas em instalações hidráulicas e na indústria eletrônica.
Tratamento de superfícies
Galvanização por imersão a quente
Cria uma camada resistente e protetora ao submergir os componentes em zinco fundido, o que proporciona uma proteção duradoura contra a corrosão.
Galvanização com zinco
O revestimento de zinco galvanizado aumenta a resistência à corrosão, melhora a aparência estética e proporciona uma camada protetora para os metais.
Croma
Uma fina camada de cromo aplicada para proporcionar um acabamento brilhante, maior resistência ao desgaste e melhor proteção contra a corrosão.
Pintura com pistola
Utiliza um pulverizador para aplicar uma camada uniforme de tinta, protegendo a superfície e melhorando sua aparência.
Pintura a pó
Revestimento durável e ecológico aplicado na forma de pó seco, que proporciona um acabamento resistente e liso com excelente proteção.
Polimento
Consegue um acabamento de superfície liso e brilhante por meio da abrasão, melhorando a aparência estética e reduzindo o atrito.
Anodização
O processo eletrolítico realça a camada de óxido natural do metal, aumentando a resistência à corrosão e oferecendo opções de cor e textura.
Óxido de ferro preto
Aplica um revestimento preto resistente à corrosão em superfícies metálicas, proporcionando um acabamento fosco com maior durabilidade.
Tolerância para serviços de fundição
Oferecemos serviços de fundição de precisão com rigoroso controle das tolerâncias críticas para atender às demandas de diversos setores. Nossas faixas de tolerância padrão são as seguintes:
| Parâmetros | Intervalo de tolerância |
| Tolerância dimensional | ±0,05 mm a ±2,00 mm |
| Acabamento da superfície | Ra 0,8 µm a Ra 6,3 µm |
| Tolerância de peso | ±0,5% a ±2% |
| Espessura da parede | ±0,3 mm a ±1,5 mm |
| Retidão | 0,1 mm a 0,3 mm por 100 mm |
| Planicidade | 0,1 mm a 0,5 mm por 100 mm |
| Redondeza | 0,1 mm a 0,25 mm |
| Mudança de núcleo | ±0,05 mm a ±0,3 mm |
| Porosidade (% em volume) | Menos de 0,5% |
| Tolerância da rosca | ±0,2 mm a ±0,5 mm |
| Ângulo de inclinação | 1.º a 5.º |
| Encolhimento na fundição | 1% a 3% |
Nossos projetos
Fundição de aço inoxidável
Peças fundidas em aço carbono
Peças fundidas em aço liga
Peças fundidas em alumínio
Peças fundidas de materiais especiais
- Fabricado em aço inoxidável e ferro.
- Os tipos 304, 304L/316L e 316 atendem a diversas necessidades.
- Suporta projetos internos e externos complexos.
- Adequado para diversas aplicações industriais.
- Compatível com aço inoxidável, aço carbono, aço duplex e fundição de alumínio.
- Flexível em termos de formato, tamanho e peso.
- Fundição por cera perdida de 0,001 kg a 99 kg.
- A fundição em areia suporta até 500 kg.
- Compatível com diversos tipos de metais.
- 304, adequado para uso alimentício e médico.
- O aço 304L é adequado para soldagem e resiste a altas temperaturas.
- 316, ideal para aplicações offshore e válvulas.
SABER MAIS
- É compatível com várias normas internacionais de materiais.
- Compatível com vários tipos de aço carbono.
- Minimiza a necessidade de usinagem secundária.
- Adequado para aplicações estruturais exigentes.
- Compatível com diversos tipos de aço.
- Resistente à água, ao vapor, ao óleo e a substâncias corrosivas.
- Destinado a aplicações nos setores de energia, marítimo e nuclear.
- Inclui várias opções de tipos de válvulas.
- Oferece várias opções de tratamento de superfície.
- Disponível com revestimento de zinco e cromo.
- Proporciona resultados de fundição com forma quase final.
- Adequado para uso náutico e em jardinagem.
SABER MAIS
- Usinagem de precisão com tolerância de até ±0,009 mm.
- A rugosidade da superfície atinge Ra 1,6–3,2.
- Espessura mínima de fundição de apenas 0,5 mm.
- Oferece fundição em areia e fundição em molde de aço.
- Compatível com aço inoxidável e ligas especiais.
- Os materiais incluem 35SiMn a 38CrMoAI.
- Disponível em quatro tipos de impulsor.
- Adequado para as indústrias de ferragens e maquinário.
- Compatível com diversos tipos de metais.
- Adequado para desenhos complexos e detalhados.
- Oferece excelente precisão e acabamento liso.
- Personalizável de acordo com as especificações do cliente.
SABER MAIS
- Compatível com vários tipos de ligas ADC.
- Montagem modular mais fácil e modelagem complexa.
- Amplamente utilizado na indústria automotiva e aeroespacial.
- Ideal para máquinas de transporte e de energia.
- Facilita o projeto modular e a montagem.
- Adequado para trabalhos de soldagem e fabricação.
- Muito utilizado na aviação e em equipamentos de transporte.
- Em conformidade com as normas GB/T 15115.
- Compatível com várias ligas de alumínio ADC.
- Oferece suporte a operações de soldagem e pós-processamento.
- Permite espessuras finas e formas complexas.
- Pode ser usinado com boa precisão dimensional.
SABER MAIS
- Excelente resistência à corrosão em ambientes adversos.
- A espessura mínima pode chegar a 0,5 mm.
- Flexibilidade dimensional de até 1.500 mm.
- Adequado tanto para fundição em areia quanto para fundição de precisão.
SABER MAIS
Inscrição
Química e Petroquímica
Peças fundidas de precisão utilizadas na produção de equipamentos industriais, válvulas, bombas e reatores para as indústrias química e petrolífera.
Setor Naval e de Construção Naval
Peças fundidas de alto desempenho para cascos de navios, motores e sistemas de propulsão, garantindo durabilidade e resistência à corrosão em ambientes marítimos adversos.
Energia e geração de energia
Peças fundidas sob medida para turbinas, geradores, bombas e outros componentes essenciais, contribuindo para a eficiência dos sistemas de geração de energia e produção de energia.
Fabricação de equipamentos industriais
Peças fundidas de alta resistência para máquinas, ferramentas e sistemas de automação utilizadas em diversas aplicações industriais, proporcionando melhor desempenho e maior durabilidade.
Tecnologia Ambiental
Soluções robustas de fundição para equipamentos de filtragem, gestão de resíduos e reciclagem, contribuindo para tecnologias e processos ambientais sustentáveis.
Mineração e Escavação
Peças fundidas resistentes para equipamentos de mineração, incluindo trituradores, escavadeiras e transportadores, projetadas para suportar o desgaste extremo nas operações de mineração.
Automotivo e Transportes
Peças fundidas de alta tecnologia para componentes automotivos, motores e sistemas de transporte, garantindo confiabilidade e segurança em aplicações de alta exigência.
Aeroespacial e Defesa
Peças fundidas de metal de precisão para componentes essenciais dos setores aeroespacial e de defesa, garantindo confiabilidade, alto desempenho e segurança em sistemas de missão crítica.