Fusioni in acciaio inossidabile duplex
- I nostri pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex combinano un’elevata resistenza meccanica con un’eccezionale resistenza alla corrosione puntiforme, alla corrosione interstiziale e alla corrosione sotto sforzo in ambienti clorurati.
- Consentono di realizzare pompe, valvole, giranti e alloggiamenti più leggeri e resistenti, riducendo la manutenzione e i costi nei settori marittimo, petrolifero e del gas e della lavorazione chimica.
- PREN 24–40+ Resiste alla corrosione puntiforme e interstiziale
- Resistenza di 400–750 MPa con elevata tenacità
- Pareti sottili, colabili fino a 0,5 mm
- Una percentuale di Ni compresa tra l’1 e l’8% riduce il costo della lega
- Conforme alle norme EN, BS, AISI, ASTM e JIS
Tipi di fusioni in acciaio inossidabile duplex
Scegliete il giusto grado di acciaio duplex in base alla resistenza meccanica, alla resistenza alla corrosione e al budget, tra le opzioni "lean", "standard" e "super" in ambienti con presenza di cloruri.
Fusioni in acciaio inossidabile duplex a sezione snella
- 20–23% di Cr, basso contenuto di Ni e Mo, rinforzato con azoto.
- PREN compreso tra circa 24 e 30 per una resistenza moderata al cloruro.
- Presenta una resistenza di circa 400–550 MPa con una buona tenacità.
- Una scelta conveniente per gli impianti idrici e l'industria della cellulosa e della carta.
Fusioni standard in acciaio inossidabile duplex
- ~22% Cr, 4,5–6,5% Ni, ~3% Mo con azoto.
- PREN compreso tra 32 e 38 per una forte resistenza alla corrosione puntiforme.
- Resistenza allo snervamento di circa 450–620 MPa, il doppio rispetto al 304 o al 316.
- Comunemente utilizzato in pompe, valvole, giranti e alloggiamenti a pressione.
Fusioni in acciaio inossidabile super duplex
- 24–26% Cr, 6–8% Ni, 3–4% Mo, legato con azoto.
- PREN ≥40 per la resistenza alla fessurazione indotta da cloruri marini (SCC).
- Resistenza allo snervamento: 550–750 MPa; elevata tenacità dopo la ricottura.
- Adatto ad applicazioni offshore, sottomarine, di desalinizzazione e di lavorazione chimica.
Composizione tipica e composizione chimica (% in peso)
Fai riferimento alle classi di duplex e alle composizioni chimiche nominali per allineare le specifiche dei tuoi pezzi fusi alle gamme UNS e agli obiettivi di resistenza alla corrosione.
Tipo | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S ≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750 (SAF2507) OOCr22Ni7Mo4N | 0,03 | 1,2 | 0,8 | 0,02 | 0,035 | 24,0/26,0 | 6,0/8,0 | 3,0/5,0 | 0,5 | 0,24/0,32 |
S31803 (SAF2205) OOCr22Ni5Mo3N | 0,03 | 2 | 1 | 0,02 | 0,03 | 21,0/23,0 | 4,50/6,50 | 2,50/3,50 | — | 0,08/0,20 |
S31500(3RE60) OOCr18Ni5Mo3Si2 | 0,03 | 1,2/2,00 | 1,4/2,00 | 0,03 | 0,03 | 18,0/19,0 | 4,25/5,25 | 2,50/2,00 | — | 0,05/0,10 |
Vantaggi principali
Resistenza alla corrosione
L'acciaio inossidabile duplex resiste alla corrosione puntiforme, alla corrosione interstiziale e alla fessurazione da cloruri; fornito secondo le norme EN, BS, AISI, ASTM, JIS (ASTM A351, A995).
Elevata resistenza meccanica e tenacità
Proprietà meccaniche superiori, con maggiore duttilità e tenacità, senza fragilità a temperatura ambiente.
Conveniente e saldabile
Il design in acciaio inossidabile a basso contenuto di nichel, con eccellenti prestazioni di saldatura, riduce i costi dei materiali e facilita la lavorazione.
Precisione nella colata e flessibilità progettuale
Pareti sottili fino a 0,5 mm, rugosità superficiale Ra 1,6–3,2, tolleranza di lavorazione ±0,009 mm, pesi da 1 g a 99 kg (fusione in sabbia da 0,5 a 500 kg).
Soluzioni su misura con consegna puntuale
Forniamo pezzi fusi su misura in acciaio inossidabile duplex nel rispetto dei tempi di consegna, sia per piccoli lotti che per grandi serie. Non esitate a contattarci!
I nostri pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex
Corpo valvola ad angolo in acciaio inossidabile duplex
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Girante aperta in acciaio inossidabile super duplex
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Raccordo a T equilaterale in acciaio inossidabile Super Duplex
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Applicazioni
I nostri pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex sono utilizzati in ambienti ricchi di cloruri e soggetti a carichi elevati in diversi settori industriali. Di seguito sono riportati alcuni casi d’uso tipici e i componenti che forniamo.
Sistemi marini e per l'acqua di mare
Resiste alla corrosione puntiforme e interstiziale causata dall’acqua di mare, rendendolo adatto per corpi pompa, corpi valvola, giranti, mozzi delle eliche, alloggiamenti dei propulsori, griglie di aspirazione e componenti per la desalinizzazione.
Raffinazione del petrolio
È resistente ai cloruri e alle alte temperature nelle raffinerie; viene utilizzato per corpi pompa, collettori, parti interne delle valvole, coperchi degli scambiatori di calore, componenti dei reattori, flange, connettori e collettori.
Produzione di fertilizzanti chimici
Resistente alla corrosione per impianti di ammoniaca e urea; copre le parti dello stripper, i componenti del condensatore, le pompe, le valvole, le linee del carbammato, i dispositivi di lavaggio e le tubazioni critiche.
Cellulosa e carta (produzione della carta)
Resiste ai bagni di candeggio e alle sospensioni di fibre abrasive; comprende pompe per bagni, agitatori, raffinatori, lavatori, componenti per impianti di candeggio, elementi di tubazione, staffe e supporti.
Industria chimica
Affidabile in ambienti contenenti miscele di acidi, cloruri e sostanze caustiche, fornisce componenti per reattori, miscelatori, alloggiamenti per filtri, corpi per strumentazione, raccordi per tubazioni, elementi di fissaggio e parti strutturali.
Scambiatori di calore
Elevata resistenza alle fessurazioni da cloruro e all'erosione; adatto per involucri, testate di canali, piastre tubiere, deflettori, coperchi, condensatori raffreddati ad acqua di mare e raffreddatori.
Docce fredde / Docce con acqua di raffreddamento
Resistente alla corrosione e all’erosione per il lavaggio e il raffreddamento con acqua fredda; produzione di ugelli a spruzzo, collettori, distributori, staffe strutturali, barre di distribuzione e supporti.
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Domande frequenti
1. Quali processi di fusione utilizzate?
Produciamo pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex utilizzando la microfusione per garantire la precisione, la fusione in sabbia per i componenti e la fusione in conchiglia quando la ripetibilità e la finitura superficiale sono fondamentali.
2. Quali dimensioni e quali pesi riesci a lanciare?
Le dimensioni dei pezzi realizzati con fusione in acciaio inossidabile duplex vanno da componenti di peso inferiore a 0,5 chilogrammi ad alloggiamenti di diverse centinaia di chilogrammi, a seconda del processo di produzione, degli utensili, della geometria e delle tolleranze.
3. Quali finiture superficiali sono disponibili?
Le finiture superficiali dei pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex variano a seconda del processo. Offriamo servizi di granigliatura, decapaggio, passivazione, lavorazione meccanica e lucidatura per ottenere i livelli di rugosità e l’aspetto desiderati.
4. Effettuate prove di corrosione?
Verifichiamo le prestazioni anticorrosive dei pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex mediante prove di corrosione puntiforme secondo la norma ASTM G48, analisi microstrutturali e misurazioni della ferrite, confermando l’efficacia della ricottura in soluzione.
5. Come si riduce al minimo la porosità?
Per ridurre la porosità nei pezzi fusi in acciaio inossidabile duplex, ottimizziamo il sistema di colata, i canali di colata, i nuclei di raffreddamento e la simulazione. I controlli non distruttivi (NDT) verificano l'integrità; i componenti critici possono essere sottoposti a trattamento HIP.
6. In quali settori vengono utilizzati i vostri pezzi fusi a doppio strato?
I settori marittimo, della desalinizzazione, petrolifero e del gas, chimico, della cellulosa e della carta, minerario ed energetico utilizzano l’acciaio duplex per la sua resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e la riduzione dei costi nel corso del ciclo di vita.
7. Come garantite la tracciabilità e la qualità?
Applichiamo un ITP che comprende il controllo chimico, il monitoraggio dei processi, i controlli non distruttivi (NDT), le prove meccaniche, le ispezioni e la certificazione dei materiali, tracciabile per colata, lotto, attrezzatura e disegni.
8. Siete in grado di soddisfare gli standard specifici del progetto?
Sì. Adeguiamo le procedure e i criteri di accettazione alle norme ASTM, ASME, EN, NORSOK e alle specifiche dei clienti, documentandone la conformità tramite ispezioni, rapporti di prova e certificazioni.