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Ingranaggi A Vite Senza Fine

  • Flessibilità dei materiali: Disponibile in acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile e leghe di nichel.
  • Metodo di forgiatura: forgiatura a stampo aperto e a stampo chiuso per ottenere una struttura interna compatta.
  • Elevata precisione: tolleranza di lavorazione di ±0,01 mm; rugosità superficiale fino a Ra 0,4 µm.
  • Flessibilità di lavorazione su misura: disponibile in stato grezzo o finito a seconda del progetto.
  • Geometria personalizzata: supporta profili a vite senza fine a filettatura singola e multipla.
  • Certificazione: standard di produzione conformi alle norme ISO 9001, PED e approvati da SGS.

Specifiche Tecniche

Parametro Specifiche
Nome del prodotto Ingranaggi a vite senza fine forgiati
Opzioni di materiale Acciaio al carbonio / Acciaio legato / Acciaio inossidabile / Leghe di nichel
Intervallo del diametro esterno da 100 mm a 1200 mm
Larghezza della superficie dentata da 30 mm a 400 mm
Intervallo del diametro del foro da 20 mm a 400 mm
Intervallo del modulo M2 – M36 (personalizzabile)
Angolo di elica dei denti 5° – 45°
Intervallo di peso da 5 kg a 1800 kg per pezzo
Tipo di forgiatura Forgiatura a caldo in stampo aperto / chiuso
Trattamento termico Ricotto / Normalizzato / Tempra e rinvenimento
Precisione di lavorazione ±0,01 mm
Rugosità superficiale Ra ≤ 0,4 μm
Controlli Controlli UT / MT / di durezza / di trazione / dimensionali
Tempi di consegna 15–30 giorni (urgente) / 30–45 giorni (standard)
Imballaggio Cassa di legno / Cassa di acciaio / Imballaggio personalizzato per l’esportazione

Servizio Di Personalizzazione E OEM

  • Dimensioni personalizzate: diametro dell’ingranaggio, larghezza della faccia e foro secondo il progetto.
  • Materiali personalizzati: possibilità di scegliere tra acciaio al carbonio, legato, inossidabile o al nichel in base all’ambiente di utilizzo.
  • Marchio OEM: disponibili marcature identificative incise o incise al laser.
  • Rivestimento superficiale: trattamento al nichel, fosfatazione o anticorrosione su richiesta.
  • Prototipi e ordini di prova: quantità minima ordinabile (MOQ) = 1 pezzo per ricerca e sviluppo o uso di prova.
  • Ottimizzazione del trattamento termico: durezza o microstruttura personalizzate in base al profilo di carico.

Applicazioni

  • Pompe ad alta pressione: pompe a pistoni e a stantuffo triplex.
  • Apparecchiature per il settore petrolifero e del gas: pompe per fanghi, unità di fratturazione e raffinerie.
  • Impianti industriali: azionamenti per cementifici, zuccherifici e cartiere.
  • Macchine edili: betoniere e gru per impieghi gravosi.
  • Presse per metalli: sistemi di pressatura meccanici, eccentrici e ad alta velocità.
  • Settore minerario e degli scavi: frantoi, nastri trasportatori e sistemi di perforazione.

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