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Pièces moulées en acier au carbone traitées en surface

  • Moulage de précision : l’obtention d’une géométrie proche de la forme finale réduit ou élimine les opérations d’usinage secondaires, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts d’outillage.
  • Haute résistance et ténacité : Les aciers au carbone offrent des performances mécaniques robustes pour les outils soumis à de fortes charges ou à des impacts.
  • Nombreux traitements de surface : galvanisation à chaud, zingage et chromage, peinture, revêtement en poudre, polissage, anodisation, oxydation noire, et bien plus encore.
  • Finition de surface de haute qualité : rugosité de moulage aussi faible que Ra 1,6 à 3,2 avec une tolérance d’usinage serrée allant jusqu’à ±0,009 mm.
  • Capacité de production flexible : 100 à 150 tonnes par mois avec un délai de livraison stable de 45 jours pour les commandes régulières.

Spécifications techniques

Article Détails
Nom du produit Pièces moulées en acier au carbone traitées en surface
Material Acier au carbone (selon les normes GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS)
Normes relatives aux matériaux EN, BS, AISI, ASTM, JIS
Procédés de moulage Fonderie de précision, moulage au sable
Gamme de poids – Acier au carbone 1 g – 99 kg (fonderie de précision) ; moulage au sable à partir de 0,5 kg
Épaisseur minimale de la paroi Approx. 0.5 mm
Rugosité de la surface de moulage Ra1,6–3,2 (investissement typique) ; plage générale Ra3,2–6,4
Rugosité de surface usinée Ra 0,8–1,6
Tolérance d’usinage Jusqu’à ±0,009 mm
Options de traitement de surface Galvanisation à chaud, zingage, chromage, peinture par pulvérisation, peinture en poudre, polissage, anodisation, oxydation noire
Capacité d’approvisionnement 100 à 150 tonnes par mois
Délai de livraison Environ 45 jours

Options de personnalisation

  • Choix de la nuance d’acier au carbone en fonction des exigences en matière de résistance, de dureté et de ténacité.
  • Géométrie de l’outil, épaisseur des parois et caractéristiques fonctionnelles conformes aux dessins 2D/3D ou aux échantillons.
  • Le choix du procédé de moulage (moulage à la cire perdue ou moulage au sable) se fait en fonction de la taille et des exigences de précision.
  • Tolérances et marges d’usinage spécifiées pour les arêtes de coupe, les mâchoires ou les surfaces de serrage.
  • Méthode de traitement de surface, épaisseur, couleur et niveau de résistance à la corrosion.
  • Traitement thermique optionnel, plage de dureté et plan d’essais (dureté, traction, impact, etc.).
  • Marquage, gravure de logo et emballage d’exportation conformes aux exigences du fabricant d’équipement d’origine (OEM) ou de la marque.

Applications

  • Machines, outils et accessoires pour la couture et l’industrie textile
  • Composants pour machines d’impression et d’emballage
  • Outils à main et corps de pinces pour les marchés industriels ou de bricolage
  • Matériel et outils de fixation pour la construction et l’installation
  • Outils marins et de jardinage nécessitant des surfaces durables et protégées contre la corrosion
  • Composants mécaniques généraux, gabarits et dispositifs de fixation utilisés dans les ateliers et les usines

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