Pièces moulées en acier au carbone traitées en surface
- Moulage de précision : l’obtention d’une géométrie proche de la forme finale réduit ou élimine les opérations d’usinage secondaires, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts d’outillage.
- Haute résistance et ténacité : Les aciers au carbone offrent des performances mécaniques robustes pour les outils soumis à de fortes charges ou à des impacts.
- Nombreux traitements de surface : galvanisation à chaud, zingage et chromage, peinture, revêtement en poudre, polissage, anodisation, oxydation noire, et bien plus encore.
- Finition de surface de haute qualité : rugosité de moulage aussi faible que Ra 1,6 à 3,2 avec une tolérance d’usinage serrée allant jusqu’à ±0,009 mm.
- Capacité de production flexible : 100 à 150 tonnes par mois avec un délai de livraison stable de 45 jours pour les commandes régulières.
Spécifications techniques
| Article | Détails |
| Nom du produit | Pièces moulées en acier au carbone traitées en surface |
| Material | Acier au carbone (selon les normes GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS) |
| Normes relatives aux matériaux | EN, BS, AISI, ASTM, JIS |
| Procédés de moulage | Fonderie de précision, moulage au sable |
| Gamme de poids – Acier au carbone | 1 g – 99 kg (fonderie de précision) ; moulage au sable à partir de 0,5 kg |
| Épaisseur minimale de la paroi | Approx. 0.5 mm |
| Rugosité de la surface de moulage | Ra1,6–3,2 (investissement typique) ; plage générale Ra3,2–6,4 |
| Rugosité de surface usinée | Ra 0,8–1,6 |
| Tolérance d’usinage | Jusqu’à ±0,009 mm |
| Options de traitement de surface | Galvanisation à chaud, zingage, chromage, peinture par pulvérisation, peinture en poudre, polissage, anodisation, oxydation noire |
| Capacité d’approvisionnement | 100 à 150 tonnes par mois |
| Délai de livraison | Environ 45 jours |
Options de personnalisation
- Choix de la nuance d’acier au carbone en fonction des exigences en matière de résistance, de dureté et de ténacité.
- Géométrie de l’outil, épaisseur des parois et caractéristiques fonctionnelles conformes aux dessins 2D/3D ou aux échantillons.
- Le choix du procédé de moulage (moulage à la cire perdue ou moulage au sable) se fait en fonction de la taille et des exigences de précision.
- Tolérances et marges d’usinage spécifiées pour les arêtes de coupe, les mâchoires ou les surfaces de serrage.
- Méthode de traitement de surface, épaisseur, couleur et niveau de résistance à la corrosion.
- Traitement thermique optionnel, plage de dureté et plan d’essais (dureté, traction, impact, etc.).
- Marquage, gravure de logo et emballage d’exportation conformes aux exigences du fabricant d’équipement d’origine (OEM) ou de la marque.
Applications
- Machines, outils et accessoires pour la couture et l’industrie textile
- Composants pour machines d’impression et d’emballage
- Outils à main et corps de pinces pour les marchés industriels ou de bricolage
- Matériel et outils de fixation pour la construction et l’installation
- Outils marins et de jardinage nécessitant des surfaces durables et protégées contre la corrosion
- Composants mécaniques généraux, gabarits et dispositifs de fixation utilisés dans les ateliers et les usines
