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Anillos forjados y laminados a medida

Materiales disponibles

Para garantizar solidez, durabilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión, ofrecemos anillos de rodadura forjados en acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y acero para herramientas.

Anillos laminados de acero al carbono

Anillos laminados de acero al carbono

Anillos laminados de acero aleado

Anillos laminados de acero aleado

Anillos laminados de acero inoxidable

Anillos laminados de acero inoxidable

Anillos laminados de acero para herramientas

Anillos laminados de acero para herramientas

Opciones de forma

Para satisfacer una amplia variedad de requisitos estructurales y de rendimiento, ofrecemos anillos de rodadura forjados planos, cónicos, contorneados, rectangulares y huecos.

Anillos laminados planos

Anillos laminados planos

Anillos laminados cónicos

Anillos laminados cónicos

Anillos laminados de contorno

Anillos laminados perfilados (anillos laminados con contorno)

Anillos rectangulares enrollados

Anillos laminados rectangulares

Especificaciones personalizadas para anillos forjados y laminados

Personalizamos anillos de aluminio y acero forjados y laminados según sus planos, requisitos de material, normas de inspección y necesidades de mecanizado, y ofrecemos servicios para la fabricación de prototipos y la producción en lotes pequeños.

Artículo personalizado

Opciones disponibles

Proceso de fabricación

Procesos de forja en matriz abierta, forja en matriz cerrada y laminado radial-axial de anillos con CNC

Rango de tamaños

Diámetro exterior de 120 a 1800 mm; diámetro interior según planos; espesor de pared ≥ 10 mm

Capacidad de tolerancia

Concentricidad/redondez ≤ 0,5–1,0 mm, dependiendo del tamaño del anillo

Perpendicularidad de la cara frontal

≤ 0,5 mm / 300 mm

Tratamiento térmico

T6 / T651 / T73 para el aluminio; recocido, normalización y temple y revenido para el acero

Calidades habituales de aluminio

6061, 6082, 7050, 7075, 2024, 5083, 2618, 4032

Calidades habituales de acero

1045, 4140, 4130, 4340, 8620, 42CrMo, 20CrMnTi, 304, 316, 17-4PH

Inspección y certificación

Ensayo de ultrasonidos (UT), informe dimensional, certificado EN 10204 3.1; ASTM B594 / AMS-STD-2154 / ASTM A388 / EN 10228 bajo pedido.

Condición de procesamiento

Tal y como se forja, tal y como se lamina, mecanizado en bruto o mecanizado de precisión según planos

Asistencia para pedidos

Presupuesto basado en planos y especificaciones; se ofrece soporte para la producción de prototipos y lotes pequeños

Nuestro proceso de fabricación de anillos de rodadura forjados

Aplicamos un proceso preciso de forjado y laminado de anillos para fabricar anillos sin costura y de alta resistencia, con una precisión dimensional y unas prestaciones mecánicas excepcionales.

Corte y perforación de materiales
Las barras redondas se cortan a medida y se perfora un agujero central para formar una preforma básica.
La preforma se calienta uniformemente en un horno hasta alcanzar el intervalo óptimo de forja, comprendido entre 1100 y 1250 °C.
La barra calentada se somete a un proceso de estampado en una prensa de matriz abierta para alcanzar el espesor de pared deseado.
La pieza en bruto se perfora para dar forma a una preforma en forma de rosquilla sometida a un proceso de alivio de tensiones.
La rosquilla se pasa entre el mandril y los rodillos de guía para expandirla hasta alcanzar el diámetro exterior exacto.
Los rodillos axiales se ajustan para mantener una altura y un espesor de pared uniformes durante la laminación.
El anillo se enfría por aire y se somete a una inspección visual para detectar cualquier defecto superficial antes del mecanizado.
El mecanizado de las caras de los anillos, los orificios y las superficies de chaveta se lleva a cabo para cumplir con tolerancias exactas.
Se llevan a cabo controles dimensionales y ensayos no destructivos, tras lo cual se proceden al etiquetado y al embalaje seguro para su envío.

Anillos laminados sin costura frente a anillos laminados convencionales

Artículo

Anillos laminados sin costura

Anillos laminados convencionales

Estructura

Estructura forjada y laminada de una sola pieza

Conformados a partir de chapa, barra o banda

Proceso

Forjado, punzonado y laminado de anillos

Doblado, laminado, soldadura o conformado

Resistencia

Resistencia mayor y más uniforme

Depende del material y del método de conformado

Flujo de grano

Flujo de grano continuo

Estructura de grano menos optimizada

Estabilidad dimensional

Mejor redondez y concentricidad

Depende de la calidad del conformado y del mecanizado

Coste

Mayor coste inicial, mejor rendimiento a largo plazo

Menor coste para aplicaciones sencillas

Ideal para

Rodamientos, engranajes, bridas, turbinas, piezas sometidas a presión

Anillos estructurales, piezas para uso ligero, fabricación general

Aplicaciones

Nuestras piezas forjadas de anillo laminado se utilizan en los sectores naval, de defensa, energético, minero y petroquímico por su resistencia, estabilidad y durabilidad.

Anillos laminados forjados para uso marino
Anillos forjados laminados para armas
Anillos laminados forjados para petroquímica
Anillos laminados forjados para minería
Anillos laminados forjados para energía nuclear
Anillos laminados forjados para la industria termoeléctrica
Anillos laminados forjados para la industria hidroeléctrica
Marina
Los anillos forjados y laminados garantizan una gran durabilidad en los sistemas de propulsión de buques, las plataformas marinas y los equipos de aguas profundas expuestos a entornos hostiles de agua salada.
Se utiliza en carcasas de misiles, cañones de armas y otros equipos de defensa que requieren una gran resistencia, un mecanizado de precisión y resistencia a los impactos y a temperaturas extremas.
Ideal para reactores de alta presión, intercambiadores de calor y compresores que funcionan en condiciones corrosivas y a altas temperaturas en instalaciones de procesamiento de petróleo y gas.
Se utiliza en trituradoras, excavadoras y perforadoras, donde se necesitan componentes resistentes capaces de soportar cargas mecánicas elevadas y un funcionamiento continuo en condiciones abrasivas.
Se utiliza en vasijas de presión de reactores y sistemas de contención que requieren una resistencia, una estabilidad térmica y una resistencia a la radiación y a los medios corrosivos excepcionales.
Los anillos forjados, imprescindibles para turbinas y generadores, ofrecen una elevada resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional bajo tensiones térmicas y mecánicas variables.
Los anillos forjados, fundamentales para las turbinas y los componentes de sellado, ofrecen una excelente integridad estructural y resistencia a la corrosión en entornos con flujos de agua de alta humedad y alta presión.

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