geschmiedete Rotorwellen
- Materialoptionen: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen.
- Schmiedeverfahren: Freiform- und Gesenkschmieden zur Ausrichtung des Faserflusses und zur Erzielung einer gleichmäßigen Dichte.
- Schmelzkontrolle: Vakuumschmelzen und -raffinieren für höchste Reinheit und Kornstruktur.
- Maßgenauigkeit: Bearbeitungstoleranz ±0,01 mm; Oberflächenrauheit Ra 0,4.
- Dynamische Auswuchtung: Ausgewuchtet nach ISO 1940 G1.0 für Rotorstabilität bei hohen Drehzahlen.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Produkttyp | geschmiedete Rotorwellen |
| Material | Kohlenstoff / Legierung / Edelstahl / Nickellegierung |
| Schmiedeprozess | Offenes Schmieden / Gesenkschmieden |
| Wärmebehandlung | Härten und Anlassen / Normalisieren / Glühen |
| Dynamische Balance-Klasse | ISO 1940 G1.0 |
| Toleranz | ±0,01 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra 0.4 |
| Zertifizierung | ISO9001 / PED / SGS |
| Monatliche Kapazität | 500–1000 Tonnen |
| Lieferzeit | 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (normal) |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Transport | See-/Luft-/Bahnverkehr (FOB / CIF / DDP) |
Anpassung & OEM-Service
- Rotorwellen gemäß Kundenzeichnungen und Drehzahl-/Lastvorgaben fertigen.
- OEM/ODM-Unterstützung für spezielle Legierungs- oder Maßkonfigurationen.
- Prototypen- und Musterproduktion in Kleinserien (Mindestbestellmenge 1 Stück).
- Kundenspezifische Verpackung und Dokumentation für den Export.
- Internationale Logistik unter FOB/CIF/DDP-Bedingungen per Bahn, Luft oder See.
Anwendungen
- Generatorrotorwellen
- Turbinen- und Verdichterwellen
- Schiffsantriebssysteme
- Kraftübertragungsbaugruppen
- Industrielle rotierende Anlagen