Rohrbündelplatten
- Materialoptionen: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, korrosionsbeständige Legierungen, Superlegierungen, Gesenkschmiedestahl und struktureller legierter Stahl.
- Verfügbare Größen: Nach Konstruktionszeichnungen angepasst (Durchmesser, Dicke, Lochkonfiguration).
- Bearbeitungsgenauigkeit: Bohrungstoleranz ±0,02 mm; Oberflächenebenheit ≤0,1 mm.
- Lochformoptionen: Rund, konisch, elliptisch, rautenförmig, quadratisch oder kundenspezifische Formen.
- Oberflächenbehandlung: Polieren, Oberflächenschweißen, Nickel-/Titanbeschichtung oder Kupferplattierung.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Produkt | Rohrbündelplatten |
| Material | Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Korrosionsbeständige Legierung / Superlegierung / Werkzeugstahl |
| Prozess | Schneiden / Schweißen / Eindringprüfung / Bohren / Zerspanung |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Oberflächenebenheit | ≤0,1 mm |
| Lochkonfiguration | Rund / Konisch / Elliptisch / Sonderform |
| Oberflächenbehandlung | Polieren / Oberflächenbearbeitung Schweißen / Beschichten / Plattieren |
| Normen | ASME / ASTM / ISO / PED |
| Zertifizierung | ISO9001 / PED / SGS |
| Anwendung | Wärmetauscher / Kessel / Druckbehälter / Kondensator / Verdampfer |
Anpassung & OEM-Service
- Sondermaße: Durchmesser, Wandstärke, Lochbild und Rohranordnung gemäß Kundenzeichnungen.
- Materialanpassung: Kohlenstoff, Edelstahl, Nickelbasis, Titan oder plattierter Stahl verfügbar.
- Komplexe Lochkonstruktionen: Unterstützt konische, quadratische, rautenförmige oder nicht runde Konfigurationen.
- OEM-Support: Bereitstellung von Branding, Kennzeichnung und Verpackungsanpassung.
- Oberflächenoptionen: Kupferbeschichtung, Edelstahloberfläche oder Titan-Auftragsschweißen.
- Mitgelieferte Dokumentation: Härte-, UT/PT-, Maß- und mechanische Prüfberichte.
- Prototypen- und Serienfertigung: Unterstützung für Einzelanfertigungen oder Großaufträge.
Bediente Branchen
- Stromerzeugung: Wärmetauscher und Kondensatoren für Turbinen und Kessel.
- Petrochemie und Raffinerie: Druckbehälter und korrosionsbeständige Wärmetauscher.
- Marine & Offshore: Entsalzung, Kondensatoren und Meerwasser-Kühlsysteme.
- HVAC & Zentralklimaanlage: Verdampfer- und Kondensatorrohrböden.
- Lebensmittel & Pharmazeutika: Hygienische Wärmetauscher für Heiz-/Kühlprozesse.
- Chemische Verarbeitung: Reaktoren und Verdampfer für korrosive Flüssigkeiten.
- Zellstoff und Papier: Verdampfer und Rückgewinnungskessel.
Fertigungskapazitäten
Schmiedeanlagen
- 6300T / 3150T / 2000T freie Hydraulikpressen
- Elektrohydraulische Hämmer mit einer Schlagkraft von 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg und 560 kg.
Wärmebehandlungsanlagen
- RTx-9-Serie Kammerwagenöfen in mehreren Größen (5,5–8 m Ofenlänge).
- RJ-9-850 kW Vertikalofen mit 15 m Tiefe.
- RTX-12-350 kW Hochtemperatur-Wagenofen
Bearbeitungsanlagen
- CNC-Maschinen (maximale Traglast 32 Tonnen)
- Schwerlast-Drehmaschinen und Vertikalfräsmaschinen (bis zu 70 Tonnen).
- Portalfräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen sowie Schleif- und Drehzentren.
Prüfung und Qualitätskontrolle
- Spektralanalyse zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung.
- Ultraschallprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und metallographische Prüfung.
- Prüfmaschinen für mechanische Eigenschaften zur Bestimmung von Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte.
Produktionsprozess
- Rohstoffauswahl: Verwendung von erstklassigem Blockstahl, Überprüfung der chemischen Zusammensetzung.
- Schmieden: Erhitzen auf eine präzise Temperatur, anschließend Freiformschmieden oder Gesenkschmieden durchführen.
- Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen oder Normalisieren, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Bearbeitung: CNC-Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Bohren mit einer Präzision von ±0,01 mm.
- Inspektion: Jede Welle wird einer 100%igen Ultraschallprüfung, Härteprüfung und Zugfestigkeitsprüfung unterzogen.
- Verpackung & Lieferung: Korrosionsschutzbeschichtung, sichere Transportverpackung, weltweite Logistikunterstützung.
Zusätzliche Mehrwertdienste
- Abschreck- und Anlasswärmebehandlung
- Schrupp- und Fertigdrehen
- Ultraschall- und mechanische Prüfungen
- Maßprüfberichte
- Kundenspezifisches Design und Programmierunterstützung
Qualitätssicherung
- Jedes Schmiedeteil ist mit einem Prüfstab für die mechanische Prüfung versehen.
- 100% Ultraschall- und Sichtprüfung vor dem Versand.
- Härte-, Zugfestigkeits- und metallographische Überprüfung.
- Einhaltung der ASTM-, DIN-, GB- und EN-Normen.
Warum Boberry wählen?
Integrierte Produktion
Eine komplette Schmiede-bis-Bearbeitung-Produktionslinie gewährleistet hohe Präzision und schnelle Lieferzeiten.
Fortschrittliche Ausrüstung
Hochleistungs-Schmiedepressen und CNC-Systeme bearbeiten große, komplexe Geometrien mechanischer Bauteile.
Zertifizierte Sicherheit
Zertifizierte Produktion gemäß ISO9001, PED und SGS-Standards sowie globaler OEM-Support.
Logistik und Lieferung
Lieferzeit: 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (normal).
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.