Kohlenstoffstahl-Feingussteile
- Breites Materialspektrum: Q235, Q345, 20#, 45#, 16Mn, 60Mn, A105 und andere Güten, um den Leistungsanforderungen gerecht zu werden.
- Komplexe Geometrien möglich: nahezu endkonturnahe Formen mit feinen Details, Innenhohlräumen und dünnen Wänden.
- Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Gussrauheit von nur Ra 1,6–3,2, wodurch der Polieraufwand reduziert wird.
- Enge Maßkontrolle: Maßtoleranz bis zu CT5–CT6; minimale Wandstärke ca. 0,5 mm.
- Reduzierte Bearbeitungskosten: Präzise Feingussteile erfordern nur wenig Nachbearbeitung.
Technische Daten
| Artikel | Details |
| Produktname | Kohlenstoffstahl-Feingussteile |
| Hauptprozess | Feinguss (optional Sandguss für größere Teile) |
| Materialstandards | EN, BS, AISI, ASTM, JIS, GB |
| Typische Kohlenstoffstahlsorten | Q235, Q345, 20#, 25#, 30#, 35#, 45#, 55#, 16Mn, 50Mn, 60Mn, A105, ZG200-400, ZG230-450 usw. |
| Maximale Gesamtabmessungen | Bis zu ca. 1500 × 1500 × 1500 mm |
| Gewichtsspanne – Feinguss | 1 g – 99 kg |
| Gewichtsbereich – Sandguss | Ab 0,5 kg |
| Mindestwandstärke | Approx. 0.5 mm |
| Maßtoleranz | CT5–CT6-Grad |
| Oberflächenrauheit des Gussteils | Ra 1,6–3,2 (typisch); allgemeiner Bereich Ra 3,2–6,4 |
| Oberflächenrauheit nach der Bearbeitung | Ausgang 0,8–1,6 |
| Lieferkapazität | 100–150 Tonnen/Monat |
| Lieferzeit | Etwa 45 Tage |
Anwendungen
- Nähmaschinenteile und Textilmaschinenkomponenten
- Druckmaschinen und Präzisionshardwareteile
- Allgemeine Industrie- und Technik-Hardware
- Komponenten für Bergbau- und Metallurgieanlagen
- Fluidsteuerung, Pumpen- und Ventilteile
- Schiffsausrüstung und Schiffszubehör
- Gartengeräte und Outdoor-Ausrüstung
Produktionsprozess
Unser Präzisionsgussproduktionsprozess integriert Wachsmodellierung, automatisierte Schalenerstellung, kontrolliertes Gießen, Wärmebehandlung und Maschinenbearbeitung, um Maßgenauigkeit, Integrität und Qualität zu gewährleisten.
Wachseinjektion
Formenherstellung
Schalenbacken
Gießen
Strahlverfahren
Wärmebehandlung
Bearbeitung
Inspektion
Fortgeschrittener Workshop
Fortschrittliche Werkstätten umfassen die Herstellung von Wachsmustern, CNC-roboterunterstützte Schalenschalenfertigung, halbautomatisches Gießen, Brennöfen und Bearbeitungszentren, die Automation, Effizienz, Flexibilität und Betrieb unterstützen.
Werkstatt für Mitteltemperaturwachs
Werkstatt für Niedertemperaturwachs
9-Achsen CNC Schalenherstellungs-Roboterarm Werkstatt
Halbautomatische Gießmaschine
Brennofen
Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum
Neue Automatisierte Schalenfertigungslinie
Die neue Automatisierungsstraße für die Schalenherstellung optimiert die Reduktionsprozesse, verbessert die Produktionseffizienz, gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung, verlängert die Betriebszeit und reduziert die Arbeitsintensität insgesamt erheblich.
Shell Making Automation Line Nr. 01 – Kleine & Mittlere Teile
Die automatisierte Schalenherstellungslinie für kleine und mittlere Gussteile verbessert die Schalenuniformität, reduziert den manuellen Eingriff und steigert die Produktionsstabilität und Effizienz.
Automatisierte Schalengewinnungslinie Nr. 02 – Große Teile
Spezialisierte Automatisierungslinien unterstützen große Feingussstücke, die komplexe Geometrien und höhere Gewichte bewältigen, während sie gleichzeitig die Festigkeit der Formschale und die Prozesszuverlässigkeit aufrechterhalten.
Shell Making Automation Line Nr. 03 – Feinguss
Das optimierte Schalengehäuse-Herstellungssystem rationalisiert Reduktionsprozesse, verbessert die Effizienz, gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit der Ausrüstung und reduziert die Arbeitsintensität erheblich.
Qualitätsprüfung
Umfassendes Qualitätskontrollsystem, das Materialien, Prozesse, Abmessungen und Endprodukte abdeckt, um Rückverfolgbarkeit, Konsistenz und vollständige Einhaltung der Kundenspezifikationen zu gewährleisten.
Zeiss KMG-Maschine
Röntgen-Fehlerprüfgerät
100-Tonnen Horizontale Zugprüfmaschine
Rockwell-Härteprüfmaschine
Logistik und Lieferung
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.