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Services de forgage à rouleaux

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Notre procédé de forgeage par laminage

Chaque étape de notre processus de forgeage est soigneusement contrôlée pour fournir des pièces à haute résistance avec une excellente précision dimensionnelle et un gaspillage de matière minimal.
Procédé de laminage
Sélection des matières premières
Nous nous approvisionnons en billettes ou barres de haute qualité présentant des compositions chimiques et des propriétés mécaniques spécifiques, adaptées aux exigences du client.
La matière première est coupée à la longueur requise et chauffée uniformément (entre 980 °C et 1300 °C) dans un environnement contrôlé pour obtenir une plasticité optimale pour la déformation.
Des billettes chauffées passent entre des rouleaux rainurés rotatifs. Le matériau est progressivement comprimé et étiré pour obtenir la forme et le profil souhaités.
Après le forgeage, les pièces subissent un processus de refroidissement contrôlé afin de réduire les contraintes internes et de garantir des propriétés métallurgiques homogènes.
Pour des performances optimales, nous proposons des options de traitement thermique sur mesure telles que la normalisation, la trempe et le revenu, en fonction de l’application.
Les pièces forgées peuvent être usinées par commande numérique (CNC) pour obtenir des tolérances serrées. Des procédés de finition supplémentaires garantissent la qualité de surface et la précision dimensionnelle.

Matériaux de forgeage par laminage

Nous utilisons une large gamme de métaux hautes performances, sélectionnés pour leur résistance, leur formabilité, leur stabilité thermique et les exigences spécifiques du client, pour répondre à diverses applications.
Matériaux de forgeage par laminage
Acier au carbone
Offre une excellente résistance et une excellente rentabilité, idéal pour les arbres, les tiges et les pièces automobiles nécessitant durabilité, usinabilité et résistance à l’usure.
Renforcé avec du chrome, du molybdène et d’autres éléments pour une ténacité, une résistance et une résistance à la fatigue élevées dans les applications mécaniques et structurelles.
Résiste à la corrosion et à l’entartrage à haute température, idéal pour le laminage-forgeage de vannes, de fixations, d’outils médicaux et de composants pour l’industrie agroalimentaire.
Résistant à la corrosion et léger, idéal pour les pièces automobiles, aérospatiales et structurelles nécessitant une bonne formabilité et un rapport résistance/poids élevé.
Excellente conductivité thermique et électrique, parfaitement adaptée aux connecteurs, aux contacts électriques et aux pièces forgées dans les applications de transfert de chaleur.
Extrêmement résistant, léger et résistant à la corrosion ; idéal pour les pièces aérospatiales, médicales et de haute performance dans des environnements difficiles ou sensibles au poids.
Figurant parmi les métaux structuraux les plus légers, ils offrent une usinabilité exceptionnelle et sont utilisés dans les pièces aérospatiales et automobiles pour des raisons d’efficacité et de réduction du poids.
Résistance aux hautes températures et à la corrosion, utilisée dans le laminage à froid de composants de turbines, d’équipements chimiques et de fixations aérospatiales exigeant une durabilité extrême.

Tolérance pour les services de forgeage par laminage

Nous appliquons des normes de tolérance strictes afin de garantir que chaque composant forgé à froid réponde aux spécifications précises requises pour les applications hautes performances. Vous trouverez ci-dessous nos capacités de tolérance standard.
Paramètre de tolérance Valeur de tolérance
Réduction de section ±0,5 % à ±1,0 %
Perpendicularité ±0,2 mm pour 100 mm
Longueur du dégagement du filetage ±0.05 mm
Cohérence du rayon ±0.1 mm
Précision du profil ±0.3 mm
Contrôle du flux de matériaux ±0.2 mm
Distorsion de surface ≤ 0,3 mm
Concentricité de bout en bout ±0.3 mm
Uniformité de l’épaisseur ±0.1 mm
Tolérance à la torsion/rotation ≤ 1° par mètre
Résistance à la déformation ±0.2 mm
Régularité dimensionnelle des rainures de clavette ±0.1 mm
Géométrie transversale ±0,5%
Planéité de la surface après laminage ≤ 0.1 mm
Précision du contour des bords ±0.2 mm

Applications

Le laminage à chaud est utilisé dans de nombreuses industries pour fabriquer des pièces métalliques robustes, précises et économiques. Nos pièces forgées à froid sont largement utilisées dans les secteurs suivants :

Pièces forgées à froid pour l'industrie automobile
Pièces forgées laminées pour le secteur aérospatial
Pièces forgées à froid pour la construction et les engins lourds
Pièces forgées à froid pour l'industrie pétrolière et gazière
Pièces forgées à froid pour machines agricoles
Pièces forgées à froid pour le secteur ferroviaire
Pièces forgées laminées pour la production d'énergie
Industrie automobile

Les essieux, les composants de direction, les ébauches d’engrenages, les arbres de transmission et les barres de torsion bénéficient d’une résistance à la fatigue et d’une précision dimensionnelle améliorées.

Les éléments structuraux, les pièces du train d’atterrissage et les arbres de moteur nécessitent une résistance légère et un alignement du grain que le forgeage par laminage permet d’obtenir.
Les axes, articulations, liaisons et arbres de transmission utilisés dans les grues, les excavatrices et les bulldozers exigent une résistance et une durabilité élevées.
Les composants tels que les colliers de forage, les raccords et les joints d’outils doivent présenter une résistance aux chocs et une intégrité structurelle dans des environnements extrêmes.
Les pièces durables et résistantes à l’usure telles que les broches, les essieux et les disques bénéficient de la résistance accrue offerte par le forgeage par laminage.
Les roues, les arbres et les accouplements produits par forgeage à froid garantissent une fiabilité optimale sous des charges élevées et des contraintes dynamiques.
Les composants de la turbine, les arbres de rotor et les accouplements nécessitent des tolérances précises et une structure de matériau homogène pour garantir la stabilité opérationnelle.

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    FAQ

    Quelles formes de composants peuvent être forgées par laminage ?

    Nous produisons des arbres étagés, des pièces coniques, des ébauches d’engrenages, des brides et des profils personnalisés nécessitant une déformation progressive et une précision de section transversale précise.
    Nous maintenons des tolérances strictes, notamment ±0,2 mm sur les dimensions critiques, ±0,1 mm sur la constance du rayon et ≤1° de torsion par mètre.
    Oui, nous pouvons réaliser par laminage des pièces étagées, coniques ou complexes à plusieurs sections en utilisant des passes progressives et un outillage de laminage sur mesure.
    Nous pouvons réaliser des pièces par forgeage jusqu’à 300 mm de diamètre et jusqu’à 2 mètres de longueur, selon le matériau.
    Oui, ce procédé permet d’obtenir des pièces quasi-définitives avec un minimum de bavures, optimisant ainsi l’utilisation des matériaux et réduisant les coûts par rapport aux méthodes de forgeage traditionnelles.
    Oui, nous prenons en charge les productions en petites séries comme les productions à grande échelle, avec des outils et une planification flexibles pour répondre aux exigences des projets.

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