CNC-bearbeitete Flansche
- Geeignet für komplexe Geometrien: Ideal für schwierige Profile, komplexe Umrissformen und schwer einsehbare oder zu vermessende Stellen, einschließlich Schalen und kastenförmiger Teile.
- Mehrfachbearbeitung: Fräsen, Bohren, Reiben, Schneiden und Gewindeschneiden können in einer Aufspannung durchgeführt werden, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.
- Flexibles Produktionsvolumen: Unterstützt eine große Teilevielfalt, Kleinserien, Muster für neue Produkte sowie Aufträge mit hoher Produktvielfalt und geringen Stückzahlen.
- Geringeres Ausschussrisiko: Stabile CNC-Prozesse eignen sich besonders für teure Teile, die während der Bearbeitung nicht als Ausschuss anfallen dürfen.
Technische Daten
| Artikel | Spezifikation |
| Produktname | CNC-bearbeitete Flansche |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Ausbohren, Reiben, Gewindeschneiden, Konturbearbeitung, Nuten- und Gewindeschneiden |
| Hauptanwendungsbereiche | Öl- und Gasindustrie, Metallurgie, Ausrüstung für die Schwerindustrie, Bergbau |
| Produktionsgrundlage | Sonder-Schmiede- oder Gussteile + CNC-Bearbeitung nach Kundenzeichnungen |
| Größen-/Gewichtsbereich | Ca. 5 kg – 60.000 kg pro Teil |
| Maximale Abmessungen | Bis zu 6,5 m maximaler Außendurchmesser, bis zu 13 m Länge |
| Komplexität der Abmessungen | Geeignet für Teile, die schwer zu vermessen und zu kontrollieren sind, einschließlich verdeckter Merkmale und innerer Strukturen |
| Oberflächenqualität | Erzielen kleiner Oberflächenrauheitswerte gemäß Zeichnungsvorgabe möglich |
| Werkstoffspektrum | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, korrosionsbeständige Legierungen, Superlegierungen, Spezialedelstahl, Werkzeugstahl, legierter Baustahl |
| Normen/Referenzen | Bearbeitet gemäß DIN/GB/ISO/JIS/ANSI oder kundenspezifischen Normen |
Anpassungsmöglichkeiten
- Bearbeitung streng nach Kundenzeichnungen, 3D-Modellen oder Mustern.
- Kundenspezifische Nuten, Passfedernuten, Schlitze, Taschen und komplexe Profile.
- Innen- und Außengewinde, Präzisionsbohrungen, Stufenbohrungen und Senkbohrungen.
- Lösungen aus einer Aufspannung, die Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben und Gewindeschneiden kombinieren.
- Materialauswahl: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierte und Spezialstähle, korrosionsbeständige Stähle und Superlegierungen.
- Definierte Toleranzklassen und Oberflächenrauheit entsprechend den Anwendungsanforderungen.
Anwendungen
- Öl & Gas: Ventilkörper, Werkzeugverbindungen, Verbindungsringe, Verteiler.
- Metallurgie: Walzwerkskomponenten, Kupplungen, Gehäuse und Vorrichtungen.
- Ausrüstung für die Schwerindustrie: Flansche, Naben, Getriebe-Rohlinge sowie Struktur- und rotierende Teile.
- Bergbau: Verschleißteile, Befestigungsringe, Stützkomponenten und Präzisionsadapter.
- Allgemeiner Maschinenbau: Formteile, Maschinenfundamente, Halterungen, Präzisionsgehäuse und Kastengehäuse.