Zylinderhülsen mit Sackloch
- Werkstoffpalette: Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstahl (AISI 4140, 4340, 316L, 304L, 42CrMo, 34CrNiMo6, S45C).
- Größenmöglichkeiten: Fertigung streng nach Kundenzeichnungen; typischer Außendurchmesser ≤ 800 mm, typische Bohrungstiefe ≤ 500 mm.
- Zertifikate: ISO 9001, PED und SGS-geprüft.
- Mitgelieferte Berichte: Härte-, UT/MT-, mechanische und Maßberichte für jede Charge.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Material | Kohlenstoffstahl / Legierter Stahl / Edelstahl / Nickellegierungen |
| Noten | AISI 4340, AISI 4140, 42CrMo, S45C, 100Cr6, 34CrNiMo6, 316L, 304L |
| Standard | DIN / GB / JIS / BA / ANSI |
| Außendurchmesser | Bis zu 800 mm (kundenspezifisch) |
| Bohrtiefe | 30 – 500 mm (Sackloch) |
| Forging Method | Offenes Schmieden / Freies Schmieden |
| Wärmebehandlung | Gehärtet und angelassen / Normalisiert |
| Oberfläche | Blankbearbeitet / Geschmiedet |
| Toleranz | ±0,02 mm (bearbeitet) |
| Inspektion | UT / MT / Härte / Abmessung |
| Zertifizierung | ISO 9001, PED, SGS |
Anpassung & OEM-Service
- Anfertigung gemäß Kundenzeichnungen und Toleranzvorgaben.
- Stahlsorte, Schmiedestandard und Wärmebehandlungsverfahren auswählen.
- Außendurchmesser, Wandstärke und Sacklochtiefe definieren.
- Oberflächenbeschaffenheit angeben (geschmiedet oder bearbeitet).
- Wir bieten Bearbeitung, Bohren und Gewindebearbeitung an.
- Vollständige Dokumentation und Materialrückverfolgbarkeit gewährleisten.
- Unterstützung von Muster- und Serienproduktionsaufträgen.
Anwendungen
- Gehäuse für Hydraulik- und Pneumatikzylinder
- Druckbehälterdeckel und -gehäuse
- Lagerbuchsen und -hülsen
- Ausrüstung und Flansche für die Öl- und Gasindustrie
- Bergbau-, Schiffs- und Baumaschinen
Fertigungskapazitäten
Schmiedeanlagen
- 6300T / 3150T / 2000T freie Hydraulikpressen
- Elektrohydraulische Hämmer mit einer Schlagkraft von 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg und 560 kg.
Wärmebehandlungsanlagen
- RTx-9-Serie Kammerwagenöfen in mehreren Größen (5,5–8 m Ofenlänge).
- RJ-9-850 kW Vertikalofen mit 15 m Tiefe.
- RTX-12-350 kW Hochtemperatur-Wagenofen
Bearbeitungsanlagen
- CNC-Maschinen (maximale Traglast 32 Tonnen)
- Schwerlast-Drehmaschinen und Vertikalfräsmaschinen (bis zu 70 Tonnen).
- Portalfräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen sowie Schleif- und Drehzentren.
Prüfung und Qualitätskontrolle
- Spektralanalyse zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung.
- Ultraschallprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und metallographische Prüfung.
- Prüfmaschinen für mechanische Eigenschaften zur Bestimmung von Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte.
Produktionsprozess
- Rohstoffauswahl: Verwendung von erstklassigem Blockstahl, Überprüfung der chemischen Zusammensetzung.
- Schmieden: Erhitzen auf eine präzise Temperatur, anschließend Freiformschmieden oder Gesenkschmieden durchführen.
- Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen oder Normalisieren, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Bearbeitung: CNC-Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Bohren mit einer Präzision von ±0,01 mm.
- Inspektion: Jede Welle wird einer 100%igen Ultraschallprüfung, Härteprüfung und Zugfestigkeitsprüfung unterzogen.
- Verpackung & Lieferung: Korrosionsschutzbeschichtung, sichere Transportverpackung, weltweite Logistikunterstützung.
Zusätzliche Mehrwertdienste
- Abschreck- und Anlasswärmebehandlung
- Schrupp- und Fertigdrehen
- Ultraschall- und mechanische Prüfungen
- Maßprüfberichte
- Kundenspezifisches Design und Programmierunterstützung
Qualitätssicherung
- Jedes Schmiedeteil ist mit einem Prüfstab für die mechanische Prüfung versehen.
- 100% Ultraschall- und Sichtprüfung vor dem Versand.
- Härte-, Zugfestigkeits- und metallographische Überprüfung.
- Einhaltung der ASTM-, DIN-, GB- und EN-Normen.
Warum Boberry wählen?
Integrierte Produktion
Eine komplette Schmiede-bis-Bearbeitung-Produktionslinie gewährleistet hohe Präzision und schnelle Lieferzeiten.
Fortschrittliche Ausrüstung
Hochleistungs-Schmiedepressen und CNC-Systeme bearbeiten große, komplexe Geometrien mechanischer Bauteile.
Zertifizierte Sicherheit
Zertifizierte Produktion gemäß ISO9001, PED und SGS-Standards sowie globaler OEM-Support.
Logistik und Lieferung
Lieferzeit: 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (normal).
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.