Zylinderhülsen mit Durchgangsbohrung
- Werkstoffe: Nickellegierungen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl.
- Überlegene Dauerfestigkeit: Dichter, gleichmäßiger Faserverlauf durch Warmumformung.
- Maßgenauigkeit: Bearbeitungsgenauigkeit bis zu ±0,02–0,05 mm nach CNC-Fertigstellung.
- Flexible Größen: Individuelle Innendurchmesser, Außendurchmesser und Länge nach Zeichnung.
- Musterunterstützung: Prototypenfertigung ab einer Mindestbestellmenge von 1 Stück möglich.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Produkttyp | Zylinderhülsen mit Durchgangsbohrung |
| Materialien | Nickellegierungen/Kohlenstoffstahl/Legierter Stahl/Edelstahl |
| Normen | ASTM, DIN, CE, EN, ISO, BS, UL, GS, BV |
| Schmiedetyp | Offenes Schmieden oder Gesenkschmieden. |
| Wärmebehandlung | Q&T / Normalisieren / Glühen |
| Bearbeitung | Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Bohren |
| Oberflächenbeschaffenheit | Grob gedreht, halbfertig oder vollständig bearbeitet |
| Toleranz | ±0,02–0,05 mm (bearbeitet) |
| Berichte | Härte / UT / MT / Mechanisch / Maßhaltigkeit |
| Zertifizierung | ISO9001, PED, SGS |
Anpassung & OEM-Service
- Individuelle Geometrie: Innen-/Außendurchmesser, Wandstärke, Länge.
- OEM-Schmiededienstleistungen für die Maschinenbau-, Bergbau-, Energie-, Kran- und Automobilindustrie.
- Spezielle Wärmebehandlung für Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.
- Bearbeitungsflexibilität: Grobbearbeitung oder vollständige CNC-Fertigbearbeitung.
- Unterstützung bei Prototypen und Mustern (Mindestbestellmenge = 1 Stück).
- Etikettierung, Kennzeichnung und individuelle Verpackungsgestaltung für OEM-Aufträge.
Bediente Branchen
- Automobil & Transport: Zylinderrohlinge, Gehäuse, Antriebsstrangteile.
- Ausrüstung für den Bergbau und die Steinbruchindustrie: Hochleistungs-Schutzhülsen und Gehäuse.
- Baumaschinen: Strukturzylinder für Bagger und Kräne.
- Energie- und Stromerzeugung: Turbinen- und Generatorzylinderteile.
- Öl- und Gasverarbeitung: Hochfeste geschmiedete Zylinderkomponenten.
- Eisenbahnausrüstung: Achsenbezogene zylindrische Schmiedeteile.
- General Mechanical Manufacturing: universelle zylindrische Schmiederohlinge.
Fertigungskapazitäten
Schmiedeanlagen
- 6300T / 3150T / 2000T freie Hydraulikpressen
- Elektrohydraulische Hämmer mit einer Schlagkraft von 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg und 560 kg.
Wärmebehandlungsanlagen
- RTx-9-Serie Kammerwagenöfen in mehreren Größen (5,5–8 m Ofenlänge).
- RJ-9-850 kW Vertikalofen mit 15 m Tiefe.
- RTX-12-350 kW Hochtemperatur-Wagenofen
Bearbeitungsanlagen
- CNC-Maschinen (maximale Traglast 32 Tonnen)
- Schwerlast-Drehmaschinen und Vertikalfräsmaschinen (bis zu 70 Tonnen).
- Portalfräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen sowie Schleif- und Drehzentren.
Prüfung und Qualitätskontrolle
- Spektralanalyse zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung.
- Ultraschallprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und metallographische Prüfung.
- Prüfmaschinen für mechanische Eigenschaften zur Bestimmung von Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte.
Produktionsprozess
- Rohstoffauswahl: Verwendung von erstklassigem Blockstahl, Überprüfung der chemischen Zusammensetzung.
- Schmieden: Erhitzen auf eine präzise Temperatur, anschließend Freiformschmieden oder Gesenkschmieden durchführen.
- Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen oder Normalisieren, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Bearbeitung: CNC-Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Bohren mit einer Präzision von ±0,01 mm.
- Inspektion: Jede Welle wird einer 100%igen Ultraschallprüfung, Härteprüfung und Zugfestigkeitsprüfung unterzogen.
- Verpackung & Lieferung: Korrosionsschutzbeschichtung, sichere Transportverpackung, weltweite Logistikunterstützung.
Zusätzliche Mehrwertdienste
- Abschreck- und Anlasswärmebehandlung
- Schrupp- und Fertigdrehen
- Ultraschall- und mechanische Prüfungen
- Maßprüfberichte
- Kundenspezifisches Design und Programmierunterstützung
Qualitätssicherung
- Jedes Schmiedeteil ist mit einem Prüfstab für die mechanische Prüfung versehen.
- 100% Ultraschall- und Sichtprüfung vor dem Versand.
- Härte-, Zugfestigkeits- und metallographische Überprüfung.
- Einhaltung der ASTM-, DIN-, GB- und EN-Normen.
Warum Boberry wählen?
Integrierte Produktion
Eine komplette Schmiede-bis-Bearbeitung-Produktionslinie gewährleistet hohe Präzision und schnelle Lieferzeiten.
Fortschrittliche Ausrüstung
Hochleistungs-Schmiedepressen und CNC-Systeme bearbeiten große, komplexe Geometrien mechanischer Bauteile.
Zertifizierte Sicherheit
Zertifizierte Produktion gemäß ISO9001, PED und SGS-Standards sowie globaler OEM-Support.
Logistik und Lieferung
Lieferzeit: 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (normal).
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.