Schneckengetriebe
- Materialflexibilität: Erhältlich in Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl und Nickellegierungen.
- Schmiedeverfahren: Offenes Schmieden und geschlossenes Schmieden für eine dichte Innenstruktur.
- Hohe Präzision: Bearbeitungstoleranz von ±0,01 mm; Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,4 µm.
- Flexibilität bei der kundenspezifischen Bearbeitung: Je nach Konstruktion in Roh- oder Fertigzustand erhältlich.
- Benutzerdefinierte Geometrie: Unterstützt ein- und mehrgängige Schneckenprofile.
- Zertifizierung: ISO9001, PED, SGS-zugelassene Produktionsstandards.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Produktname | Geschmiedete Schneckenräder |
| Materialoptionen | Kohlenstoffstahl / Legierter Stahl / Edelstahl / Nickellegierungen |
| Außendurchmesserbereich | 100 mm – 1200 mm |
| Zahnradflankenbreite | 30 mm – 400 mm |
| Bohrungsdurchmesserbereich | 20 mm – 400 mm |
| Modulbereich | M2 – M36 (anpassbar) |
| Zahnhelixwinkel | 5° – 45° |
| Gewichtsbereich | 5 kg – 1800 kg pro Stück |
| Schmiedetyp | Offenes Schmieden / Geschlossenes Schmieden bei Hocherhitzung |
| Wärmebehandlung | Geglüht / Normalisiert / Vergütet |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,01 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤ 0,4 μm |
| Inspektion | UT / MT / Härte / Zugfestigkeit / Maßprüfungen |
| Lieferzeit | 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (Standard) |
| Verpackung | Holzkiste / Stahlkiste / Kundenspezifische Exportverpackung |
Anpassung & OEM-Service
- Sondermaße: Zahnraddurchmesser, Stirnbreite und Bohrung gemäß Konstruktion.
- Sonderwerkstoff: Wählen Sie je nach Einsatzumgebung zwischen Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl oder Nickelstahl.
- OEM-Branding: Gravierte oder lasergravierte Kennzeichnungen verfügbar.
- Oberflächenbeschichtung: Nickel, Phosphat oder Korrosionsschutzbehandlung auf Anfrage.
- Prototyp- und Testbestellungen: Mindestbestellmenge = 1 Stück für Forschungs- und Entwicklungszwecke oder Testzwecke.
- Wärmebehandlungstuning: Maßgeschneiderte Härte oder Mikrostruktur basierend auf dem Belastungsprofil.
Anwendungen
- Hochdruckpumpen: Triplex-Kolben- und Plungerpumpen.
- Öl- und Gasausrüstung: Schlammpumpen, Fracking-Anlagen und Raffinerien.
- Industriemühlen: Antriebe für Zement-, Zucker- und Papiermühlen.
- Baumaschinen: Betonmischer und Schwerlastkräne.
- Metallpressen: Mechanische, exzentrische und Hochgeschwindigkeits-Presssysteme.
- Bergbau und Aushub: Brecher, Förderbänder und Bohrsysteme.
Fertigungskapazitäten
Schmiedeanlagen
- 6300T / 3150T / 2000T freie Hydraulikpressen
- Elektrohydraulische Hämmer mit einer Schlagkraft von 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg und 560 kg.
Wärmebehandlungsanlagen
- RTx-9-Serie Kammerwagenöfen in mehreren Größen (5,5–8 m Ofenlänge).
- RJ-9-850 kW Vertikalofen mit 15 m Tiefe.
- RTX-12-350 kW Hochtemperatur-Wagenofen
Bearbeitungsanlagen
- CNC-Maschinen (maximale Traglast 32 Tonnen)
- Schwerlast-Drehmaschinen und Vertikalfräsmaschinen (bis zu 70 Tonnen).
- Portalfräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen sowie Schleif- und Drehzentren.
Prüfung und Qualitätskontrolle
- Spektralanalyse zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung.
- Ultraschallprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und metallographische Prüfung.
- Prüfmaschinen für mechanische Eigenschaften zur Bestimmung von Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte.
Produktionsprozess
- Rohstoffauswahl: Verwendung von erstklassigem Blockstahl, Überprüfung der chemischen Zusammensetzung.
- Schmieden: Erhitzen auf eine präzise Temperatur, anschließend Freiformschmieden oder Gesenkschmieden durchführen.
- Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen oder Normalisieren, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Bearbeitung: CNC-Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Bohren mit einer Präzision von ±0,01 mm.
- Inspektion: Jede Welle wird einer 100%igen Ultraschallprüfung, Härteprüfung und Zugfestigkeitsprüfung unterzogen.
- Verpackung & Lieferung: Korrosionsschutzbeschichtung, sichere Transportverpackung, weltweite Logistikunterstützung.
Zusätzliche Mehrwertdienste
- Abschreck- und Anlasswärmebehandlung
- Schrupp- und Fertigdrehen
- Ultraschall- und mechanische Prüfungen
- Maßprüfberichte
- Kundenspezifisches Design und Programmierunterstützung
Qualitätssicherung
- Jedes Schmiedeteil ist mit einem Prüfstab für die mechanische Prüfung versehen.
- 100% Ultraschall- und Sichtprüfung vor dem Versand.
- Härte-, Zugfestigkeits- und metallographische Überprüfung.
- Einhaltung der ASTM-, DIN-, GB- und EN-Normen.
Warum Boberry wählen?
Integrierte Produktion
Eine komplette Schmiede-bis-Bearbeitung-Produktionslinie gewährleistet hohe Präzision und schnelle Lieferzeiten.
Fortschrittliche Ausrüstung
Hochleistungs-Schmiedepressen und CNC-Systeme bearbeiten große, komplexe Geometrien mechanischer Bauteile.
Zertifizierte Sicherheit
Zertifizierte Produktion gemäß ISO9001, PED und SGS-Standards sowie globaler OEM-Support.
Logistik und Lieferung
Lieferzeit: 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (normal).
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.