Duplex-Edelstahlguss
- Unsere Duplex-Edelstahlgussteile verbinden hohe Festigkeit mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in Chloriden.
- Sie ermöglichen leichtere, langlebigere Pumpen, Ventile, Laufräder und Gehäuse und reduzieren so den Wartungsaufwand und die Kosten in den Bereichen Schifffahrt, Öl und Gas sowie chemische Verarbeitung.
- PREN 24–40+ widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion
- Festigkeit 400–750 MPa bei hoher Zähigkeit
- Dünne Wände, gießbar bis 0,5 mm
- Niedriger Ni-Gehalt 1–8 % senkt Legierungskosten
- Entspricht den Normen EN, BS, AISI, ASTM und JIS
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Arten von Duplex-Edelstahlgussteilen
Wählen Sie die richtige Duplex-Güteklasse hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Budget aus den Optionen „Lean“, „Standard“ und „Super“ für chloridhaltige Umgebungen aus.
Schlanke Duplex-Edelstahlgussteile
- 20–23 % Cr, geringer Ni- und Mo-Gehalt, stickstoffvergütet.
- PREN etwa 24–30 für mäßige Chloridbeständigkeit.
- Ergibt etwa 400–550 MPa bei guter Zähigkeit.
- Kostengünstige Wahl für Wassersysteme und Zellstoffpapier.
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Standard-Duplex-Edelstahlgussteile
- ~22 % Cr, 4,5–6,5 % Ni, ~3 % Mo mit Stickstoff.
- PREN um 32–38 für starke Lochfraßbeständigkeit.
- Ergibt etwa 450–620 MPa, doppelt so viel wie 304 oder 316.
- Häufig in Pumpen, Ventilen, Laufrädern und Druckgehäusen.
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Super-Duplex-Edelstahlgussteile
- 24–26 % Cr, 6–8 % Ni, 3–4 % Mo, stickstofflegiert.
- PREN ≥40 für die Beständigkeit gegen Chlorid-SCC in Meerwasser.
- Festigkeit 550–750 MPa, hohe Zähigkeit nach dem Glühen.
- Geeignet für Offshore-, Unterwasser-, Entsalzungs- und chemische Verarbeitungsprozesse.
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Typische Qualitäten und chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
Beziehen Sie sich auf Duplex-Güten und nominale chemische Zusammensetzungen, um Ihre Gussspezifikationen an UNS-Bereiche und Korrosionsleistungsziele anzupassen.
TYP | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750 (SAF2507) OOCr22Ni7Mo4N | 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24.0/26.0 | 6.0/8.0 | 3.0/5.0 | 0.5 | 0.24/0.32 |
S31803 (SAF2205) OOCr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 | 21.0/23.0 | 4.50/6.50 | 2.50/3.50 | — | 0.08/0.20 |
S31500(3RE60) OOCr18Ni5Mo3Si2 | 0.03 | 1.2/2.00 | 1.4/2.00 | 0.03 | 0.03 | 18.0/19.0 | 4.25/5.25 | 2.50/2.00 | — | 0.05/0.10 |
Wichtige Vorteile
Korrosionsbeständigkeit
Duplex-Edelstahl ist beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Rissbildung; geliefert gemäß EN, BS, AISI, ASTM, JIS (ASTM A351, A995).
Hohe Festigkeit bei hoher Zähigkeit
Höhere mechanische Eigenschaften mit besserer Duktilität und Zähigkeit, ohne Sprödigkeit bei Raumtemperatur.
Kosteneffizient und schweißbar
Das nickelleichte Edelstahldesign mit hervorragender Schweißbarkeit reduziert die Materialkosten und erleichtert die Fertigung.
Präzisionsgussfähigkeit und Designflexibilität
Dünne Wände bis 0,5 mm, Oberflächenrauheit Ra 1,6–3,2, Bearbeitung auf ±0,009 mm, Gewichte 1 g–99 kg (Sandguss 0,5–500 kg).
Maßgeschneiderte Lösungen mit pünktlicher Lieferung
Wir liefern maßgeschneiderte Duplex-Edelstahlgussteile termingerecht, von kleinen Chargen bis hin zu Großserien. Bitte kontaktieren Sie uns!
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Unsere Duplex-Edelstahlgussteile
Duplex-Edelstahl-Winkelventilkörper
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Super-Duplex-Edelstahl-Laufrad mit offenem Laufrad
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Super-Duplex-Edelstahl-T-Stück mit gleichem Anschluss
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Anwendungen
Unsere Duplex-Edelstahlgussteile bewähren sich in chloridreichen Umgebungen mit hoher Belastung in zahlreichen Branchen. Nachfolgend finden Sie typische Anwendungsfälle und von uns gelieferte Teile.
Meeres- und Meerwasser-Systeme
Beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion durch Meerwasser, geeignet für Pumpengehäuse, Ventilkörper, Laufräder, Propellernaben, Strahlrudergehäuse, Ansaugsiebe und Entsalzungskomponenten.
Erdölraffinerie
Verarbeitet Chloride und hohe Temperaturen in Raffinerien und wird für Pumpengehäuse, Verteiler, Ventilauskleidungen, Wärmetauscherabdeckungen, Reaktorhardware, Flansche, Verbindungsstücke und Sammler verwendet.
Produktion chemischer Düngemittel
Korrosionsbeständig für Ammoniak- und Harnstoffanlagen, einschließlich Stripper-Teilen, Kondensator-Komponenten, Pumpen, Ventilen, Carbamat-Leitungen, Waschvorrichtungen und kritischen Rohrleitungen.
Zellstoff und Papier (Papierherstellung)
Beständig gegen Bleichlauge und abrasive Faserschlämme, für die Versorgung von Laugenpumpen, Rührwerken, Refiner, Waschanlagen, Bleichanlagen, Rohrleitungskomponenten, Halterungen und Stützen.
Chemische Industrie
Zuverlässig in gemischten Säuren, Chloriden und Laugen, Lieferung von Reaktorkomponenten, Mischern, Filtergehäusen, Instrumentenkörpern, Rohrverbindungsstücken, Befestigungselementen und Bauteilen.
Wärmetauscher
Hervorragende Beständigkeit gegen Chloridrisse und Erosion, geeignet für Gehäuse, Kanalköpfe, Rohrböden, Leitbleche, Abdeckungen, seewassergekühlte Kondensatoren und Kühler.
Kalte Duschen / Kühlwasserduschen
Korrosions- und erosionsbeständig für Kaltwasserreinigung und -kühlung, zur Herstellung von Sprühdüsen, Sammelrohren, Verteilerrohren, Strukturhalterungen, Verteilerstangen und Stützen.
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FAQs
1. Welche Gießverfahren verwenden Sie?
Wir fertigen Duplex-Edelstahlgussteile im Feingussverfahren für Präzision, im Sandgussverfahren für Komponenten und im Kokillengussverfahren, wenn Wiederholbarkeit und Oberflächengüte entscheidend sind.
2. Welche Größen und Gewichte können Sie gießen?
Die Größenkapazitäten für Duplex-Edelstahlgussteile reichen von Teilen unter 0,5 Kilogramm bis hin zu Gehäusen mit mehreren hundert Kilogramm, abhängig von Prozessroute, Werkzeugen, Geometrie und Toleranzen.
3. Welche Oberflächenausführungen sind verfügbar?
Die Oberflächenbeschaffenheit von Duplex-Edelstahlgussteilen variiert je nach Verfahren. Bieten Sie Strahlen, Beizen, Passivieren, Bearbeiten und Polieren an, um die gewünschten Rauheits- und Optikziele zu erreichen.
4. Führen Sie Korrosionstests durch?
Wir überprüfen die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahlgussteilen anhand von ASTM G48-Lochfraßprüfungen, Mikrostrukturuntersuchungen und Ferritmessungen und bestätigen damit die Wirksamkeit der Lösungsglühung.
5. Wie minimiert man Porosität?
Um die Porosität in Duplex-Edelstahlgussteilen zu reduzieren, optimieren wir Angüsse, Steigrohre, Kühlkörper und Simulationen. NDT überprüft die Festigkeit; kritische Komponenten können einer HIP-Behandlung unterzogen werden.
6. In welchen Branchen werden Ihre Duplex-Gussteile eingesetzt?
Die Bereiche Schifffahrt, Entsalzung, Öl und Gas, Chemie, Zellstoff und Papier, Bergbau und Energie nutzen Duplexstahl aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der damit verbundenen Senkung der Lebenszykluskosten.
7. Wie garantieren Sie Rückverfolgbarkeit und Qualität?
Wir wenden ein ITP mit chemischer Kontrolle, Prozessüberwachung, zerstörungsfreier Prüfung, mechanischer Prüfung, Inspektion und Materialzertifizierung an, die auf Wärme, Charge, Werkzeuge und Zeichnungen rückverfolgbar sind.
8. Können Sie projektspezifische Standards erfüllen?
Ja. Wir richten Verfahren und Abnahmekriterien an ASTM-, ASME-, EN-, NORSOK- und Kundenspezifikationen aus und dokumentieren die Einhaltung durch Inspektionen, Prüfberichte und Zertifizierungen.