Boberry

Serviço de Forjamento a Quente Personalizado

Nosso processo de forjamento

Desde a matéria-prima até a entrega final, mantemos um controle rigoroso em todas as etapas para garantir durabilidade, desempenho e consistência.

Inspeção de matérias-primas

Inspeção de matérias-primas

01

Corte

Corte

02

Inspeção pré-forjamento

Inspeção pré-forjamento

03

Pré-aquecimento

Pré-aquecimento

04

Forjamento

Forjamento

05

Tratamento térmico

Tratamento térmico

06

Inspeção pós-forjamento

Inspeção pós-forjamento

07

Usinagem de desbaste

Usinagem de desbaste

08

Ensaios não destrutivos e inspeção dimensional

Ensaios não destrutivos e inspeção dimensional

09

Acabamento

Acabamento

10

Inspeção final

Inspeção final

11

Embalagem

Embalagem

12

Com base no tipo de matriz

A forja a quente em matriz aberta, em matriz fechada e semifechada apresentam, cada uma, vantagens específicas em termos de forma, volume e precisão.

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Forjamento em matriz semifechada

Forjamento em matriz semifechada

Com base no equipamento utilizado

Para moldar o metal com precisão e resistência, as técnicas de forjamento a quente utilizam diversos equipamentos, como martelos, prensas, rolos e anéis.

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Baseado em Forging Motion

As técnicas de forjamento a quente axial, radial e orbital são todas baseadas no movimento e otimizam a direção da força para uma deformação precisa e eficaz do metal.

Forjamento axial

Forjamento axial

Forjamento radial

Forjamento radial

Forjamento Orbital

Forjamento Orbital

Materiais que forjamos

Trabalhamos com uma ampla variedade de metais para forjamento, a fim de atender aos requisitos de desempenho mecânico, térmico e estrutural específicos de cada setor.

Categoria de material Tipo de material / Modelo Aplicações típicas
Aço carbono AISI 1010, 1020, 1045, 1050 Eixos, flanges, suportes, peças mecânicas
Aço-liga 4130, 4140, 4340, 8620 Engrenagens, eixos, bielas, fusos
Aço inoxidável 304, 316, 410, 420, 431 Equipamentos para a indústria alimentícia, válvulas para produtos químicos, carcaças de bombas
Aço para ferramentas Alto, 13, 2, 2, 1, 7 Matrizes, punções, ferramentas de corte, moldes
Ligas de alumínio 6061, 6082, 7075, 2011 Estruturas aeroespaciais, acessórios automotivos, caixas para equipamentos eletrônicos
Ligas de cobre C11000 (Cobre), C36000 (Latão), C95500 (Bronze) Peças elétricas, acessórios, ferragens náuticas e arquitetônicas
Ligas de titânio Grau 2 (CP), Grau 5 (Ti-6Al-4V) Fixadores aeroespaciais, implantes médicos, componentes para corridas
Ligas de níquel Inconel 718, Monel 400, Hastelloy C276 Motores a jato, turbinas, reatores químicos
Ligas de magnésio AZ31B, AZ61A, ZK60 Estruturas aeroespaciais, peças automotivas, caixas de câmeras
Superligas Rene 41, Waspaloy, Udimet 720 Pás de turbina, componentes do sistema de exaustão, propulsão espacial

Processos pós-forjamento

Para garantir desempenho, precisão, durabilidade e garantia de qualidade constante, os procedimentos pós-forjamento incluem tratamento térmico, usinagem CNC, acabamento de superfície e testes.

Tratamento térmico para processos pós-forjamento

Tratamento térmico

Utiliza fornos avançados controlados por computador e meio de têmpera importado para garantir temperatura uniforme, alta precisão e melhores propriedades mecânicas do produto.

Usinagem CNC para processos pós-forjamento

Usinagem por controle numérico computadorizado

Equipada com máquinas CNC com capacidade de até 70 toneladas, incluindo máquinas de pórtico e de mandrilamento de furos profundos, para atender a diversas necessidades de usinagem de precisão.

Acabamento de superfícies para processos pós-forjamento

Acabamento de superfícies

Aplica técnicas de jateamento, polimento, revestimento e passivação para aumentar a resistência à corrosão, melhorar a qualidade da superfície e atender às especificações do cliente.

Inspeção e ensaio para processos pós-forjamento

Inspeção e testes

Realiza verificações dimensionais e ensaios de dureza, além de utilizar o espectrômetro SPECTRO, o analisador metalográfico e detectores de falhas ultrassônicos e magnéticos para garantir um rigoroso controle de qualidade.

Tolerâncias de precisão na forjagem a quente

Seguimos rigorosos padrões dimensionais para garantir precisão, consistência e desempenho em todos os componentes forjados. Nossas faixas de tolerância típicas estão descritas a seguir:

Parâmetros Tolerância
Precisão dimensional ±0,5 mm a ±3,0 mm
Planicidade 0,25 mm por cada 100 mm de comprimento
Redondeza ±0,5% do diâmetro
Retidão 1,0 mm por cada 100 mm de comprimento
Acabamento da superfície Ra 3,2 a 12,5 µm
Desvio de peso ±2% do peso nominal
Angularidade ±1,0°
Alinhamento de recursos ±0,2 mm por 100 mm
Variação de espessura ±5% da espessura nominal
Raio da aresta ±0,2 mm a ±1,0 mm
Diâmetro da broca ±0,1 mm a ±0,5 mm
Raio do filete ±0,2 mm
Ângulo de inclinação 3° a 5°
Concentricidade ±0,05 mm a ±0,2 mm
Paralelismo ±0,1 mm por 100 mm
Precisão da profundidade ±0,3 mm a ±1,0 mm
Distorção térmica ±0,1% das dimensões totais

Nossos projetos

Eixos forjados

Camisa de cilindro forjada

Discos forjados ou cubos forjados

Equipamento forjado

Formas forjadas complexas

Tipos especiais de aço

Eixos escalonados forjados em metal
Eixos escalonados forjados em metal
Eixos forjados de grandes dimensões
Eixos forjados de grandes dimensões
Eixos forjados e usinados
Eixos forjados e usinados
Diferentes mangas de aplicação
Diferentes mangas de aplicação
Cilindros de furo cego
Cilindros de furo cego
Aço forjado oco
Aço forjado oco
Cubo de aço forjado para acoplamento
Cubo de aço forjado para acoplamento
Discos forjados
Discos forjados
Placas tubulares
Placas tubulares
Peças brutas de engrenagens redondas forjadas
Peças brutas de engrenagens redondas forjadas
Peças brutas de engrenagens forjadas a quente para transmissão
Peças brutas de engrenagens forjadas a quente para transmissão
Engrenagens forjadas
Engrenagens forjadas
Peças para filtros e válvulas
Peças para filtros e válvulas
Corpos de válvula forjados para o setor de petróleo e gás
Corpos de válvula forjados para o setor de petróleo e gás
Peças forjadas semiacabadas
Peças forjadas semiacabadas
Produtos forjados em material especial 17-4PH
Produtos forjados em material especial 17-4PH
Peças forjadas em 42CrMo4V
Peças forjadas em 42CrMo4V
Peças forjadas 800H
Peças forjadas 800H
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Solicite um orçamento
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Solicite um orçamento
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Inscrição

Nossa solução de forjamento a quente atende aos setores de mineração, energia, marítimo e químico, produzindo peças robustas e resistentes ao desgaste para operações em condições adversas e de alta tensão.

Peças forjadas utilizadas nas indústrias química e petrolífera

Indústrias Química e Petrolífera

Os componentes forjados resistem a altas pressões e à corrosão, sendo ideais para válvulas, flanges, conexões e reatores em ambientes químicos agressivos.

Peças forjadas utilizadas na construção naval

Construção naval

As peças forjadas a quente garantem resistência e durabilidade para eixos de hélice, sistemas de leme e elementos estruturais em aplicações marítimas.

Peças forjadas utilizadas na geração de energia e no setor energético

Geração de energia e energia

Utilizado em turbinas, geradores e vasos de pressão para proporcionar alta resistência, resistência à temperatura e confiabilidade operacional a longo prazo.

Peças forjadas utilizadas na mecânica geral

Mecânica Geral

Fornece peças forjadas confiáveis para sistemas mecânicos, garantindo alta resistência ao desgaste, resistência mecânica e estabilidade dimensional sob condições de carga dinâmica.

Peças forjadas utilizadas na tecnologia ambiental

Tecnologia Ambiental

Oferece suporte a sistemas de tratamento de águas residuais, filtragem e reciclagem com componentes forjados resistentes à corrosão que atendem às normas ambientais e de durabilidade.

Peças forjadas utilizadas em equipamentos de mineração

Equipamentos de mineração

Fornece peças forjadas robustas para trituradores, escavadeiras e sistemas de perfuração que operam em ambientes de mineração extremos, abrasivos e de trabalho pesado.

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