Serviços de forjamento por rolos
- Os nossos serviços de forjamento por rolos permitem a produção em alta velocidade de componentes leves e de elevada resistência, com acabamentos lisos e tensões residuais mínimas.
- Este processo proporciona uma integridade estrutural superior, minimiza a necessidade de usinagem adicional e é perfeitamente adequado para aplicações aeroespaciais, automóveis e industriais de alto desempenho.
- Precisão dimensional: ±0,1 mm – ±0,3 mm
- Produção rápida de peças com geometria complexa
- Prazos de entrega curtos para encomendas urgentes
- Certificado segundo as normas ISO 9001 e AS9100D
- Em conformidade com os regulamentos REACH e RoHS
O nosso processo de forjamento por rolos
Cada fase do nosso processo de forjamento por rolos é cuidadosamente controlada para produzir peças de elevada resistência, com excelente precisão dimensional e o mínimo de desperdício de material.
Seleção de matérias-primas
Adquirimos tarugos ou barras de alta qualidade com composições químicas e propriedades mecânicas específicas, adaptadas às necessidades dos clientes.
Corte e aquecimento
A matéria-prima é cortada no comprimento necessário e aquecida uniformemente (entre 980 °C e 1300 °C) num ambiente controlado, de modo a atingir a plasticidade ideal para a deformação.
Operação de forjamento por rolos
Os lingotes aquecidos são passados entre rolos ranhurados em rotação. O material é progressivamente comprimido e alongado para obter a forma e o perfil desejados.
Arrefecimento controlado
Após a forja, as peças são submetidas a um processo de arrefecimento controlado para aliviar as tensões internas e garantir propriedades metalúrgicas consistentes.
Tratamento térmico (opcional)
Para um melhor desempenho, oferecemos opções de tratamento térmico personalizadas, tais como normalização, têmpera e revenimento, consoante a aplicação.
Maquinação e Acabamento
As peças forjadas podem ser submetidas a usinagem CNC para atingir tolerâncias rigorosas. Processos de acabamento adicionais garantem a qualidade da superfície e a precisão dimensional.
Materiais para forjamento por rolos
Utilizamos uma vasta gama de metais de alto desempenho, selecionados com base na resistência, na capacidade de conformação, na estabilidade térmica e nos requisitos específicos dos clientes, de modo a dar resposta a diversas aplicações.
Aço ao carbono
Oferece excelente resistência e boa relação custo-benefício, sendo ideal para eixos, hastes e peças automóveis que exigem durabilidade, maquinabilidade e resistência ao desgaste.
Aço-liga
Reforçado com crómio, molibdénio e outros elementos para proporcionar elevada tenacidade, resistência e resistência à fadiga em aplicações mecânicas e estruturais.
Aço inoxidável
Resiste à corrosão e à formação de incrustações a altas temperaturas, sendo ideal para o forjamento por rolos de válvulas, elementos de fixação, instrumentos médicos e componentes para a indústria alimentar.
Ligas de alumínio
Resistente à corrosão e leve, ideal para peças automóveis, aeroespaciais e estruturais que exigem maleabilidade e uma elevada relação resistência/peso.
Ligas de cobre
Excelente condutividade térmica e elétrica, sendo ideal para conectores, contactos elétricos e peças forjadas em aplicações de transferência de calor.
Ligas de titânio
Extremamente resistente, leve e resistente à corrosão; ideal para peças aeroespaciais, médicas e de alto desempenho em ambientes adversos ou em que o peso é um fator determinante.
Ligas de magnésio
Entre os metais estruturais mais leves, oferecem uma excelente usinabilidade e são utilizados em peças aeroespaciais e automóveis para garantir eficiência e redução de peso.
Ligas de níquel
Resistência a altas temperaturas e à corrosão; utilizado na forja por rolos de componentes de turbinas, em equipamentos químicos e em fixadores para a indústria aeroespacial que exigem uma durabilidade extrema.
Tolerâncias para serviços de forjamento por rolos
Mantemos normas de tolerância rigorosas para garantir que todos os componentes forjados em rolo cumprem as especificações precisas exigidas para aplicações de alto desempenho. A seguir apresentamos as nossas capacidades de tolerância padrão.
| Parâmetro de tolerância | Valor de tolerância |
| Redução da seção | ±0,5% a ±1,0% |
| Perpendicularidade | ±0,2 mm por 100 mm |
| Comprimento do recuo da rosca | ±0,05 mm |
| Consistência do raio | ±0,1 mm |
| Precisão do perfil | ±0,3 mm |
| Controle do fluxo de materiais | ±0,2 mm |
| Distorção da superfície | ≤ 0,3 mm |
| Concentricidade de ponta a ponta | ±0,3 mm |
| Uniformidade da espessura | ±0,1 mm |
| Tolerância à torção/rotação | ≤ 1° por metro |
| Resistência à deformação | ±0,2 mm |
| Consistência dimensional das ranhuras | ±0,1 mm |
| Geometria transversal | ±0,5% |
| Planicidade da superfície após a laminação | ≤ 0,1 mm |
| Precisão do contorno das bordas | ±0,2 mm |
Aplicações
A forja por rolos é utilizada em muitas indústrias para fabricar peças metálicas resistentes, precisas e económicas. As nossas peças forjadas por rolos são amplamente utilizadas nos seguintes setores:
Indústria Automóvel
Os eixos, os componentes da direção, as peças em bruto para engrenagens, os eixos da transmissão e as barras de torção beneficiam de uma maior resistência à fadiga e de uma maior precisão dimensional.
Setor Aeroespacial
Os elementos estruturais, as peças do trem de aterragem e os eixos dos motores exigem resistência e leveza, bem como o alinhamento das fibras que a forja por rolo proporciona.
Construção e Equipamento Pesado
Os pinos, articulações, ligações e eixos de transmissão utilizados em gruas, escavadoras e bulldozers exigem elevada resistência e resistência ao desgaste.
Petróleo e Gás
Componentes como colares de perfuração, acoplamentos e juntas de ferramentas necessitam de resistência ao impacto e de integridade estrutural em ambientes extremos.
Maquinaria agrícola
As peças duráveis e resistentes ao desgaste, tais como fusos, eixos e discos, beneficiam da maior resistência proporcionada pelo forjamento por rolo.
Engenharia Ferroviária e Naval
As rodas, os eixos e os acoplamentos produzidos por forjamento por rolos garantem fiabilidade sob cargas elevadas e tensões dinâmicas.
Produção de energia
Os componentes das turbinas, os eixos do rotor e os acoplamentos exigem tolerâncias precisas e uma estrutura consistente do material para garantir a estabilidade operacional.
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Perguntas frequentes
Que formas de componentes podem ser forjadas por rolo?
Produzimos eixos escalonados, peças cónicas, peças em bruto para engrenagens, flanges e perfis personalizados que exigem uma deformação gradual e uma precisão exata da secção transversal.
Qual é a vossa capacidade em termos de tolerâncias dimensionais?
Mantemos tolerâncias rigorosas, incluindo ±0,2 mm nas dimensões críticas, ±0,1 mm na uniformidade do raio e ≤1° de torção por metro.
É possível laminar perfis de várias etapas?
Sim, podemos forjar peças escalonadas, cónicas ou com múltiplas secções complexas, utilizando passagens progressivas e ferramentas de rolo personalizadas.
Qual é o tamanho máximo que se pode forjar por laminagem?
Podemos forjar peças por rolo com até 300 mm de diâmetro e até 2 metros de comprimento, dependendo do material.
A forja por rolos pode reduzir o desperdício de material?
Sim, permite obter peças com uma forma quase final e com o mínimo de rebarbas, otimizando a utilização do material e reduzindo os custos em comparação com os métodos tradicionais de forjamento.
Conseguem fazer a produção em pequenos lotes?
Sim, oferecemos apoio tanto a lotes pequenos como a produções em grande escala, com ferramentas e planeamento flexíveis para satisfazer os requisitos do projeto.