Services de forgeage d'anneaux
- Nos services de forgeage d'anneaux permettent de réaliser des anneaux sans soudure et à haute résistance, avec un sens du grain et une précision dimensionnelle supérieurs.
- Nous proposons une personnalisation complète en termes de dimensions, de matériaux et de tolérances afin de répondre à vos spécifications exactes, idéale pour les applications exigeantes dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie et des machines lourdes.
- Tolérance d'usinage : ±0,01 mm
- Coût d'approvisionnement jusqu'à 30 % inférieur
- Capable de forger des anneaux de grande taille
- Conforme aux normes du système de qualité ISO9001
- Conforme aux spécifications PED et AD2000
Notre processus de forgeage d'anneaux
Contrôlé avec précision depuis la sélection des billettes jusqu’à l’inspection finale, notre processus de forgeage d’anneaux garantit résistance, précision et intégrité structurelle supérieure.
Sélection des matières premières
Découpe et chauffage
Les billettes sont découpées avec précision et chauffées uniformément pour obtenir la plasticité nécessaire et éliminer les contraintes internes avant le forgeage.
Forgeage
Roulage et façonnage des anneaux
Traitement thermique
Usinage et finition
Inspection et essais
Matériaux disponibles
Acier au carbone
Acier allié
Acier inoxydable
Alliages de titane
Alliages de nickel
alliages d'aluminium
Laiton
Tolérance pour les services de forgeage d'anneaux
| Paramètre | Plage de tolérance |
| Forger le flux de grains | ±15° à ±30° |
| Perpendicularité | ±0,1 à ±0,3 mm |
| Faux-rond radial | ±0,05 à ±0,2 mm |
| Faux-rond axial | ±0,1 à ±0,5 mm |
| Position réelle | ±0,2 à ±0,4 mm |
| Déformation par forgeage | ≤5% |
| Uniformité de la section | ±0,1 à ±0,2 mm |
| Répartition de la dureté | ±5 à ±10 HV |
| Déformation de surface (grenaillage) | ≤0.1 mm |
| Retrait de frittage | ±0,2 à ±0,5% |
| Homogénéité de la microstructure | ≤ 5 % de variation de la taille des grains |
| Concentricité de l’alésage | ±0.1 mm |
| Variation de la résistance à la traction | ≤5% de variance |
| Écart de limite d’élasticité | ±5% |
Méthodes de contrôle non destructif de la qualité des anneaux forgés

Inspection visuelle (VT)
Réalisé par des inspecteurs certifiés pour évaluer l'état de la surface, sa géométrie et les défauts visibles.

Tests radiographiques (RT)
Utilise les rayons gamma ou X pour examiner les structures internes et détecter les inclusions, les vides ou les fissures cachées.

Contrôle par ultrasons (UT)
Utilise des ondes sonores à haute fréquence pour identifier les imperfections internes, telles que les inclusions et les discontinuités, au sein du matériau.

Contrôle par courants de Foucault (ET)
Détecte les fissures de surface et juste en dessous de la surface dans les matériaux conducteurs par induction électromagnétique sans entrer en contact direct avec eux.

Contrôle par particules magnétiques (MT)
Révèle les défauts de surface et légèrement sous-jacents dans les matériaux ferromagnétiques grâce à l'application de champs magnétiques et de particules de fer.

Contrôle par ressuage (PT)
Permet de détecter les fissures ou défauts de surface grâce à des colorants visibles ou fluorescents, idéal pour les matériaux non magnétiques et non ferreux.
Nos pièces de forgeage annulaire
- Diamètre maximal jusqu'à 8000 mm.
- La longueur maximale atteint 1200 mm.
- Supporte un poids de forgeage jusqu'à 30 tonnes.
- Tolérance d'usinage de précision ±0,01 mm.
- Bonne étanchéité sous pression et température.
- Faible friction au niveau des pièces mécaniques mobiles.
- Forte résistance à la corrosion et au vieillissement.
- Structure simple, installation rapide et facile.
- Également appelé plateau tournant ou palier de plateau tournant.
- Connu sous le nom de couronne de rotation ou support rotatif.
- Supporte les forces axiales, radiales et d'inclinaison.
- Largement utilisé dans des applications industrielles concrètes.
- Produit des pièces forgées libres de 1 à 7000 kg.
- Le diamètre maximal des anneaux laminés atteint 3000 mm.
- Tailles personnalisées disponibles selon les exigences du client.
- Le détecteur de défauts ultrasonique KM-180 garantit la qualité.
- Utilisé dans les récipients contenant du gaz ou du liquide.
- Convient aux conditions normales, basses et à l'acier inoxydable.
- Conçu pour les environnements extrêmes comme les centrales nucléaires.
- Résiste à la corrosion, à la pression et aux variations de température.
Applications
Nos services de forgeage d'anneaux de précision s'adressent à un large éventail d'industries exigeant des composants à haute résistance et résistants à la fatigue pour des opérations critiques.
Aérospatial
Production d'électricité
Utilisées dans les éoliennes, les centrales nucléaires et les systèmes de production d’énergie thermique, les bagues forgées garantissent une longue durée de vie sous des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes.