Pièces moulées de flasques de moteur en aluminium
- Légèreté : Les pièces moulées en aluminium sont nettement plus légères que celles en fer ou en acier, ce qui permet de réduire le poids total du système sans compromettre sa résistance.
- Résistance à la corrosion : l’aluminium est idéal pour les applications extérieures et industrielles car il résiste naturellement à la corrosion, ce qui lui confère une grande longévité même dans des conditions difficiles.
- Facile à souder : les excellentes propriétés de soudage de l’aluminium garantissent une intégration facile avec d’autres composants et structures.
- Attrait esthétique : Les pièces moulées en aluminium présentent des surfaces lisses et peuvent être finies par anodisation ou par application de revêtements pour un aspect amélioré.
Spécifications techniques
| Article | Détails |
| Nom du produit | Pièces moulées en aluminium pour couvercles d’extrémité de moteur |
| Matériels | ADC6, ADC12 ; en option : ADC1, ADC3, ADC5, ADC10, ADC10Z, ADC12Z, ADC14 |
| Propriétés mécaniques | Léger, résistant à la corrosion, excellente conductivité thermique, haute résistance et durabilité. |
| Procédé de moulage | Moulage sous pression |
| Plage de poids | 0,001 kg à 99 kg (fonderie de précision) ; 0,5 kg à 500 kg (moulage au sable) |
| Dimensions maximales | 1500 × 1500 × 1500 mm |
| Épaisseur de paroi | Minimum 0,5 mm |
| Finition de surface | Ra1.6-3.2 (rugosité standard), tolérance d’usinage de finition de ±0,009 mm |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance à la corrosion, notamment dans les applications automobiles et industrielles |
| Conduction thermique | Excellente dissipation thermique pour un refroidissement efficace du moteur. |
| Capacité de soudage | Convient pour le soudage afin de faciliter l’assemblage ou la réparation. |
| Normes d’inspection | Normes GB/T 15115, GB2828, GB2829, GB/T 6060.4 pour le contrôle des dimensions et de la qualité de surface. |
| Capacité d’approvisionnement | 100 à 150 tonnes par mois |
| Délai de livraison | 45 jours (délai de livraison standard) |
Applications
- Industrie automobile : couvercles de moteur, composants de moteur et pièces de carrosserie utilisés dans la fabrication de véhicules.
- Fabrication de moteurs : Pièces moulées pour les carters de moteurs, les composants et les boîtiers utilisés dans les applications de moteurs électriques.
- Machines industrielles : Composants en aluminium pour pièces mécaniques, pompes et vannes dans une variété de machines industrielles.
- Fabrication de pompes à huile : Pièces moulées utilisées dans la production des carters de pompes à huile et d’autres pièces connexes.
- Systèmes de transmission : Couvercles d’extrémité et composants de boîtier pour les équipements de transmission dans diverses machines.
- Instruments de précision : composants en aluminium qui doivent être solides, légers et capables de dissiper la chaleur.
- Aménagement paysager et ornements architecturaux : Pièces moulées en aluminium à usage esthétique utilisées dans des applications décoratives pour la construction et l’aménagement paysager.
- Construction d’installations électriques : Pièces pour équipements de production et de transmission d’électricité, y compris les boîtiers et les composants de refroidissement.
Processus de production
Notre processus de production de moulage de précision intègre le modelage à la cire, la fabrication automatisée de coquilles, la coulée contrôlée, le traitement thermique et l’usinage afin de garantir la précision dimensionnelle, l’intégrité et la qualité des pièces.
Injection de cire
Fabrication de coquillages
Cuisson des coquillages
Verser
Grenaillage
Traitement thermique
Usinage
Inspection
Atelier avancé
Les ateliers de pointe comprennent la production de modèles en cire, la fabrication de coques par robotisation CNC, le coulage semi-automatique, les fours de cuisson et les centres d’usinage, favorisant l’automatisation, l’efficacité, la flexibilité et l’optimisation des opérations.
Atelier de fartage à température moyenne
Atelier de cirage à basse température
Atelier de fabrication de coques par robot à bras articulé CNC à 9 axes
Machine de coulée semi-automatique
Four de cuisson
Centre d'usinage CNC horizontal
Nouvelle ligne d'automatisation pour la fabrication de coques
La nouvelle ligne d’automatisation pour la fabrication de coques optimise les processus de réduction, améliore l’efficacité de la production, garantit un fonctionnement fiable des équipements, prolonge la durée de fonctionnement et réduit considérablement l’intensité du travail.
Ligne d'automatisation pour la fabrication de coques n° 01 – Pièces de petite et moyenne taille
Une ligne automatisée de fabrication de moules pour pièces moulées de petite et moyenne taille améliore l'uniformité des moules, réduit les interventions manuelles et accroît la stabilité et l'efficacité de la production.
Ligne d'automatisation pour la fabrication de coques n° 02 – Pièces de grande taille
Cette ligne d'automatisation spécialisée prend en charge les pièces moulées de grande taille, gérant des géométries complexes et des poids plus importants tout en maintenant la résistance du moule et la fiabilité du processus.
Ligne d'automatisation de fabrication de coques n° 03 – Moulage de précision
Ce système optimisé de fabrication de coques simplifie les processus de réduction, améliore l'efficacité, garantit la fiabilité à long terme des équipements et réduit considérablement l'intensité du travail.
Contrôle qualité
Système complet de contrôle qualité couvrant les matériaux, les processus, les dimensions et les produits finis afin de garantir la traçabilité, la cohérence et la conformité totale aux spécifications du client.
Machine de mesure tridimensionnelle Zeiss
Détecteur de défauts à rayons X
Machine d'essai de traction horizontale 100T
Machine standard de dureté Rockwell
Logistique et livraison
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.