Manchons de cylindre à trou traversant
- Matériaux : alliages de nickel, acier au carbone, acier inoxydable et acier allié.
- Résistance supérieure à la fatigue : structure granulaire dense et uniforme obtenue par forgeage à chaud.
- Précision dimensionnelle : Précision d’usinage allant jusqu’à ±0,02 à 0,05 mm après finition par machine-outil à commande numérique (CNC).
- Dimensions flexibles : Diamètre intérieur, diamètre extérieur et longueur personnalisables selon les plans.
- Support pour les échantillons : production de prototypes disponible avec une quantité minimale de commande de 1 pièce.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Type de produit | Manchons de cylindre à trou traversant |
| Matériels | Alliages de nickel/Acier au carbone/Acier allié/Acier inoxydable |
| Normes | ASTM, DIN, CE, EN, ISO, BS, UL, GS, BV |
| Type de forgeage | Forjado abierto o forjado en matriz |
| Traitement thermique | Traitement thermique / Normalisation / Recuit |
| Usinage | Tournage, fraisage, rectification, alésage, perçage |
| Finition de surface | Ébauché, semi-fini ou entièrement usiné. |
| Tolérance | ±0,02–0,05 mm (usiné) |
| Rapports | Dureté / Contrôle par ultrasons / Contrôle par magnétoscopie / Propriétés mécaniques / Dimensions |
| Certification | ISO9001, PED, SGS |
Personnalisation et service OEM
- Géométrie personnalisée : diamètre intérieur/extérieur, épaisseur de paroi, longueur.
- Services de forgeage pour équipementiers destinés aux secteurs des machines, des mines, de l’énergie, des grues et de l’automobile.
- Traitement thermique personnalisé pour optimiser la résistance, la dureté et la résistance à l’usure.
- Flexibilité d’usinage : usinage d’ébauche ou finition complète par commande numérique.
- Prise en charge des prototypes et des échantillons (quantité minimale de commande = 1 pièce).
- Personnalisation de l’étiquetage, du marquage et de l’emballage pour les commandes OEM.
Secteurs d’activité desservis
- Automobile et transport : ébauches de cylindres, carters, pièces de transmission.
- Équipements pour l’exploitation minière et les carrières : manchons et boîtiers robustes.
- Engins de construction : vérins structurels pour excavatrices et grues.
- Énergie et production d’électricité : pièces de cylindre pour turbines et générateurs.
- Traitement du pétrole et du gaz : composants de cylindres forgés à haute résistance.
- Équipement ferroviaire : pièces forgées cylindriques pour essieux.
- Fabrication mécanique générale : ébauches de forgeage cylindriques universelles.
Capacités de fabrication
Installations de forgeage
- Presses hydrauliques libres de 6300T / 3150T / 2000T.
- Marteaux électro-hydrauliques de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg et 560 kg.
Installations de traitement thermique
- Fours à chariot de la série RTX-9, disponibles en plusieurs tailles (longueur de la chambre : 5,5 à 8 m).
- Four vertical RJ-9-850KW d'une profondeur de 15 mètres.
- Four à chariot haute température RTX-12-350KW.
Installations d'usinage
- Machines à commande numérique (charge maximale de 32 tonnes).
- Tours et fraiseuses verticales pour travaux lourds (jusqu'à 70 tonnes).
- Fraiseuses à portique, machines de perçage de trous profonds, centres de rectification et de tournage.
Tests et contrôle qualité
- Analyse spectrale pour la détermination de la composition chimique.
- Essais par ultrasons, essais non destructifs et examens métallographiques.
- Machines d'essai des propriétés mécaniques pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la dureté.
Processus de production
- Sélection des matières premières : Utiliser de l'acier en lingots de première qualité et vérifier sa composition chimique.
- Forgeage : Chauffer à une température précise, puis effectuer un forgeage à matrice ouverte ou à matrice fermée.
- Traitement thermique : Trempe, revenu ou normalisation pour atteindre les caractéristiques mécaniques souhaitées.
- Usinage : tournage, alésage, fraisage, rectification et perçage CNC avec une précision de ±0,01 mm.
- Inspection : Chaque arbre est testé à 100 % par ultrasons, ainsi que par des contrôles de dureté et de résistance à la traction.
- Emballage et livraison : Revêtement anticorrosion, emballage de transport sécurisé, support logistique international.
Services à valeur ajoutée supplémentaires
- Traitement thermique de trempe et de revenu
- Tournage d'ébauche et de finition
- Essais ultrasoniques et mécaniques
- Rapports de contrôle dimensionnel
- Conception et programmation personnalisées avec assistance technique.
Assurance qualité
- Chaque pièce forgée comporte une barre d'essai destinée aux tests mécaniques.
- Contrôle à 100 % par ultrasons et inspection visuelle avant expédition.
- Vérification de la dureté, de la résistance à la traction et de la structure métallographique.
- Conforme aux normes ASTM, DIN, GB et EN.
Pourquoi choisir Boberry ?
Production intégrée
Une ligne de production complète, de la forge à l'usinage, garantit la précision et une livraison rapide.
Équipement de pointe
Les presses de forgeage haute performance et les systèmes CNC permettent de traiter des géométries de composants mécaniques grandes et complexes.
Assurance certifiée
Production certifiée conforme aux normes ISO9001, PED et SGS, avec un support OEM à l'échelle mondiale.
Logistique et livraison
Délai de livraison : 15 à 30 jours (urgent) / 30 à 45 jours (normal).
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.