Arbres forgés de grande taille
- Capacité de production de grandes dimensions : Fabrication d’arbres longs pouvant atteindre plusieurs mètres et de sections de plusieurs tonnes (dimensions basées sur les plans).
- Haute résistance mécanique : Le forgeage améliore la résistance à la traction (jusqu’à 650-950 MPa selon le matériau).
- Flexibilité des matériaux : Alliages de nickel, acier au carbone, acier allié et acier inoxydable pour les applications nécessitant une résistance aux températures élevées, à la corrosion ou à des charges importantes.
- Usinage de précision : Tournage, fraisage, perçage et rectification avec une précision dimensionnelle allant jusqu’à ±0,02 mm.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Matériels | Acier inoxydable/Acier au carbone/Acier allié/Alliages de nickel |
| Forging Method | Forgeage à matrice ouverte/forgeage libre |
| Formes | Arbres droits / Arbres à bride / Vilebrequins / Arbres étagés / Broches |
| Traitement thermique | Normalisation, trempe et revenu, recuit |
| Usinage | Tournage, fraisage, perçage, rectification, alésage |
| Taille maximale | Réalisation basée sur les plans du client (possibilité de grandes dimensions) |
| Rapports fournis | Rapport de dureté, rapport de contrôle par ultrasons/magnétoscopie, rapport d’essais de propriétés mécaniques, rapport de vérification des dimensions. |
| Normes | Conformité aux normes ASTM / ISO / PED / SGS |
Personnalisation et service OEM
- Production sur mesure entièrement basée sur les plans et les spécifications du client.
- Fourniture de composants pour les fabricants de machines, les fabricants d’équipements d’origine pour la production d’énergie et les fabricants de systèmes industriels.
- Formes personnalisées : arbres à bride, vilebrequins, arbres étagés forgés, broches et moyeux.
- Usinage sur mesure : perçage de trous profonds, usinage de brides, usinage de rainures de clavette, taillage de cannelures, usinage conique.
- Support technique en ingénierie pour l’analyse des contraintes, l’optimisation structurelle et l’amélioration des performances.
- Emballage, traitement anticorrosion et logistique personnalisée pour les produits lourds.
Secteurs d’activité desservis
- Production d’énergie : arbres de turbine, arbres de générateur et machines de centrales électriques.
- Pétrole et gaz / Pétrochimie : arbres de pompe, arbres de compresseur, équipements de forage.
- Machines et travail des métaux : laminoirs, production d’engrenages, entraînements industriels.
- Secteur maritime et construction navale : arbres de propulsion, arbres de gouvernail et composants de moteurs marins.
- Exploitation minière et industrie lourde : arbres de concasseurs, arbres de broyeurs, grands arbres de transmission.
- Industrie des pâtes et papiers / Transformation des aliments : Arbres de mélangeurs, arbres principaux pour les lignes de production en continu.
- Automobile/Aérospatiale/Défense : Composants forgés de haute précision et robustes pour systèmes mécaniques critiques.
Capacités de fabrication
Installations de forgeage
- Presses hydrauliques libres de 6300T / 3150T / 2000T.
- Marteaux électro-hydrauliques de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg et 560 kg.
Installations de traitement thermique
- Fours à chariot de la série RTX-9, disponibles en plusieurs tailles (longueur de la chambre : 5,5 à 8 m).
- Four vertical RJ-9-850KW d'une profondeur de 15 mètres.
- Four à chariot haute température RTX-12-350KW.
Installations d'usinage
- Machines à commande numérique (charge maximale de 32 tonnes).
- Tours et fraiseuses verticales pour travaux lourds (jusqu'à 70 tonnes).
- Fraiseuses à portique, machines de perçage de trous profonds, centres de rectification et de tournage.
Tests et contrôle qualité
- Analyse spectrale pour la détermination de la composition chimique.
- Essais par ultrasons, essais non destructifs et examens métallographiques.
- Machines d'essai des propriétés mécaniques pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la dureté.
Processus de production
- Sélection des matières premières : Utiliser de l'acier en lingots de première qualité et vérifier sa composition chimique.
- Forgeage : Chauffer à une température précise, puis effectuer un forgeage à matrice ouverte ou à matrice fermée.
- Traitement thermique : Trempe, revenu ou normalisation pour atteindre les caractéristiques mécaniques souhaitées.
- Usinage : tournage, alésage, fraisage, rectification et perçage CNC avec une précision de ±0,01 mm.
- Inspection : Chaque arbre est testé à 100 % par ultrasons, ainsi que par des contrôles de dureté et de résistance à la traction.
- Emballage et livraison : Revêtement anticorrosion, emballage de transport sécurisé, support logistique international.
Services à valeur ajoutée supplémentaires
- Traitement thermique de trempe et de revenu
- Tournage d'ébauche et de finition
- Essais ultrasoniques et mécaniques
- Rapports de contrôle dimensionnel
- Conception et programmation personnalisées avec assistance technique.
Assurance qualité
- Chaque pièce forgée comporte une barre d'essai destinée aux tests mécaniques.
- Contrôle à 100 % par ultrasons et inspection visuelle avant expédition.
- Vérification de la dureté, de la résistance à la traction et de la structure métallographique.
- Conforme aux normes ASTM, DIN, GB et EN.
Pourquoi choisir Boberry ?
Production intégrée
Une ligne de production complète, de la forge à l'usinage, garantit la précision et une livraison rapide.
Équipement de pointe
Les presses de forgeage haute performance et les systèmes CNC permettent de traiter des géométries de composants mécaniques grandes et complexes.
Assurance certifiée
Production certifiée conforme aux normes ISO9001, PED et SGS, avec un support OEM à l'échelle mondiale.
Logistique et livraison
Délai de livraison : 15 à 30 jours (urgent) / 30 à 45 jours (normal).
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.