Boberry

Kundenspezifisch geschmiedete gewalzte Ringe

Angebot anfordern

Verfügbare Materialien

Für Festigkeit, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten wir geschmiedete Rollringe aus Kohlenstoff-, Legierungs-, Edelstahl und Werkzeugstahl an.

Kohlenstoffstahl-Walzringe

Kohlenstoffstahl-Walzringe

Langlebig und kostengünstig, ideal für Konstruktions- und Druckbehälteranwendungen, die Festigkeit, Bearbeitbarkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Gewalzte Ringe aus legiertem Stahl

Gewalzte Ringe aus legiertem Stahl

Entwickelt für hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit unter extremen Bedingungen, ideal für Zahnräder, Lager und hochbelastbare Industriekomponenten.

Gewalzte Edelstahlringe

Gewalzte Edelstahlringe

Korrosions- und oxidationsbeständig, geeignet für Sanitär-, Schiffs- und Hochtemperaturumgebungen, die Festigkeit und eine ästhetische Oberfläche erfordern.

Gewalzte Ringe aus Werkzeugstahl

Gewalzte Ringe aus Werkzeugstahl

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, entwickelt für Werkzeuge, Schneidwerkzeuge und Anwendungen, die unter thermischer Belastung Formstabilität erfordern.

Formoptionen

Um einer Vielzahl von Anforderungen hinsichtlich Struktur und Leistung gerecht zu werden, bieten wir flache, konische, konturierte, rechteckige und hohlgeschmiedete Rollringe an.

Flach gewalzte Ringe

Flach gewalzte Ringe

Angebot anfordern
Kegelige gewalzte Ringe

Kegelige gewalzte Ringe

Angebot anfordern
Konturgewalzte Ringe

Konturgewalzte Ringe (profilgewalzte Ringe)

Angebot anfordern
Rechteckige gewalzte Ringe

Rechteckige gewalzte Ringe

Angebot anfordern

Unser Herstellungsprozess für gewalzte Schmiederinge

Wir wenden ein präzises Schmiede- und Ringwalzverfahren an, um nahtlose, hochfeste Ringe mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und mechanischer Leistungsfähigkeit herzustellen.

Materialschneiden und -bohren
Runde Knüppel werden auf Maß geschnitten und mit einer zentralen Bohrung versehen, um eine Grundform zu erhalten.
Der Vorformling wird in einem Ofen gleichmäßig auf den optimalen Schmiedebereich von 1100–1250 °C erhitzt.
Der erhitzte Rohling wird auf einer Freiformpresse gestaucht, um die gewünschte Wandstärke zu erreichen.
Der Rohling wird durchstoßen, um eine spannungsarme, donutförmige Ringvorform zu bilden.
Der Donut wird zwischen Dorn- und Umlenkwalzen gerollt, um ihn auf den exakten Außendurchmesser zu dehnen.
Axialwalzen werden so eingestellt, dass während des Walzens eine gleichmäßige Höhe und Wandstärke gewährleistet ist.
Der Ring wird luftgekühlt und vor der Bearbeitung einer Sichtprüfung unterzogen, um eventuelle Oberflächenfehler festzustellen.
Die Bearbeitung von Ringflächen, Bohrungen und Passfedernuten erfolgt unter Einhaltung exakter Toleranzen.
Es werden Maßkontrollen und zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt, gefolgt von der Kennzeichnung und sicheren Verpackung für den Versand.

Anwendungen

Unsere gewalzten Schmiederinge werden in der Marine-, Verteidigungs-, Energie-, Bergbau- und petrochemischen Industrie eingesetzt und bieten hohe Festigkeit, Stabilität und Langlebigkeit.

Geschmiedete gewalzte Ringe für die Marineindustrie
Gewalzte Schmiederinge für Waffen
Geschmiedete gewalzte Ringe für die petrochemische Industrie
Geschmiedete gewalzte Ringe für den Bergbau
Geschmiedete gewalzte Ringe für die Kernenergie
Geschmiedete gewalzte Ringe für die thermische Energieindustrie
Geschmiedete und gewalzte Ringe für die Wasserkraftindustrie
Marine
Geschmiedete gewalzte Ringe gewährleisten eine langanhaltende Haltbarkeit in Schiffsantriebssystemen, Offshore-Plattformen und Tiefseeanlagen, die rauen Salzwasserumgebungen ausgesetzt sind.
Wird in Raketengehäusen, Gewehrläufen und anderen Verteidigungsgütern verwendet, die eine hohe Festigkeit, präzise Bearbeitung und Beständigkeit gegen Stöße und extreme Temperaturen erfordern.
Ideal für Hochdruckreaktoren, Wärmetauscher und Kompressoren, die unter korrosiven Bedingungen und bei hohen Temperaturen in Öl- und Gasverarbeitungsanlagen betrieben werden.
Einsatz in Brechern, Baggern und Bohrmaschinen, wo robuste Komponenten benötigt werden, um schweren mechanischen Belastungen und Dauerbetrieb unter abrasiven Bedingungen standzuhalten.
Wird in Reaktordruckbehältern und Sicherheitsbehältern verwendet, die außergewöhnliche Festigkeit, thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Strahlung und korrosive Medien erfordern.
Geschmiedete Ringe sind für Turbinen und Generatoren unverzichtbar und bieten eine hohe Ermüdungsfestigkeit und Formstabilität unter schwankenden thermischen und mechanischen Belastungen.
Geschmiedete Ringe sind für Turbinen und Dichtungskomponenten von entscheidender Bedeutung und bieten eine hervorragende strukturelle Integrität und Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit und hohem Wasserdruck.

Kontaktieren Sie uns jetzt

    Let's Talk

      Lass uns reden