Peças fundidas de alumínio sob medida
- Projetamos peças fundidas de alumínio que são leves, resistentes à corrosão e com acabamento de precisão, apresentando excelente capacidade de fundição e usinabilidade para paredes finas e geometrias complexas.
- Nossas peças oferecem uma excelente relação resistência/peso e um excelente desempenho térmico, reduzindo a massa em aplicações automotivas, aeroespaciais, de energia e de maquinário industrial.
- Tolerâncias apertadas ±0,10–0,25 mm
- Acabamento em bruto Ra 3–6 µm
- Ampla variedade de ligas para ajustar as propriedades
- Formas complexas com inserções fundidas, roscas e saliências
- Peças com formato quase final que minimizam a usinagem
Que ligas são utilizadas nas peças fundidas de alumínio?
Fabricamos os modelos ADC6, ADC12, além dos modelos ADC1, ADC3, ADC5, ADC10, ADC10Z, ADC12Z e ADC14. Ligas leves, condutoras e usináveis, selecionadas por sua resistência, resistência à corrosão e facilidade de fundição.
Liga | Padrão | Processo preferencial | Principais vantagens | Aplicações típicas |
ADC12 | JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A383) | HPDC | Excelente fluidez para paredes finas; resistência estável após a fundição | Carcaças de motores, tampas de caixas de engrenagens, eletrodomésticos. |
ADC10 | JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A380) | HPDC | Equilíbrio entre resistência e facilidade de moldagem; boa estanqueidade | Suportes do motor, caixas de transmissão/caixas de engrenagens. |
ADC10Z | JIS H 5302; ADC10 variant (higher Zn limit) | HPDC | Composição química em conformidade com especificações estrangeiras; propriedades semelhantes às do ADC10, mas com resistência à corrosão e ao rachamento ligeiramente inferior | Peças de vedação/cobertura em que a padronização é fundamental. |
ADC12Z | JIS H 5302; variante ADC12 (limite mais alto de zinco) | HPDC | Composição química em conformidade com especificações estrangeiras; semelhante ao ADC12 | Corpos de bomba, tampas de pressão. |
ADC6 | JIS H 5302; Al-Mg-Mn (não do tipo A360) | HPDC | Excelente resistência à corrosão, moldabilidade ligeiramente superior à do ADC5, menor fluidez do que as ligas de Al-Si | Acessórios para uso externo/marítimo, ferragens para transporte. |
ADC5 | JIS H 5302; Al-Mg | HPDC | Alto alongamento/resistência ao impacto; melhor resistência à corrosão entre as classes de fundição sob pressão de Al-Mg da JIS; menor capacidade de fundição | Suportes e ferragens que exigem ductilidade e resistência à corrosão. |
ADC3 | JIS H 5302; Al-Si-Mg (≈ A360) | HPDC | Melhor resistência à corrosão e a altas temperaturas do que o ADC10/12; mais difícil de fundir do que o ADC12 | Caixas de transmissão, carcaças para altas temperaturas. |
ADC1 | JIS H 5302; Tipo Al-Si12 (≈ A413) | HPDC | Excelente preenchimento da matriz e estanqueidade; ideal para formas complexas | Corpos de bombas/sistemas hidráulicos, carcaças de parede fina. |
ADC14 | JIS H 5302; Aço especial com alto teor de silício (≈ B390) | HPDC (ferramentas otimizadas) | Excelente resistência ao desgaste e estabilidade térmica; baixo encolhimento | Pistões, diâmetros internos dos cilindros/camisas, hélices do compressor, carcaças sujeitas a alto desgaste. |
A356 | ASTM B26/B108; Al-Si-Mg (tratável termicamente) | Areia / PM / LPDC (frequentemente T6); não adequado para HPDC | Elevada relação resistência/peso, boa ductilidade e resistência à corrosão | Rodas, suspensão, corpos de bomba/válvula. |
Serviços de pós-processamento para peças fundidas de alumínio
Desde o tratamento térmico até o acabamento, oferecemos um serviço completo de pós-processamento para atender a tolerâncias rigorosas, requisitos de vedação, aparência e desempenho.

Tratamento térmico
Soluções personalizadas e o tratamento térmico de envelhecimento melhoram a resistência, a dureza e a estabilidade dimensional das peças fundidas de alumínio, ao mesmo tempo em que aliviam as tensões e minimizam a deformação.

Usinagem
A usinagem CNC de precisão permite obter tolerâncias rigorosas em peças fundidas de alumínio, perfuração, rosqueamento, fresagem e torneamento, garantindo superfícies prontas para montagem.

Soldagem
A soldagem especializada em alumínio repara porosidades, rachaduras e imperfeições de fundição, unindo as seções fundidas com segurança, preservando as propriedades e minimizando a deformação causada pela zona afetada pelo calor.Anodização

Anodização
A anodização forma uma camada de óxido durável nas peças fundidas de alumínio, melhorando a resistência à corrosão, a proteção contra o desgaste, a fixação da tinta e a aderência à superfície.

Revestimento em pó
O revestimento em pó proporciona acabamentos resistentes a lascas em peças fundidas de alumínio, melhorando a resistência às intempéries, a uniformidade e a proteção, sem emissões de solventes.

Pintura
A pintura industrial oferece primers e acabamentos para peças fundidas de alumínio, melhorando a resistência à corrosão, a estabilidade aos raios UV, a cor da marca e a aparência.

Galvanoplastia
O galvanismo de peças fundidas de alumínio utiliza um pré-tratamento com zinco para melhorar a aderência, além de camadas de níquel ou cromo que aumentam a condutividade, a resistência ao desgaste e melhoram a aparência.

Jateamento com Granalha
O jateamento limpa peças fundidas de alumínio, removendo areia, escória e rebarbas, criando texturas que melhoram a aderência do revestimento e revelam defeitos superficiais.

Polimento
O polimento refina as superfícies das peças fundidas de alumínio, reduzindo a rugosidade, diminuindo o atrito e melhorando a aparência antes da anodização, pintura ou vedação.
Tolerâncias para peças fundidas de alumínio
A tabela apresenta nossas faixas de preços habituais. Determinamos as tolerâncias finais após analisar a liga, o processo de fundição, a geometria da peça, a precisão das ferramentas e as normas de inspeção especificadas no seu desenho.
Parâmetros | Gama |
Tolerância dimensional | ±0,005 a ±0,010 polegadas |
Tolerância na espessura da parede | ±0,010 a ±0,020 polegadas |
Acabamento da superfície (Ra) | 3,175–6,35 µm |
Redondeza | ±0,002 a ±0,005 polegadas |
Planicidade | 0,005 a 0,010 polegadas |
Retidão | 0,005 a 0,015 polegadas |
Tolerância angular | ±0,5° a ±1° |
Dimensões da cavidade | ±0,010 a ±0,020 polegadas |
Tolerância de peso | ±1% a ±3% |
Mudança de núcleo | ±0,005 a ±0,010 polegadas |
Porosidade | ≤ 1% |
Encolhimento na fundição | 1,5% a 3% |
Densidade do material | 2,60 a 2,75 g/cm³ |
Dureza | 50 a 90 HRB |
Tolerância em furos roscados | ±0,005 a ±0,015 polegadas |
Tolerância de posição | ±0,010 a ±0,030 polegadas |
Relação espessura/diâmetro | 1:1 a 1:3 |
Resistência ao impacto | 5 a 15 J |
Resistência à tração | 100% |
Alongamento | 5% a 10% |
Soluções personalizadas com entrega pontual
Entregamos peças fundidas de alumínio sob medida dentro do prazo, desde pequenos lotes até grandes séries. Entre em contato conosco!
Nossas peças fundidas de alumínio
Peças fundidas de alumínio para tampas de extremidade de motores
- Leve, de alta resistência e resistente à corrosão.
- Mais fácil de modularizar e ideal para soldagem.
- Amplamente utilizado na indústria automotiva.
- Comumente utilizado na aviação, no setor de energia e em máquinas de transporte.
Carcaça mecânica fundida sob pressão
- Os materiais padrão incluem ADC6, ADC12.
- Boa usinabilidade e acabamento superficial.
- Adequado para soldagem, excelente condutor de calor.
- As superfícies usinadas estão em conformidade com a norma GB/T 6060.4.
Peças de reposição de alumínio
- Mais leve que o aço inoxidável e outros tipos de aço.
- É possível obter paredes finas com dimensões estáveis.
- Suporta montagem e integração modulares.
- Formas complexas com alta precisão.
Aplicações
Nossas peças fundidas de alumínio combinam baixo peso, excelente dissipação de calor, boa usinabilidade e alta precisão dimensional. São adequados para componentes complexos de parede fina em diversos setores.
Aeroespacial e Defesa
Suportes leves, caixas de atuadores, gabinetes de aviônica e corpos de bombas oferecem resistência, gerenciamento térmico, resistência à corrosão e confiabilidade.
Automóveis e motocicletas
As caixas das baterias dos veículos elétricos, os invólucros das unidades de controle eletrônico (ECU), as tampas da caixa de câmbio e os suportes do chassi reduzem a massa, melhoram a refrigeração e resistem à vibração.
Sistema de propulsão de combustão interna
Os blocos de motor, as cabeças de cilindro e os coletores de admissão apresentam canais complexos, geometria precisa, alta condutividade e dimensões estáveis.
Motores elétricos e acionamentos
As tampas das extremidades, as carcaças do estator e os ventiladores garantem um encaixe preciso, uma transferência de calor eficiente, redução do ruído e maior durabilidade.
Bombas de óleo e fluidos
Os corpos das bombas, os impulsores, as volutas e as caixas das válvulas mantêm a pressão, resistem à corrosão, integram as passagens e reduzem os vazamentos.
Energia e infraestrutura elétrica
As caixas de transformadores, peças de quadros elétricos e dissipadores de calor oferecem condutividade, resistência às intempéries, durabilidade em ambientes externos e longa vida útil.
Transmissão industrial e maquinário
As caixas de engrenagens e as tampas de máquinas proporcionam rigidez, peso reduzido, dimensões estáveis, montagem mais rápida e manutenção mais fácil.
Arquitetura e Paisagismo
Acessórios para fachadas, componentes de paredes cortina, caixas de iluminação e postes de amarração oferecem superfícies resistentes às intempéries, aparência agradável e acabamentos sustentáveis.
Instrumentos de precisão e dispositivos médicos
As estruturas e as caixas dos dispositivos oferecem tolerâncias rigorosas, dimensões estáveis, superfícies lisas e compatibilidade confiável com a esterilização.
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Perguntas frequentes
1. Quais processos de fundição vocês oferecem?
Oferecemos fundição sob pressão, fundição por baixa pressão, fundição por gravidade em molde permanente e fundição em areia. A escolha do processo depende da geometria, do volume, das propriedades mecânicas e dos requisitos de custo.
2. Quais ligas de alumínio vocês costumam usar?
Entre as ligas mais comuns estão a ADC12, a ADC10, a ADC6, a A356 e outras classes de alumínio JIS. Escolhemos o tipo de liga com base nas necessidades de resistência, resistência à corrosão, fluidez, estanqueidade e usinabilidade.
3. Que tipos de tratamentos térmicos vocês oferecem?
Oferecemos tratamentos térmicos T5, T6 e T7 para ligas, além de tratamento de alívio de tensões, envelhecimento e solubilização, dependendo do material, da geometria, das propriedades mecânicas e da estabilidade dimensional.
4. Como vocês garantem a precisão dimensional?
A precisão dimensional é garantida por meio do projeto das ferramentas, do controle térmico, da manutenção, das medições durante o processo, do controle estatístico de processos (SPC) em características críticas, da inspeção por CMM e da documentação PPAP para requisitos automotivos ou regulamentares.
5. Como você aborda o projeto de ferramentas?
O projeto das ferramentas segue os princípios de DFM, equilíbrio térmico, ventilação, otimização de canais e pontos de injeção, disposição dos ejetores, seleção de aços e planos de manutenção, a fim de garantir preenchimentos, ciclos e durabilidade consistentes.
6. Vocês oferecem serviços de montagem e acabamento?
Sim, podemos montar insertos, vedações e peças de fixação, realizar acabamentos de superfície, como anodização ou pintura a pó, aplicar selantes e embalar de acordo com as especificações do cliente, com etiquetas de código de barras.
7. Quais são as quantidades mínimas de pedido?
Oferecemos suporte à produção de pequenos lotes de protótipos, sem quantidade mínima de pedido (MOQ) fixa. A produção econômica começa a partir de cerca de cem peças, dependendo do tamanho da peça, da complexidade, do acabamento e de considerações relacionadas à embalagem ou à logística.
8. Quais certificações e normas a sua empresa cumpre?
Operamos sistemas de qualidade em conformidade com a norma ISO 9001, atendemos aos requisitos da IATF 16949 quando solicitado e seguimos as normas JIS, ASTM, GB e as especificações dos clientes no que diz respeito a materiais, inspeção, embalagem e rastreabilidade.