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Gesenkschmiededienstleistungen

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Unser Fallhammer-Gesenkschmiedeprozess

Wir fertigen langlebige Präzisionsteile durch kontrolliertes Erhitzen, Gesenkschmieden, Beschneiden, Wärmebehandlung, Reinigung und CNC-Bearbeitung.

Rohstoffauswahl

Wir beziehen hochwertige Metallblöcke oder -stangen, die auf die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung zugeschnitten sind.

01

Schneiden und Erhitzen

Das Material wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten und gleichmäßig auf die Schmiedetemperatur erhitzt, wodurch Plastizität und strukturelle Integrität gewährleistet werden.

02

Gesenkvorbereitung

Präzisionsbearbeitete Schmiedegesenke werden vorbereitet und ausgerichtet, um eine exakte Formgebung und hohe Wiederholgenauigkeit bei jedem Schmiedezyklus sicherzustellen.

03

Fallhammer-Gesenkschmiedeprozess

Ein erhitzter Metallrohling wird in die Form gelegt und anschließend wiederholt mit einem Fallhammer oder einer Presse bearbeitet, um die gewünschte Form zu erhalten.

04

Beschneiden und Gratentfernung

Überschüssiges Material (Grat) wird mithilfe einer zweiten Matrize oder einer Besäumpresse vom geschmiedeten Teil entfernt.

05

Wärmebehandlung (optional)

Je nach Anwendungsbereich können die Bauteile einem Abschrecken, Anlassen oder Glühen unterzogen werden, um Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern.

06

Oberflächenreinigung

Schmiedeteile werden durch Kugelstrahlen oder Beizen gereinigt, um Zunder zu entfernen, das Erscheinungsbild zu verbessern und sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.

07

Bearbeitung und Veredelung

Die kritischen Abmessungen werden per CNC-Bearbeitung gefertigt, und für Präzision und Oberflächenqualität werden zusätzliche Veredelungsprozesse angewendet.

08

Haupttypen des Fallhammerschmiedens

Um unterschiedliche Anforderungen an Leistung, Stückzahl und Bauteilkomplexität zu erfüllen, bieten wir zwei Hauptkategorien von Heiß-Fallgesenkschmiededienstleistungen an.
Gesenkschmieden mit Fallhammer

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Freiformschmieden mit Fallhammer

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Werkstoffe für Gesenkschmieden (Fallhammer)

Wir verwenden Hochleistungsmetalle, um gesenkgeschmiedete Teile herzustellen, die die mechanischen und umwelttechnischen Anforderungen erfüllen. Die Materialien werden hinsichtlich Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schmiedbarkeit ausgewählt.

Gängige Materialien, die wir schmieden:

Werkstoffe für Gesenkschmieden (Fallhammer)

Toleranzen für Fallhammer-Gesenkschmieden

Wir halten enge Toleranzen ein, um sicherzustellen, dass die gesenkgeschmiedeten Teile den industriellen Anforderungen entsprechen, und üben während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Kontrolle über Abmessungen, Materialeigenschaften und Oberflächenqualität aus.
Parameter Toleranzbereich
Ausrichtung des Kornflusses ±15° bis ±30°
Härte ±5 HRC (Rockwell)
Abschnittsgröße ±0,2 mm bis ±3,0 mm
Eckradius ±0,2 mm bis ±1,5 mm
Oberflächenbeschaffenheit (geschmiedet) Ra 1,6 bis Ra 3,2 µm
Maßgenauigkeit von Bohrungen ±0,1 mm bis ±0,3 mm
Wellenrundlauf ≤0,05 mm
Ebenheit der geschmiedeten Platte ≤ 0,3 mm pro 100 mm
Längenabweichung des geschmiedeten Teils ±0,3 mm bis ±1,0 mm
Schmiedetemperatur ±10 °C bis ±30 °C
Schmiedeschließdruck ±5%
Verfestigung durch Verformung ±10%

Unsere fallgeschmiedeten Teile

Für eine Vielzahl von Branchen fertigen wir präzise, ​​robuste und langlebige Gesenkschmiedeteile. Ihre Zuverlässigkeit zeigt sich in anspruchsvollen Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

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Werkzeuge und Eisenwaren

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Bau- und Industrieausrüstung

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Luft- und Raumfahrtkomponenten

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    FAQs

    Welche Vorteile bietet das Gesenkschmieden mit Fallhammer?

    Das Gesenkschmieden mit Fallhammer verbessert Festigkeit, Faserverlauf und Maßgenauigkeit und reduziert im Vergleich zu Zerspanungs- oder Gussverfahren den Materialverlust.
    Fallgeschmiedete Teile werden in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Bauwesen, der Öl- und Gasindustrie, der Landwirtschaft, dem Schienenverkehr sowie im Schwermaschinenbau für sicherheitskritische Anwendungen широко eingesetzt.
    Das Gesenkschmieden mit Fallhammer ermöglicht die Herstellung komplexer 2D- oder 3D-Geometrien, darunter Wellen, Ringe, Halterungen, Werkzeuge, Flansche und Pleuelstangen.
    Das Gesenkschmieden mit Fallhammer kann – abhängig von der eingesetzten Ausrüstung und der Gesenkgröße – Bauteile von unter 0,5 kg bis über 500 kg herstellen.
    Die Qualitätskontrolle umfasst die Erststückprüfung, Maßkontrollen, Materialprüfungen, Sichtprüfungen und mitunter auch zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung.
    Die Mindestbestellmenge variiert je nach Größe und Komplexität des Teils; in der Regel ist die wirtschaftliche Rentabilität ab 300–500 Stück für kundenspezifische Gesenkschmiedeteile gegeben.

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