Discos de placas tubulares
- Opciones de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones resistentes a la corrosión, superaleaciones, acero para matrices y acero aleado estructural.
- Tamaños disponibles: Personalizados según los planos de diseño (diámetro, grosor, configuración de los orificios).
- Precisión de mecanizado: Tolerancia de orificio ±0,02 mm; planitud de la superficie ≤0,1 mm.
- Opciones de tipo de orificio: Redondo, cónico, elíptico, en forma de diamante, cuadrado o formas personalizadas.
- Tratamiento de la superficie: Pulido, soldadura superficial, recubrimiento de níquel/titanio o revestimiento de cobre.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Producto | Discos de láminas de tubos |
| Material | Acero al carbono / Acero inoxidable / Aleación resistente a la corrosión / Superaleación / Acero para matrices |
| Process | Corte / Soldadura / Pruebas de penetración / Perforación / Mecanizado |
| Precisión de mecanizado | ±0.02 mm |
| Planitud de la superficie | ≤0,1 mm |
| Configuración de orificios | Redondo / Cónico / Elíptico / Forma personalizada |
| Tratamiento de superficies | Pulido / Acabado de superficies / Soldadura / Recubrimiento / Revestimiento |
| Estándares | ASME / ASTM / ISO / PED |
| Proceso de dar un título | ISO9001 / PED / SGS |
| Solicitud | Intercambiador de calor / Caldera / Recipiente a presión / Condensador / Evaporador |
Personalización y servicio OEM
- Dimensiones personalizadas: Diámetro, grosor, patrón de orificios y disposición de los tubos según los planos del cliente.
- Personalización de materiales: Disponibles en carbono, acero inoxidable, aleaciones de níquel, titanio o acero revestido.
- Diseños de orificios complejos: Admite configuraciones cónicas, cuadradas, en forma de diamante o no redondas.
- Soporte para fabricantes de equipos originales (OEM): Ofrecemos personalización de marca, etiquetado y embalaje.
- Opciones de superficie: Revestimiento de cobre, superficie de acero inoxidable o soldadura con recubrimiento de titanio.
- Documentación proporcionada: Informes de dureza, ensayos UT/PT, mediciones dimensionales y ensayos mecánicos.
- Prototipos y producción en serie: Ofrecemos soporte para diseños únicos o pedidos a gran escala.
Industrias atendidas
- Generación de energía: Intercambiadores de calor y condensadores para turbinas y calderas.
- Industria petroquímica y de refinación: Recipientes a presión e intercambiadores resistentes a la corrosión.
- Sector marítimo y offshore: Desalinización, condensadores y sistemas de refrigeración por agua de mar.
- Sistemas de climatización y aire acondicionado central: Placas tubulares del evaporador y del condensador.
- Industria alimentaria y farmacéutica: Intercambiadores de calor higiénicos para procesos de calentamiento/enfriamiento.
- Procesamiento químico: Reactores y evaporadores que manipulan fluidos corrosivos.
- Industria de la celulosa y el papel: Evaporadores y calderas de recuperación.
Capacidades de fabricación
Instalaciones de forja
- Prensas hidráulicas de 6300T / 3150T / 2000T de capacidad.
- Martillos electrohidráulicos de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg y 560 kg.
Instalaciones de tratamiento térmico
- Hornos de carro de la serie RTX-9 en varios tamaños (longitud de la cámara de 5,5 a 8 m).
- Horno vertical RJ-9-850KW con 15 m de profundidad.
- Horno de carro de alta temperatura RTX-12-350KW.
Instalaciones de mecanizado
- Máquinas CNC (carga máxima de 32 toneladas).
- Tornos de alta resistencia y fresadoras verticales (hasta 70 toneladas).
- Fresadoras de pórtico, máquinas perforadoras de agujeros profundos, centros de rectificado y torneado.
Pruebas y control de calidad
- Análisis espectral para determinar la composición química.
- Ensayos ultrasónicos, no destructivos y metalográficos.
- Máquinas de ensayo de propiedades mecánicas para límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.
Proceso de producción
- Selección de la materia prima: Utilizar acero en lingotes de primera calidad, verificando su composición química.
- Forjado: Calentar a la temperatura precisa, realizar forjado en matriz abierta o cerrada.
- Tratamiento térmico: Temple, revenido o normalizado para cumplir con los requisitos mecánicos.
- Mecanizado: torneado, mandrinado, fresado, rectificado y taladrado CNC con una precisión de ±0,01 mm.
- Inspección: Cada eje se somete a pruebas ultrasónicas, de dureza y de tracción al 100%.
- Embalaje y entrega: Recubrimiento anticorrosión, embalaje de transporte seguro, soporte logístico global.
Servicios de valor añadido adicionales
- Tratamiento térmico de temple y revenido
- Áspero y terminar de girar
- Pruebas ultrasónicas y mecánicas
- Informes de inspección dimensional
- Diseño y soporte de programación personalizados.
Seguro de calidad
- Cada pieza forjada lleva una barra de prueba para realizar ensayos mecánicos.
- Inspección 100% ultrasónica y visual antes del envío.
- Verificación de dureza, resistencia a la tracción y análisis metalográfico.
- Cumple con las normas ASTM, DIN, GB y EN.
¿Por qué elegir Boberry?
Producción Integrada
Una línea de producción completa, desde la forja hasta el mecanizado, garantiza precisión y entrega rápida.
Equipo avanzado
Las prensas de forja de alta resistencia y los sistemas CNC permiten procesar geometrías de componentes mecánicos grandes y complejos.
Garantía certificada
Producción certificada con cumplimiento de las normas ISO9001, PED y SGS, y soporte global para fabricantes de equipos originales (OEM).
Logística y entrega
Plazo de entrega: 15-30 días (urgente) / 30-45 días (normal).
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.