Pièces moulées en aluminium sur mesure
- Nous concevons des pièces moulées en aluminium légères, résistantes à la corrosion et finies avec précision, avec une excellente aptitude au moulage et à l'usinabilité pour les parois minces et les géométries complexes.
- Nos pièces offrent un rapport résistance/poids élevé et de solides performances thermiques, réduisant la masse pour les machines automobiles, aérospatiales, énergétiques et industrielles.
- Tolérances serrées ± 0,10–0,25 mm
- Finition brute de coulée Ra 3–6 µm
- Large choix d'alliages pour ajuster les propriétés
- Formes complexes avec inserts moulés, filetages et bossages
- Formes quasi nettes qui minimisent l'usinage
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Quels alliages sont utilisés dans les pièces moulées en aluminium ?
Nous avons lancé ADC6, ADC12, plus ADC1, ADC3, ADC5, ADC10, ADC10Z, ADC12Z, ADC14. Alliages légers, conducteurs et usinables choisis pour leur résistance, leur résistance à la corrosion et leur aptitude au moulage.
Alliage | Alliage | Processus préféré | Principaux avantages | Applications typiques |
ADC12 | JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A383) | HPDC | Excellente fluidité pour les parois minces ; résistance stable après moulage | Carters de moteurs, couvercles de boîtes de vitesses, appareils électroménagers. |
ADC10 | JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A380) | HPDC | Résistance/coulabilité équilibrées ; bonne étanchéité à la pression | Supports de moteur, carters de transmission/d’entraînement. |
ADC10Z | JIS H 5302 ; variante ADC10 (limite Zn supérieure) | HPDC | Chimie conforme aux spécifications étrangères ; propriétés similaires à celles de l’ADC10, mais résistance à la corrosion et aux fissures légèrement inférieure | Pièces d’étanchéité/de recouvrement où la normalisation est importante. |
ADC12Z | JIS H 5302 ; variante ADC12 (limite Zn supérieure) | HPDC | Chimie conforme aux spécifications étrangères ; similaire à l’ADC12 | Corps de pompe, couvercles de pression. |
ADC6 | JIS H 5302 ; Al-Mg-Mn (pas de type A360) | HPDC | Très bonne résistance à la corrosion, coulabilité légèrement meilleure que l’ADC5, moins fluide que les alliages Al-Si | Aménagements extérieurs/marins, matériel de transport. |
ADC5 | JIS H 5302; Al-Mg | HPDC | Allongement/impact élevé ; meilleure résistance à la corrosion parmi les nuances moulées sous pression JIS Al-Mg ; coulabilité inférieure | Supports et quincaillerie nécessitant ductilité et résistance à la corrosion. |
ADC3 | JIS H 5302 ; Al-Si-Mg (≈ A360) | HPDC | Meilleure résistance à la corrosion et aux températures élevées que l’ADC10/12 ; plus difficile à couler que l’ADC12 | Boîtiers de transmission, boîtiers à température plus élevée. |
ADC1 | JIS H 5302 ; Type Al-Si12 (≈ A413) | HPDC | Excellent remplissage de matrice et étanchéité à la pression ; idéal pour les formes complexes | Corps de pompe/hydraulique, boîtiers à parois minces. |
ADC14 | JIS H 5302 ; Spécialité à haute teneur en silicium (≈ B390) | HPDC (outillage optimisé) | Excellente stabilité à l’usure et à la chaleur ; faible retrait | Pistons, alésages/chemises de cylindre, volutes de compresseur, carters à forte usure. |
A356 | ASTM B26/B108; Al-Si-Mg (traitable thermiquement) | Sable / PM / LPDC (souvent T6) ; non adapté au HPDC | Rapport résistance/poids élevé, bonne ductilité et résistance à la corrosion | Roues, suspension, corps de pompe/valve. |
Services de post-traitement pour les pièces moulées en aluminium
Du traitement thermique à la finition, nous fournissons un post-traitement de bout en bout pour respecter les tolérances strictes, l'étanchéité, l'apparence et les performances.
Traitement thermique
Une solution sur mesure et un traitement thermique de vieillissement améliorent la résistance, la dureté et la stabilité dimensionnelle des pièces moulées en aluminium tout en soulageant les contraintes et en minimisant la distorsion.
Usinage
L'usinage CNC de précision permet d'obtenir des tolérances strictes sur les pièces moulées en aluminium, le perçage, le taraudage, le fraisage et le tournage, garantissant des surfaces prêtes à être assemblées.
Soudage
Les soudures spécialisées en aluminium réparent la porosité, les fissures, les ratés, joignent les sections moulées en toute sécurité, préservant ainsi les propriétés et minimisant la distorsion affectée par la chaleur.
Anodisation
L'anodisation crée une couche d'oxyde durable sur les pièces moulées en aluminium, améliorant ainsi la résistance à la corrosion, la protection contre l'usure, la coloration et l'adhérence de la surface.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre offre des finitions résistantes aux éclats sur les pièces moulées en aluminium, améliorant ainsi la résistance aux intempéries, la cohérence et la protection sans émissions de solvants.
Peinture
La peinture industrielle fournit des apprêts et des couches de finition pour les pièces moulées en aluminium, améliorant la résistance à la corrosion, la stabilité aux UV, la couleur de la marque et l'apparence.
Galvanoplastie
La galvanoplastie des pièces moulées en aluminium utilise un prétraitement au zincate pour l'adhérence, des couches de nickel ou de chrome qui améliorent la conductivité, la résistance à l'usure et l'apparence.
Grenaillage
Le grenaillage nettoie les pièces moulées en aluminium, en éliminant le sable, le tartre et les bavures, créant des textures qui améliorent l'adhérence du revêtement et révèlent les défauts de surface.
Polissage
Le polissage affine les surfaces de moulage en aluminium jusqu'à obtenir une faible rugosité, réduisant ainsi la friction et améliorant l'esthétique avant l'anodisation, la peinture ou le scellement.
Tolérance pour les pièces moulées en aluminium
Le tableau présente nos gammes typiques. Nous déterminons les tolérances finales après avoir examiné l’alliage, le processus de moulage, la géométrie de la pièce, la précision de l’outillage et les normes d’inspection spécifiées sur votre dessin.
Paramètre | Gamme |
Tolérance dimensionnelle | ±0,005 à ±0,010 pouces |
Tolérance d’épaisseur de paroi | ±0,010 à ±0,020 pouces |
Finition de surface (Ra) | 3,175–6,35 µm |
Rondeur | ±0,002 à ±0,005 pouces |
Platitude | 0,005 à 0,010 pouces |
Rectitude | 0,005 à 0,015 pouces |
Tolérance angulaire | ±0,5° à ±1° |
Dimensions de la cavité | ±0,010 à ±0,020 pouces |
Tolérance au poids | ±1% à ±3% |
Changement de base | ±0,005 à ±0,010 pouces |
Porosité | ≤ 1% |
Retrait de coulée | 1,5% à 3% |
Densité du matériau | 2,60 à 2,75 g/cm³ |
Dureté | 50 à 90 HRB |
Tolérance sur les trous filetés | ±0,005 à ±0,015 pouces |
Tolérance de position | ±0,010 à ±0,030 pouces |
Rapport épaisseur/diamètre | 1:1 à 1:3 |
Résistance aux chocs | 5 à 15 J |
Résistance à la traction | 100% |
Élongation | 5% à 10% |
Des solutions sur mesure avec une livraison rapide
Nous livrons des pièces moulées en aluminium sur mesure dans les délais, des petits lots aux grandes séries. Contactez-nous !
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Nos pièces moulées en aluminium
Pièces moulées en aluminium pour couvercles d'extrémité de moteur
- Léger, haute résistance, résistant à la corrosion.
- Plus facile à modulariser et idéal pour le soudage.
- Largement utilisé dans l'industrie automobile.
- Populaire dans les machines d'aviation, d'énergie et de transport.
Pièces moulées sous pression en aluminium
- Les matériaux réguliers comprennent ADC6, ADC12.
- Bonne usinabilité et bonne finition de surface.
- Convient pour le soudage, excellent pour la conduction de la chaleur.
- Les surfaces usinées sont conformes à la norme GB/T 6060.4.
Pièces de rechange en aluminium
- Plus léger que l’acier inoxydable et les autres aciers.
- Les parois minces sont des dimensions réalisables et stables.
- Prend en charge l'assemblage et l'intégration modulaires.
- Formes complexes avec une grande précision.
Applications
Nos pièces moulées en aluminium combinent un faible poids, une excellente dissipation thermique, une bonne usinabilité et une grande précision dimensionnelle. Ils conviennent aux composants à parois minces et complexes dans de nombreux secteurs.
Aérospatiale et défense
Les supports légers, les boîtiers d’actionneurs, les boîtiers avioniques et les corps de pompe offrent résistance, gestion thermique, résistance à la corrosion et fiabilité.
Automobile et moto
Les boîtiers de batterie EV, les boîtiers d’ECU, les couvercles de boîte de vitesses et les supports de châssis réduisent la masse, améliorent le refroidissement et résistent aux vibrations.
Groupe motopropulseur à combustion interne
Les blocs moteurs, les culasses et les collecteurs d’admission offrent des passages complexes, une géométrie précise, une forte conductivité et des dimensions stables.
Moteurs et entraînements électriques
Les couvercles d’extrémité, les boîtiers de stator et les ventilateurs garantissent des ajustements précis, un transfert de chaleur efficace, un bruit réduit et une longévité.
Pompes à huile et à fluides
Les corps de pompe, les turbines, les volutes et les boîtiers de vannes maintiennent la pression, résistent à la corrosion, intègrent les passages et réduisent les fuites.
Infrastructures électriques et énergétiques
Les boîtiers de transformateur, les pièces d’appareillage de commutation et les dissipateurs thermiques offrent conductivité, résistance aux intempéries, durabilité en extérieur et longue durée de vie.
Transmission et machines industrielles
Les carters de boîte de vitesses et les couvercles de machine offrent rigidité, poids réduit, dimensions stables, assemblage plus rapide et entretien plus facile.
Architecture et aménagement paysager
Les accessoires de façade, les composants de murs-rideaux, les boîtiers d’éclairage et les bornes offrent des surfaces, une résistance aux intempéries, une apparence agréable et des finitions durables.
Instruments de précision et dispositifs médicaux
Les cadres et les boîtiers d’appareils offrent des tolérances serrées, des dimensions stables, des surfaces propres et une compatibilité de stérilisation fiable.
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FAQ
1. Quels procédés de moulage proposez-vous ?
Nous fournissons des services de moulage sous pression à haute pression, de moulage sous pression à basse pression, de moulage permanent par gravité et de moulage au sable. Le choix du procédé dépend de la géométrie, du volume, des propriétés mécaniques et des exigences en matière de coûts.
2. Quels alliages d’aluminium utilisez-vous couramment ?
Les alliages courants comprennent l’ADC12, l’ADC10, l’ADC6, l’A356 et d’autres nuances d’aluminium JIS. Nous choisissons la chimie en fonction des besoins de résistance, de résistance à la corrosion, de fluidité, d’étanchéité à la pression et d’usinabilité.
3. Quels traitements thermiques pouvez-vous proposer ?
Nous proposons des traitements thermiques T5, T6 et T7 pour les alliages, ainsi que des traitements de relaxation des contraintes, de vieillissement et de mise en solution, en fonction du matériau, de la géométrie, des propriétés mécaniques et de la stabilité dimensionnelle.
4. Comment garantissez-vous la précision dimensionnelle ?
La précision dimensionnelle est assurée par la conception de l’outillage, le contrôle thermique, la maintenance, les mesures en cours de processus, le SPC sur les caractéristiques critiques, l’inspection CMM et la documentation PPAP pour les exigences automobiles ou réglementées.
5. Comment abordez-vous la conception d’outillage ?
L’outillage est conçu selon les principes DFM, l’équilibre thermique, la ventilation, l’optimisation des canaux et des portes, la disposition des éjecteurs, la sélection de l’acier, les plans de maintenance pour obtenir des remplissages, des cycles et une durabilité cohérents.
6. Offrez-vous des services d'assemblage et de finition ?
Oui, nous pouvons assembler des inserts, des joints et du matériel, effectuer des finitions de surface comme l’anodisation ou le revêtement en poudre, appliquer des produits d’étanchéité et emballer selon les normes du client avec des étiquettes à code-barres.
7.Quelles sont vos quantités minimum de commande ?
Nous prenons en charge les petits lots de prototypes sans MOQ fixe. La production économique démarre à partir d’une centaine de pièces, en fonction de la taille de la pièce, de sa complexité, de sa finition et des considérations d’emballage ou de logistique.
8. Quelles certifications et normes respectez-vous ?
Nous utilisons des systèmes de qualité ISO 9001, prenons en charge les exigences IATF 16949 sur demande et suivons les spécifications JIS, ASTM, GB et client pour les matériaux, l’inspection, l’emballage et la traçabilité.