Pièces moulées en acier inoxydable duplex
- Nos pièces moulées en acier inoxydable duplex combinent une résistance élevée avec une résistance exceptionnelle aux piqûres, aux attaques de crevasses et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les chlorures.
- Ils permettent d'obtenir des pompes, des vannes, des turbines et des boîtiers plus légers et durables, réduisant ainsi la maintenance et les coûts dans les secteurs de la marine, du pétrole et du gaz, ainsi que du traitement chimique.
- PREN 24–40+ résiste aux attaques par piqûres et crevasses
- Rendement de 400 à 750 MPa avec une ténacité élevée
- Parois minces moulables jusqu'à 0,5 mm
- Une teneur en Ni inférieure de 1 à 8 % réduit le coût des alliages
- Conforme aux normes EN, BS, AISI, ASTM, JIS
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Types de pièces moulées en acier inoxydable duplex
Sélectionnez la nuance duplex adaptée à la résistance, à la corrosion et au budget parmi les options maigres, standard et super dans les environnements chlorés.
Pièces moulées en acier inoxydable duplex maigre
- 20–23 % de Cr, faibles teneurs en Ni et Mo, renforcés par de l'azote.
- PREN environ 24–30 pour une résistance modérée au chlorure.
- Donne environ 400 à 550 MPa avec une bonne ténacité.
- Choix économique pour les systèmes d’eau et la pâte à papier.
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Pièces moulées en acier inoxydable duplex standard
- ~ 22 % Cr, 4,5 à 6,5 % Ni, ~ 3 % Mo avec de l'azote.
- PREN autour de 32–38 pour une forte résistance aux piqûres.
- Rendement d’environ 450–620 MPa, soit deux fois 304 ou 316.
- Courant dans les pompes, les vannes, les turbines et les boîtiers de pression.
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Pièces moulées en acier inoxydable super duplex
- 24 à 26 % de Cr, 6 à 8 % de Ni, 3 à 4 % de Mo, allié à l'azote.
- PREN ≥40 pour la résistance au SCC au chlorure d'eau de mer.
- Rendement 550–750 MPa, ténacité élevée après recuit.
- Adapté à l'offshore, au sous-marin, au dessalement et au traitement chimique.
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Qualités et composition chimique typiques (% en poids)
Référencez les nuances duplex et les chimies nominales pour aligner vos spécifications de moulage avec les plages UNS et les objectifs de performance en matière de corrosion.
TAPER | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750 (SAF2507) OOCr22Ni7Mo4N | 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24.0/26.0 | 6.0/8.0 | 3.0/5.0 | 0.5 | 0.24/0.32 |
S31803 (SAF2205) OOCr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 | 21.0/23.0 | 4.50/6.50 | 2.50/3.50 | — | 0.08/0.20 |
S31500(3RE60) OOCr18Ni5Mo3Si2 | 0.03 | 1.2/2.00 | 1.4/2.00 | 0.03 | 0.03 | 18.0/19.0 | 4.25/5.25 | 2.50/2.00 | — | 0.05/0.10 |
Principaux avantages
Résistance à la corrosion
L'acier inoxydable duplex résiste aux piqûres, aux attaques de crevasses et aux fissures dues aux chlorures ; fourni selon les normes EN, BS, AISI, ASTM, JIS (ASTM A351, A995).
Haute résistance et ténacité
Propriétés mécaniques supérieures avec une meilleure ductilité et ténacité, sans fragilité à température ambiante.
Rentable et soudable
La conception en acier inoxydable à économie de nickel avec d'excellentes performances de soudage réduit le coût des matériaux et facilite la fabrication.
Coulabilité de précision et flexibilité de conception
Parois minces jusqu'à 0,5 mm, rugosité de surface Ra 1,6–3,2, usinage jusqu'à ±0,009 mm, poids 1 g–99 kg (moulage au sable 0,5–500 kg).
Des solutions sur mesure avec une livraison rapide
Nous livrons des pièces moulées en acier inoxydable duplex personnalisées dans les délais, des petits lots aux grandes séries. Contactez-nous !
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Nos pièces moulées en acier inoxydable duplex
Corps de vanne d'angle en acier inoxydable duplex
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Turbine ouverte en acier inoxydable super duplex
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Raccord en T égal en acier inoxydable super duplex
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Applications
Nos pièces moulées en acier inoxydable duplex fonctionnent dans des environnements riches en chlorure et à forte charge dans de nombreux secteurs industriels. Vous trouverez ci-dessous des cas d’utilisation typiques et des pièces que nous fournissons.
Systèmes marins et d'eau de mer
Résiste aux piqûres d’eau de mer et à la corrosion caverneuse, permettant la fabrication de carters de pompe, de corps de vanne, de turbines, de moyeux d’hélice, de boîtiers de propulseur, de crépines d’admission et de composants de dessalement.
Raffinage du pétrole
Gère les chlorures et les températures élevées dans les raffineries, desservant les corps de pompe, les collecteurs, les garnitures de vannes, les couvercles d’échangeurs, le matériel de réacteur, les brides, les connecteurs et les collecteurs.
Production d'engrais chimiques
Résistant à la corrosion pour les usines d’ammoniac et d’urée, couvrant les pièces de décapage, les composants du condenseur, les pompes, les vannes, les conduites de carbamate, le matériel de lavage et les tuyauteries critiques.
Pâte et papier (fabrication du papier)
Résiste aux liqueurs de blanchiment et aux boues de fibres abrasives, alimentant les pompes à liqueur, les agitateurs, les raffineurs, les laveuses, le matériel d’usine de blanchiment, les composants de tuyauterie, les supports et les supports.
Industrie chimique
Fiable dans les acides mixtes, les chlorures et les caustiques, fournissant des composants de réacteur, des mélangeurs, des boîtiers de filtre, des corps d’instrumentation, des raccords de tuyauterie, des fixations et des pièces structurelles.
Échangeurs de chaleur
Résistance supérieure à la fissuration et à l’érosion dues aux chlorures, adaptée aux coques, têtes de canal, plaques tubulaires, chicanes, couvercles, condenseurs refroidis à l’eau de mer et refroidisseurs.
Douches froides / Douches à eau rafraîchissante
Résistant à la corrosion et à l’érosion pour le lavage et le refroidissement à l’eau froide, produisant des buses de pulvérisation, des collecteurs, des collecteurs de distribution, des supports structurels, des barres de distribution et des supports.
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FAQ
1. Quels procédés de moulage utilisez-vous ?
Nous fabriquons des pièces moulées en acier inoxydable duplex par moulage à la cire perdue pour la précision, par moulage au sable pour les composants et par moulage en coquille lorsque la répétabilité et la finition de surface sont essentielles.
2. Quelles tailles et quels poids pouvez-vous lancer ?
Les capacités de taille des pièces moulées en acier inoxydable duplex s’étendent des pièces de moins de 0,5 kilogramme aux boîtiers de plusieurs centaines de kilogrammes, en fonction de la voie de traitement, de l’outillage, de la géométrie et des tolérances.
3. Quelles finitions de surface sont disponibles ?
Les finitions de surface des pièces moulées en acier inoxydable duplex varient selon le procédé. Proposer des services de grenaillage, de décapage, de passivation, d’usinage et de polissage pour atteindre les objectifs de rugosité et d’apparence.
4. Effectuez-vous des tests de corrosion ?
Nous validons les performances de corrosion des pièces moulées en acier inoxydable duplex à l’aide de tests de piqûres ASTM G48, d’examens de microstructure et de mesures de ferrite, confirmant l’efficacité du recuit en solution.
5. Comment minimiser la porosité ?
Pour réduire la porosité des pièces moulées en acier inoxydable duplex, nous optimisons le moulage, les colonnes montantes, les refroidisseurs et la simulation. Le CND vérifie la solidité ; les composants critiques peuvent recevoir un HIP.
6. Quelles industries utilisent vos pièces moulées duplex ?
Les secteurs de la marine, du dessalement, du pétrole et du gaz, de la chimie, des pâtes et papiers, de l’exploitation minière et de l’énergie utilisent le duplex pour sa résistance, sa résistance à la corrosion et la réduction des coûts du cycle de vie.
7.Comment garantissez-vous la traçabilité et la qualité ?
Nous appliquons un ITP avec contrôle de la chimie, surveillance des processus, CND, tests mécaniques, inspection et certification des matériaux traçables à la chaleur, au lot, à l’outillage et aux dessins.
8. Pouvez-vous répondre aux normes spécifiques au projet ?
Oui. Nous alignons les procédures et les critères d’acceptation sur les normes ASTM, ASME, EN, NORSOK et les spécifications des clients, en documentant la conformité par le biais d’inspections, de rapports de test et de certifications.