Brides tournantes
- Flexibilité de rotation : Les brides pivotantes permettent un alignement facile, ce qui les rend parfaites pour les tuyaux et les vannes nécessitant une fonction de rotation.
- Durabilité : Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que l’acier inoxydable et les aciers alliés, garantissant des performances durables dans des conditions difficiles.
- Connexion étanche : Essentielle pour les systèmes vitaux, cette connexion est sûre et totalement étanche.
- Installation facile : Cette conception minimise les temps d’arrêt lors de l’installation en rendant l’assemblage rapide et simple.
- Résistance à la corrosion : Les brides pivotantes peuvent être utilisées dans des environnements corrosifs tels que les installations chimiques et les pipelines de pétrole et de gaz grâce à leur résistance à la corrosion.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Material Grade | Acier inoxydable (304, 316, 316L), acier allié, acier au carbone |
| Gamme de tailles | DN15-DN2000, 1/2″ – 80″ |
| Pression nominale | ANSI 150-2500lbs, PN6, PN10, PN16, PN40 |
| Type de bride | Bride pivotante |
| Face de la bride | RF (face surélevée), face plate (FF), RTJ (joint annulaire) |
| Plage de température | Convient aux systèmes haute pression et aux variations de température. |
| Options de revêtement | Huile antirouille, peinture noire, galvanisation à chaud |
| Conformité aux normes | ANSI B16.5, JIS, DIN, GOST, BS, EN |
| Options de matériaux | Acier au carbone : ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 |
| Acier inoxydable : ASTM A182 F304, F316, F316L | |
| Acier allié : ASTM A182 F11, F22, F91 |
Personnalisation et service OEM
- Dimensions et matériaux personnalisés : Brides pivotantes sur mesure, adaptées aux spécifications de votre projet, notamment en termes de taille, de matériau et de pression nominale.
- Conceptions flexibles : Nous proposons des services OEM/ODM, ce qui nous permet de fabriquer des brides en fonction des dessins et des exigences techniques de nos clients.
- Options de personnalisation : Types de surfaces, revêtements et conceptions de connexions sur mesure pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques.
- Disponibilité des prototypes : Nous fournissons des échantillons de produits pour des tests avant la production à grande échelle.
Applications
- Pipelines : Convient pour une utilisation dans les pipelines à haute pression nécessitant flexibilité et alignement.
- Vannes : Idéales pour les raccords de vannes rotatives, garantissant une installation et un alignement aisés.
- Équipements rotatifs : Utilisés dans les équipements où une connexion à bride rotative est nécessaire pour garantir des raccords sûrs et étanches.
- Pétrole et gaz : On les trouve fréquemment dans les installations de traitement et les plateformes pétrolières offshore, où l’adaptabilité et la durabilité sont cruciales.
- Industrie chimique et pétrochimique : Utilisé dans les pipelines chimiques où une haute résistance à la corrosion est nécessaire.
Capacités de fabrication
Installations de forgeage
- Presses hydrauliques libres de 6300T / 3150T / 2000T.
- Marteaux électro-hydrauliques de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg et 560 kg.
Installations de traitement thermique
- Fours à chariot de la série RTX-9, disponibles en plusieurs tailles (longueur de la chambre : 5,5 à 8 m).
- Four vertical RJ-9-850KW d'une profondeur de 15 mètres.
- Four à chariot haute température RTX-12-350KW.
Installations d'usinage
- Machines à commande numérique (charge maximale de 32 tonnes).
- Tours et fraiseuses verticales pour travaux lourds (jusqu'à 70 tonnes).
- Fraiseuses à portique, machines de perçage de trous profonds, centres de rectification et de tournage.
Tests et contrôle qualité
- Analyse spectrale pour la détermination de la composition chimique.
- Essais par ultrasons, essais non destructifs et examens métallographiques.
- Machines d'essai des propriétés mécaniques pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la dureté.
Processus de production
- Sélection des matières premières : Utiliser de l'acier en lingots de première qualité et vérifier sa composition chimique.
- Forgeage : Chauffer à une température précise, puis effectuer un forgeage à matrice ouverte ou à matrice fermée.
- Traitement thermique : Trempe, revenu ou normalisation pour atteindre les caractéristiques mécaniques souhaitées.
- Usinage : tournage, alésage, fraisage, rectification et perçage CNC avec une précision de ±0,01 mm.
- Inspection : Chaque arbre est testé à 100 % par ultrasons, ainsi que par des contrôles de dureté et de résistance à la traction.
- Emballage et livraison : Revêtement anticorrosion, emballage de transport sécurisé, support logistique international.
Services à valeur ajoutée supplémentaires
- Traitement thermique de trempe et de revenu
- Tournage d'ébauche et de finition
- Essais ultrasoniques et mécaniques
- Rapports de contrôle dimensionnel
- Conception et programmation personnalisées avec assistance technique.
Assurance qualité
- Chaque pièce forgée comporte une barre d'essai destinée aux tests mécaniques.
- Contrôle à 100 % par ultrasons et inspection visuelle avant expédition.
- Vérification de la dureté, de la résistance à la traction et de la structure métallographique.
- Conforme aux normes ASTM, DIN, GB et EN.
Pourquoi choisir Boberry ?
Production intégrée
Une ligne de production complète, de la forge à l'usinage, garantit la précision et une livraison rapide.
Équipement de pointe
Les presses de forgeage haute performance et les systèmes CNC permettent de traiter des géométries de composants mécaniques grandes et complexes.
Assurance certifiée
Production certifiée conforme aux normes ISO9001, PED et SGS, avec un support OEM à l'échelle mondiale.
Logistique et livraison
Délai de livraison : 15 à 30 jours (urgent) / 30 à 45 jours (normal).
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.