Brides pleines
- Variété de matériaux : Fabriqués à partir de A182 F304/304L, F316/316L, 317, 904L et d’autres matériaux pour une durabilité et une résistance à la corrosion supérieures.
- Large gamme de tailles : Tailles allant de 15 mm à 6000 mm pour répondre à une grande variété d’applications.
- Types de surfaces d’étanchéité : Surfaces planes, convexes, concaves et rainurées pour répondre aux exigences spécifiques en matière d’étanchéité.
- Traitement de surface : Huile antirouille ou peinture pour protéger contre la corrosion.
- Installation et entretien faciles : la bride peut être facilement boulonnée et démontée, ce qui la rend adaptée aux opérations de maintenance et d’isolation.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Gamme de tailles | 15 mm – 6000 mm |
| Taper | Blind |
| Alliage | ANSI B16.5, DIN, JIS, GOST, BS, EN |
| Classes de matériaux | A182 F304/304L, F316/316L, 317, 904L |
| Classe de pression | 150# – 2500# |
| Traitement de surface | Huile antirouille ou peinture |
| Applications | Pétrole, raffinage, engrais, centrales électriques, construction navale |
| Taille de l’emballage | 8 pouces et moins : caisse en contreplaqué ; 10 pouces et plus : palette en contreplaqué. |
Personnalisation et service OEM
- Dimensions et matériaux personnalisés : Nous proposons des dimensions, des matériaux et des types de surfaces d’étanchéité sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.
- Surfaces d’étanchéité personnalisées : Choisissez parmi des surfaces planes, convexes, concaves-convexes, rainurées ou à joint annulaire pour répondre aux exigences de pression et d’étanchéité de votre système.
- Conceptions non standard : Pour les applications spécifiques, nous pouvons vous proposer des services de conception et d’ingénierie sur mesure afin de répondre aux exigences particulières de votre projet.
- Réalisation rapide de prototypes : Nous proposons des services de prototypage rapide pour les petites commandes et les conceptions spécialisées.
- Rétro-ingénierie : Nous pouvons reproduire des brides à partir d’échantillons ou de dessins fournis par le client.
Applications
- Pétrole et pétrochimie (isolation des pipelines, contrôle de la pression)
- Raffineries et usines d’engrais (étanchéité des tuyaux, isolation des systèmes)
- Production d’électricité (terminaison et isolation des conduites)
- Construction navale et plateformes offshore (étanchéité résistante à la corrosion pour les systèmes marins)
- Installations d’approvisionnement en eau et d’assainissement (étanchéité et isolation de sections de canalisations)
- Systèmes de tuyauterie industrielle générale (isolation pendant la maintenance)
Capacités de fabrication
Installations de forgeage
- Presses hydrauliques libres de 6300T / 3150T / 2000T.
- Marteaux électro-hydrauliques de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg et 560 kg.
Installations de traitement thermique
- Fours à chariot de la série RTX-9, disponibles en plusieurs tailles (longueur de la chambre : 5,5 à 8 m).
- Four vertical RJ-9-850KW d'une profondeur de 15 mètres.
- Four à chariot haute température RTX-12-350KW.
Installations d'usinage
- Machines à commande numérique (charge maximale de 32 tonnes).
- Tours et fraiseuses verticales pour travaux lourds (jusqu'à 70 tonnes).
- Fraiseuses à portique, machines de perçage de trous profonds, centres de rectification et de tournage.
Tests et contrôle qualité
- Analyse spectrale pour la détermination de la composition chimique.
- Essais par ultrasons, essais non destructifs et examens métallographiques.
- Machines d'essai des propriétés mécaniques pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la dureté.
Processus de production
- Sélection des matières premières : Utiliser de l'acier en lingots de première qualité et vérifier sa composition chimique.
- Forgeage : Chauffer à une température précise, puis effectuer un forgeage à matrice ouverte ou à matrice fermée.
- Traitement thermique : Trempe, revenu ou normalisation pour atteindre les caractéristiques mécaniques souhaitées.
- Usinage : tournage, alésage, fraisage, rectification et perçage CNC avec une précision de ±0,01 mm.
- Inspection : Chaque arbre est testé à 100 % par ultrasons, ainsi que par des contrôles de dureté et de résistance à la traction.
- Emballage et livraison : Revêtement anticorrosion, emballage de transport sécurisé, support logistique international.
Services à valeur ajoutée supplémentaires
- Traitement thermique de trempe et de revenu
- Tournage d'ébauche et de finition
- Essais ultrasoniques et mécaniques
- Rapports de contrôle dimensionnel
- Conception et programmation personnalisées avec assistance technique.
Assurance qualité
- Chaque pièce forgée comporte une barre d'essai destinée aux tests mécaniques.
- Contrôle à 100 % par ultrasons et inspection visuelle avant expédition.
- Vérification de la dureté, de la résistance à la traction et de la structure métallographique.
- Conforme aux normes ASTM, DIN, GB et EN.
Pourquoi choisir Boberry ?

Production intégrée
Une ligne de production complète, de la forge à l'usinage, garantit la précision et une livraison rapide.

Équipement de pointe
Les presses de forgeage haute performance et les systèmes CNC permettent de traiter des géométries de composants mécaniques grandes et complexes.

Assurance certifiée
Production certifiée conforme aux normes ISO9001, PED et SGS, avec un support OEM à l'échelle mondiale.
Logistique et livraison
Délai de livraison : 15 à 30 jours (urgent) / 30 à 45 jours (normal).
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
