Brides à souder par emboîtement
- Gamme de tailles : Disponible en tailles allant de 1/2 pouce à 72 pouces, offrant une grande flexibilité pour différentes dimensions de tuyauterie.
- Fonction : Conçu pour les systèmes haute pression, il assure des connexions sécurisées et une étanchéité parfaite.
- Types : Disponible en deux versions : avec col (offrant une rigidité et une déformation minimale) et sans col (conception plus simple pour des applications spécifiques).
- Application : Couramment utilisé pour les pipelines dans des industries telles que le pétrole, le gaz naturel, la pétrochimie, et bien d’autres.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Gamme de tailles | 1/2″ – 72″ |
| Pressions nominales | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# |
| Classes de pression | 1 barre, 6 barres, 10 barres, 16 barres, 25 barres, 40 barres, 64 barres |
| Options de matériaux | Q235, 20#, A105, Q345, WPL6, 304/304L, 316/316L |
| Normes | ANSI B16.5, JIS B2220, DIN2633, ASME, ASTM, JIS, DIN, EN |
| Types de soudage | Soudage unilatéral, connexion par écrou double face |
| Traitement de surface | Huile transparente, huile antirouille jaune, peinture noire, etc. |
| Certificat | ISO9001:2008, SGS, BV |
| Applications | Conduites basse et moyenne pression, systèmes de chaudières, industrie pétrolière, pétrochimie, construction navale, etc. |
Caractéristiques principales
- Options de matériaux : Disponibles en différents matériaux tels que le Q235, l’A105, le 304, le 316, le 316L, et bien d’autres, pour une large gamme d’applications.
- Classes de pression : Convient aux pressions de 150# à 2500# et de PN0.25 à PN64, ce qui le rend polyvalent pour différents systèmes de pression.
- Performance d’étanchéité : Offre d’excellentes capacités d’étanchéité, notamment pour les systèmes de fluides à haute pression.
- Traitements de surface : Finitions de surface personnalisables, notamment huile antirouille transparente, huile antirouille jaune et peinture noire, selon les exigences du client.
- Entretien facile : La connexion par soudure permet d’obtenir un système robuste et facilement démontable, garantissant un temps d’entretien réduit.
- Applications : Idéal pour des secteurs tels que le pétrole, le gaz naturel, la chimie, la pharmacie, l’électricité et la construction navale.
Personnalisation et service OEM
- Tailles personnalisées : Nous proposons des dimensions sur mesure adaptées à vos besoins, incluant des dimensions standard et non standard.
- Personnalisation des matériaux : Que vous ayez besoin d’acier inoxydable, d’acier au carbone ou d’acier allié, nous proposons une gamme d’options de matériaux pour répondre aux exigences de votre projet.
- Options de classe de pression : Disponibles dans une variété de pressions nominales pour les applications basse et haute pression.
- Finitions de surface : Revêtements anticorrosion personnalisés tels que la protection contre la rouille, le vernis ou la galvanisation électrolytique pour une durabilité accrue.
- Emballage flexible : Nous proposons différentes options d’emballage, telles que des caisses en bois, des palettes en bois ou un emballage personnalisé selon les demandes du client.
- Soutien mondial : Grâce à une capacité annuelle de 800 000 tonnes, nous assurons des livraisons dans les délais et un approvisionnement fiable sur les marchés mondiaux.
Applications
- Industrie pétrolière et gazière : Idéal pour le transport de produits à haute pression tels que le gaz naturel et le pétrole brut.
- Systèmes de chaudières : Efficaces dans les chaudières où les conditions de haute pression et de haute température exigent des joints robustes et étanches.
- Industrie chimique et pétrochimique : Largement utilisé dans les usines chimiques et les systèmes pétrochimiques pour maintenir l’intégrité de la pression.
- Production d’électricité : Convient aux centrales électriques, assurant une étanchéité efficace des pipelines et des systèmes.
- Construction navale et plateformes offshore : Largement utilisées dans les pipelines maritimes et les plateformes terrestres/offshore nécessitant une étanchéité fiable et résistante à la corrosion.
Capacités de fabrication
Installations de forgeage
- Presses hydrauliques libres de 6300T / 3150T / 2000T.
- Marteaux électro-hydrauliques de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg et 560 kg.
Installations de traitement thermique
- Fours à chariot de la série RTX-9, disponibles en plusieurs tailles (longueur de la chambre : 5,5 à 8 m).
- Four vertical RJ-9-850KW d'une profondeur de 15 mètres.
- Four à chariot haute température RTX-12-350KW.
Installations d'usinage
- Machines à commande numérique (charge maximale de 32 tonnes).
- Tours et fraiseuses verticales pour travaux lourds (jusqu'à 70 tonnes).
- Fraiseuses à portique, machines de perçage de trous profonds, centres de rectification et de tournage.
Tests et contrôle qualité
- Analyse spectrale pour la détermination de la composition chimique.
- Essais par ultrasons, essais non destructifs et examens métallographiques.
- Machines d'essai des propriétés mécaniques pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la dureté.
Processus de production
- Sélection des matières premières : Utiliser de l'acier en lingots de première qualité et vérifier sa composition chimique.
- Forgeage : Chauffer à une température précise, puis effectuer un forgeage à matrice ouverte ou à matrice fermée.
- Traitement thermique : Trempe, revenu ou normalisation pour atteindre les caractéristiques mécaniques souhaitées.
- Usinage : tournage, alésage, fraisage, rectification et perçage CNC avec une précision de ±0,01 mm.
- Inspection : Chaque arbre est testé à 100 % par ultrasons, ainsi que par des contrôles de dureté et de résistance à la traction.
- Emballage et livraison : Revêtement anticorrosion, emballage de transport sécurisé, support logistique international.
Services à valeur ajoutée supplémentaires
- Traitement thermique de trempe et de revenu
- Tournage d'ébauche et de finition
- Essais ultrasoniques et mécaniques
- Rapports de contrôle dimensionnel
- Conception et programmation personnalisées avec assistance technique.
Assurance qualité
- Chaque pièce forgée comporte une barre d'essai destinée aux tests mécaniques.
- Contrôle à 100 % par ultrasons et inspection visuelle avant expédition.
- Vérification de la dureté, de la résistance à la traction et de la structure métallographique.
- Conforme aux normes ASTM, DIN, GB et EN.
Pourquoi choisir Boberry ?

Production intégrée
Une ligne de production complète, de la forge à l'usinage, garantit la précision et une livraison rapide.

Équipement de pointe
Les presses de forgeage haute performance et les systèmes CNC permettent de traiter des géométries de composants mécaniques grandes et complexes.

Assurance certifiée
Production certifiée conforme aux normes ISO9001, PED et SGS, avec un support OEM à l'échelle mondiale.
Logistique et livraison
Délai de livraison : 15 à 30 jours (urgent) / 30 à 45 jours (normal).
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
Capacité mensuelle : 500 à 1000 tonnes.
Emballage : Caisses en bois, structures en acier ou selon la demande du client.
Expédition : Par voie maritime (recommandé, permet de réduire les coûts pour les pièces forgées) / Par voie aérienne (rapide mais coûteux).
Conditions de paiement : acompte de 30 % et solde payable à la réception de la copie du connaissement ; ou 100 % par lettre de crédit à vue.
Conditions de livraison : FOB, CIF, CNF.
