Camisas de cilindro con brida
- Diseño con brida: Proporciona un ajuste seguro dentro del bloque del motor, mejorando la integridad estructural y el rendimiento.
- Opciones de materiales: Hierro fundido, acero o aleaciones personalizadas para necesidades de rendimiento específicas.
- Variaciones de tamaño: Disponibles diámetros, longitudes y grosores de pared personalizados.
- Acabados de superficie: Acabados pulidos, lisos o brillantes adaptados a las especificaciones del motor.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Description |
| Material | Hierro fundido, acero o aleaciones de alta resistencia (especificadas por el cliente) |
| Length | 50 mm a 250 mm |
| Diámetro exterior | 50 mm a 250 mm |
| Diámetro interior | Rango: de 40 mm a 200 mm, tamaños específicos disponibles. |
| Espesor de la pared | Normalmente de 3 mm a 10 mm, dependiendo de la aplicación. |
| Resistencia a la tracción | 300-600 MPa |
| Dureza | 50-60 HRC |
| Coating | Recubrimientos anticorrosión opcionales (por ejemplo, cromo o cerámica) |
| Surface finish | Opciones de acabado pulido o liso |
| Estándares de prueba | Pruebas de presión, dimensionales y de dureza. |
| Cumplimiento | Cumple con las normas ASTM, ISO y otras normas relevantes. |
Aplicaciones
- Motores de automoción (utilizados en coches, camiones y autobuses)
- Maquinaria pesada (equipos de construcción, equipos de minería)
- Motores industriales (para generadores de energía, compresores, turbinas)
- Motores marinos (para barcos, buques y plataformas petrolíferas)
- Maquinaria agrícola (tractores, cosechadoras y otros equipos con motor diésel)
- Sistemas de generación de energía (aplicaciones con motores diésel y de gas)
Capacidades de fabricación
Instalaciones de forja
- Prensas hidráulicas de 6300T / 3150T / 2000T de capacidad.
- Martillos electrohidráulicos de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg y 560 kg.
Instalaciones de tratamiento térmico
- Hornos de carro de la serie RTX-9 en varios tamaños (longitud de la cámara de 5,5 a 8 m).
- Horno vertical RJ-9-850KW con 15 m de profundidad.
- Horno de carro de alta temperatura RTX-12-350KW.
Instalaciones de mecanizado
- Máquinas CNC (carga máxima de 32 toneladas).
- Tornos de alta resistencia y fresadoras verticales (hasta 70 toneladas).
- Fresadoras de pórtico, máquinas perforadoras de agujeros profundos, centros de rectificado y torneado.
Pruebas y control de calidad
- Análisis espectral para determinar la composición química.
- Ensayos ultrasónicos, no destructivos y metalográficos.
- Máquinas de ensayo de propiedades mecánicas para límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.
Proceso de producción
- Selección de la materia prima: Utilizar acero en lingotes de primera calidad, verificando su composición química.
- Forjado: Calentar a la temperatura precisa, realizar forjado en matriz abierta o cerrada.
- Tratamiento térmico: Temple, revenido o normalizado para cumplir con los requisitos mecánicos.
- Mecanizado: torneado, mandrinado, fresado, rectificado y taladrado CNC con una precisión de ±0,01 mm.
- Inspección: Cada eje se somete a pruebas ultrasónicas, de dureza y de tracción al 100%.
- Embalaje y entrega: Recubrimiento anticorrosión, embalaje de transporte seguro, soporte logístico global.
Servicios de valor añadido adicionales
- Tratamiento térmico de temple y revenido
- Áspero y terminar de girar
- Pruebas ultrasónicas y mecánicas
- Informes de inspección dimensional
- Diseño y soporte de programación personalizados.
Seguro de calidad
- Cada pieza forjada lleva una barra de prueba para realizar ensayos mecánicos.
- Inspección 100% ultrasónica y visual antes del envío.
- Verificación de dureza, resistencia a la tracción y análisis metalográfico.
- Cumple con las normas ASTM, DIN, GB y EN.
¿Por qué elegir Boberry?
Producción Integrada
Una línea de producción completa, desde la forja hasta el mecanizado, garantiza precisión y entrega rápida.
Equipo avanzado
Las prensas de forja de alta resistencia y los sistemas CNC permiten procesar geometrías de componentes mecánicos grandes y complejos.
Garantía certificada
Producción certificada con cumplimiento de las normas ISO9001, PED y SGS, y soporte global para fabricantes de equipos originales (OEM).
Logística y entrega
Plazo de entrega: 15-30 días (urgente) / 30-45 días (normal).
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.