Ejes forjados de gran tamaño
- Capacidad para grandes dimensiones: Producción de ejes largos de hasta varios metros y secciones de varias toneladas (tamaño según planos).
- Alta resistencia mecánica: El forjado mejora la resistencia a la tracción (hasta 650-950 MPa, dependiendo del material).
- Flexibilidad de materiales: Aleaciones de níquel, acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable para requisitos de alta temperatura, resistencia a la corrosión o alta capacidad de carga.
- Mecanizado de precisión: Torneado, fresado, taladrado y rectificado con una precisión dimensional de hasta ±0,02 mm.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Materiales | Acero inoxidable/Acero al carbono/Acero aleado/Aleaciones de níquel |
| Forging Method | Forjado de matriz abierta/forjado libre |
| Formas | Ejes rectos / Ejes con brida / Cigüeñales / Ejes escalonados / Husillos |
| Tratamiento térmico | Normalización, temple y revenido, recocido |
| Mecanizado | Torneado, fresado, taladrado, rectificado, mandrinado |
| Tamaño máximo | Basado en planos proporcionados por el cliente (capacidad para grandes dimensiones) |
| Informes proporcionados | Informe de dureza, informe de ensayos ultrasónicos/magnéticos, informe de ensayos de propiedades mecánicas, informe de verificación de dimensiones. |
| Estándares | Cumplimiento con las normas ASTM / ISO / PED / SGS |
Personalización y servicio OEM
- Producción personalizada basada íntegramente en los planos y especificaciones del cliente.
- Suministro de componentes para fabricantes de maquinaria, fabricantes de equipos originales para generación de energía y fabricantes de sistemas industriales.
- Formas personalizadas: ejes con bridas, cigüeñales, ejes escalonados forjados, husillos y cubos.
- Mecanizado a medida: perforación de agujeros profundos, mecanizado de bridas, mecanizado de chaveteros, tallado de estrías, mecanizado cónico.
- Soporte de ingeniería para análisis de tensiones, optimización estructural y mejora del rendimiento.
- Embalaje, tratamiento anticorrosión y logística personalizada para productos pesados.
Industrias atendidas
- Generación de energía: Ejes de turbinas, ejes de generadores y maquinaria de centrales eléctricas.
- Petróleo y gas / Petroquímica: Ejes de bombas, ejes de compresores, equipos de perforación.
- Maquinaria y metalurgia: Laminadoras, producción de engranajes, accionamientos industriales.
- Sector naval y construcción de buques: Ejes de propulsión, ejes de timón y componentes de motores marinos.
- Minería e industria pesada: Ejes de trituradoras, ejes de molinos de molienda, grandes ejes de transmisión.
- Industria de la pulpa y el papel / Procesamiento de alimentos: Ejes de mezcladores, ejes principales para líneas de procesamiento de funcionamiento continuo.
- Automoción/Aeroespacial/Defensa: Componentes forjados de alta precisión y resistencia para sistemas mecánicos críticos.
Capacidades de fabricación
Instalaciones de forja
- Prensas hidráulicas de 6300T / 3150T / 2000T de capacidad.
- Martillos electrohidráulicos de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg y 560 kg.
Instalaciones de tratamiento térmico
- Hornos de carro de la serie RTX-9 en varios tamaños (longitud de la cámara de 5,5 a 8 m).
- Horno vertical RJ-9-850KW con 15 m de profundidad.
- Horno de carro de alta temperatura RTX-12-350KW.
Instalaciones de mecanizado
- Máquinas CNC (carga máxima de 32 toneladas).
- Tornos de alta resistencia y fresadoras verticales (hasta 70 toneladas).
- Fresadoras de pórtico, máquinas perforadoras de agujeros profundos, centros de rectificado y torneado.
Pruebas y control de calidad
- Análisis espectral para determinar la composición química.
- Ensayos ultrasónicos, no destructivos y metalográficos.
- Máquinas de ensayo de propiedades mecánicas para límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.
Proceso de producción
- Selección de la materia prima: Utilizar acero en lingotes de primera calidad, verificando su composición química.
- Forjado: Calentar a la temperatura precisa, realizar forjado en matriz abierta o cerrada.
- Tratamiento térmico: Temple, revenido o normalizado para cumplir con los requisitos mecánicos.
- Mecanizado: torneado, mandrinado, fresado, rectificado y taladrado CNC con una precisión de ±0,01 mm.
- Inspección: Cada eje se somete a pruebas ultrasónicas, de dureza y de tracción al 100%.
- Embalaje y entrega: Recubrimiento anticorrosión, embalaje de transporte seguro, soporte logístico global.
Servicios de valor añadido adicionales
- Tratamiento térmico de temple y revenido
- Áspero y terminar de girar
- Pruebas ultrasónicas y mecánicas
- Informes de inspección dimensional
- Diseño y soporte de programación personalizados.
Seguro de calidad
- Cada pieza forjada lleva una barra de prueba para realizar ensayos mecánicos.
- Inspección 100% ultrasónica y visual antes del envío.
- Verificación de dureza, resistencia a la tracción y análisis metalográfico.
- Cumple con las normas ASTM, DIN, GB y EN.
¿Por qué elegir Boberry?

Producción Integrada
Una línea de producción completa, desde la forja hasta el mecanizado, garantiza precisión y entrega rápida.

Equipo avanzado
Las prensas de forja de alta resistencia y los sistemas CNC permiten procesar geometrías de componentes mecánicos grandes y complejos.

Garantía certificada
Producción certificada con cumplimiento de las normas ISO9001, PED y SGS, y soporte global para fabricantes de equipos originales (OEM).
Logística y entrega
Plazo de entrega: 15-30 días (urgente) / 30-45 días (normal).
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.
