Überlappungsflansche
- Design und Funktion: Überlappungsflansche bestehen aus einem Flansch und einem Stahlring, der sich zusammenpresst, um eine Dichtung zu bilden, ideal für Anwendungen mit hoher Korrosion.
- Dichtungsflächenoptionen: Erhältlich in verschiedenen Dichtungsflächentypen, darunter RF, FM, M, T, G, FF und RJ.
- Korrosionsbeständigkeit: Entwickelt für den Einsatz in Behältern aus Stahl, Aluminium und Edelstahl, bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
- Flexibel und beweglich: Ermöglicht eine einfache Demontage der Rohre durch Drehen der Rohre bei festgezogenen Schrauben und ist somit ideal für Wartungsarbeiten geeignet.
- Einhaltung von Normen: Hergestellt gemäß den Normen GB/T 9112-2000, ANSI B16.5, JIS, DIN, HG und JB für weltweite Kompatibilität.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Modell-Nr. | Überwurfflansch |
| Struktur | Runde |
| Dichtfläche | RF (erhöhte Fläche) |
| Form | Kreis |
| Werkstoffgüte | 304, 316L, 321, 347H usw. |
| Einhaltung von Standards | ANSI B16.5, ASME B16.47, GB9112-9124, JIS B 2220-2001, DIN 2573/2572 usw. |
| Druckbewertung | ANSI-Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 lbs |
| Größenbereich | DN15–DN1500 (1/2„–60“) |
| Gesichtstyp | FF, RF, TG, RJ |
| Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl |
| Anwendungen | Marine-, petrochemische, nukleare, thermische Energie- und Industriesysteme |
Anpassung & OEM-Service
- Sondergrößen und -formen: Fertigung nach spezifischen Maßen auf Grundlage von Kundenzeichnungen.
- Flexible Materialien: Optionen für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierten Stahl.
- Anpassung der Dichtfläche: Erhältlich in verschiedenen Dichtflächentypen (RF, FM, M, RJ usw.).
- Weltweiter Versand: Zu den Lieferoptionen gehören FOB, CIF und DDP.
Anwendungen
- Marineanwendungen: Verbindung von Rohren in korrosiven Umgebungen wie Offshore-Bohrinseln.
- Petrochemische Industrie: Gewährleistung zuverlässiger, leckagefreier Verbindungen in chemischen Verarbeitungssystemen.
- Kernkraft und thermische Energie: Wird in Hochtemperatur- und Hochdrucksystemen eingesetzt, um Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten.
- Industriepipelines: Geeignet für Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme sowie hydraulische Rohrleitungssysteme.
Fertigungskapazitäten
Schmiedeanlagen
- 6300T / 3150T / 2000T freie Hydraulikpressen
- Elektrohydraulische Hämmer mit einer Schlagkraft von 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg und 560 kg.
Wärmebehandlungsanlagen
- RTx-9-Serie Kammerwagenöfen in mehreren Größen (5,5–8 m Ofenlänge).
- RJ-9-850 kW Vertikalofen mit 15 m Tiefe.
- RTX-12-350 kW Hochtemperatur-Wagenofen
Bearbeitungsanlagen
- CNC-Maschinen (maximale Traglast 32 Tonnen)
- Schwerlast-Drehmaschinen und Vertikalfräsmaschinen (bis zu 70 Tonnen).
- Portalfräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen sowie Schleif- und Drehzentren.
Prüfung und Qualitätskontrolle
- Spektralanalyse zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung.
- Ultraschallprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und metallographische Prüfung.
- Prüfmaschinen für mechanische Eigenschaften zur Bestimmung von Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte.
Produktionsprozess
- Rohstoffauswahl: Verwendung von erstklassigem Blockstahl, Überprüfung der chemischen Zusammensetzung.
- Schmieden: Erhitzen auf eine präzise Temperatur, anschließend Freiformschmieden oder Gesenkschmieden durchführen.
- Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen oder Normalisieren, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Bearbeitung: CNC-Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Bohren mit einer Präzision von ±0,01 mm.
- Inspektion: Jede Welle wird einer 100%igen Ultraschallprüfung, Härteprüfung und Zugfestigkeitsprüfung unterzogen.
- Verpackung & Lieferung: Korrosionsschutzbeschichtung, sichere Transportverpackung, weltweite Logistikunterstützung.
Zusätzliche Mehrwertdienste
- Abschreck- und Anlasswärmebehandlung
- Schrupp- und Fertigdrehen
- Ultraschall- und mechanische Prüfungen
- Maßprüfberichte
- Kundenspezifisches Design und Programmierunterstützung
Qualitätssicherung
- Jedes Schmiedeteil ist mit einem Prüfstab für die mechanische Prüfung versehen.
- 100% Ultraschall- und Sichtprüfung vor dem Versand.
- Härte-, Zugfestigkeits- und metallographische Überprüfung.
- Einhaltung der ASTM-, DIN-, GB- und EN-Normen.
Warum Boberry wählen?
Integrierte Produktion
Eine komplette Schmiede-bis-Bearbeitung-Produktionslinie gewährleistet hohe Präzision und schnelle Lieferzeiten.
Fortschrittliche Ausrüstung
Hochleistungs-Schmiedepressen und CNC-Systeme bearbeiten große, komplexe Geometrien mechanischer Bauteile.
Zertifizierte Sicherheit
Zertifizierte Produktion gemäß ISO9001, PED und SGS-Standards sowie globaler OEM-Support.
Logistik und Lieferung
Lieferzeit: 15–30 Tage (dringend) / 30–45 Tage (normal).
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.
Monatliche Kapazität: 500–1000 Tonnen.
Verpackung: Holzkisten, Stahlrahmen oder nach Kundenwunsch.
Versand: Per Seefracht (empfohlen, spart Kosten für Schmiedeteile) / Per Luftfracht (schnell, aber teuer).
Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung, Restzahlung gegen Vorlage der Frachtbriefkopie; oder 100 % Akkreditiv bei Sicht.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, CNF.