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Feinguss-Dienstleistungen

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Unser Feingussverfahren

Ausgestattet mit einer neuen Schalenautomatisierungslinie für alle Teilegrößen gewährleisten wir präzises Feingießen mit engen Toleranzen, glatten Oberflächen und gleichbleibender Materialqualität.
Unser Feingussverfahren
Erstellung von Wachsmodellen
Flüssiges Wachs wird in Metallformen eingespritzt, um detaillierte Wachsrepliken des gewünschten Teils herzustellen.
Mehrere Wachsmodelle werden zu einer baumartigen Anordnung auf einem Hauptwachsgusskanal zusammengefügt.
Tauchen Sie die Wachsform in Keramikschlicker und bestreuen Sie sie wiederholt mit Sand, um eine widerstandsfähige Hülle zu bilden.
Die Form wird in einen Ofen oder Autoklaven gegeben, um das Wachs zu schmelzen und zu entfernen, wodurch eine hohle Keramikform entsteht.
Die hohle Keramikform wird bei hohen Temperaturen (870 °C bis 1095 °C) gebrannt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Festigkeit für den Gießvorgang zu verbessern.
Das Metall erhitzen, bis es geschmolzen ist, und es dann in die vorgeheizte Keramikform gießen, um den Hohlraum präzise auszufüllen.
Nach dem Abkühlen wird die Keramikschale mechanisch oder chemisch entfernt, um das erstarrte Metallgussteil freizulegen.
Wenden Sie Wärmebehandlung, Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung und Inspektion an, um die erforderlichen Maß- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

Hauptarten des Feingusses

Wir bieten zwei Haupttypen des Feingusses an, die auf Anwendungs-, Material- und Kostenanforderungen abgestimmt sind.
Feinguss mit Silikasol

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Wasserglas-Feinguss

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Verfügbare Materialien

Um Ihren individuellen Anforderungen an Leistung, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften gerecht zu werden, bieten wir eine breite Palette an Materialien an:

Verfügbare Werkstoffe für Feinguss
Edelstahl
Umfasst die Güten 304, 316, 17-4PH, CF8, CF8M, 4A, 1.4462, 1.4308, 1.4470 und ANC 21 für Korrosionsbeständigkeit.
Umfasst WCB, LF2, LCC, A4, 20Mn5, 1.6220, 1045 und 45#, ideal für Anwendungen im Bereich Struktur- und Mechanikkomponenten.
Stahlsorten wie 4130, 4140, 4340, 8620, 8627, 8630, 20CrMo5 bieten hervorragende Festigkeits-, Zähigkeits- und Verschleißfestigkeitseigenschaften.
Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung und eignet sich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Chemieindustrie und im Schiffbau.
Bekannt für ihre ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird sie häufig in medizinischen Geräten sowie in Turbinen- und Ventilkomponenten eingesetzt.
Aluminiumlegierungen sind leicht, korrosionsbeständig und gut bearbeitbar und eignen sich daher ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und für Präzisionsteile.
Sie bieten ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und sind biokompatibel, wodurch sie in der Luft- und Raumfahrt, der maritimen Industrie sowie im medizinischen Bereich широко eingesetzt werden.
Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit machen Bronze zu einem geeigneten Material für Lager, Buchsen und dekorative Bauteile.
Hervorragende elektrische Leitfähigkeit, thermische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit machen Kupferlegierungen ideal für elektrische und sanitäre Gussteile.

Abmessungen beim Feinguss

Im Feinguss garantieren wir exakte Abmessungen und bieten eine präzise sowie zuverlässige Maßkontrolle für Bauteile in einer Vielzahl von Branchen.
Parameter Spezifikation
Maximale Gussgröße Bis zu 1200 mm (L) × 800 mm (B) × 600 mm (H)
Mindestgröße der Besetzung 5 mm × 5 mm × 5 mm
Wandstärke 0,5 mm – 10 mm
Toleranzstufen ±0,05 mm – ±0,5 mm
Lochdurchmesser 0,5 mm – 50 mm
Oberflächenrauheit (Ra) 0,8 – 3,2 µm
Seitenverhältnis Bis zu 10:1

Toleranzen für Feingussdienstleistungen

Wir bieten präzise Feingussdienstleistungen mit strengen Qualitätsstandards und gewährleisten enge Toleranzen für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen.

Toleranzparameter Typischer Bereich
Maßtoleranz ±0,1 mm bis ±2,0 mm
Wanddickentoleranz ±0,3 mm bis ±1,5 mm
Geometrische Toleranz ±0,1 mm bis ±1,5 mm
Oberflächengüte (Ra) Ra 0,8 bis Ra 6,3
Gussfehler (Porosität) ≤ 1,5 % des Gesamtvolumens
Rundheit (Kreisförmigkeit) ≤ 0,05 mm bis ≤ 0,5 mm
Ebenheit ±0,2 mm bis ±1,0 mm
Parallelität ±0,1 mm bis ±0,5 mm
Winkeltoleranz ±0,5° bis ±3,0°
Positionstoleranz der Bohrung ±0,1 mm bis ±0,5 mm
Schrumpfung beim Gießen 0,3 % bis 2,0 %
Metallflusskontrolle ±0,5 mm bis ±2,0 mm
Radien und Abrundungen ±0,1 mm bis ±0,3 mm
Kernverschiebung ≤ 0,3 mm
Oberflächengüte der Innenseite (Ra) Ra 1,6 bis Ra 3,2
Eckradius ±0,2 mm bis ±1,0 mm
Dickenvariabilität ±0,5 mm bis ±1,5 mm
Gusstoleranz für die Ausrichtung ±0,2 mm bis ±1,0 mm
Längen- und Breitentoleranz ±0,1 mm bis ±2,0 mm

Nachbearbeitung nach dem Gießen

Verbessert die Gießleistung durch Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Bearbeitung, zerstörungsfreie Prüfung, Schweißen und Montage für funktionale, hochpräzise Anwendungen.
Wärmebehandlung für Feinguss

Wärmebehandlung

In Öfen werden Verfahren wie Glühen, Abschrecken, Anlassen und Lösungsglühen durchgeführt, um die Struktur, Härte und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen zu verbessern.

Oberflächenbehandlung für Feinguss

Oberflächenveredelung

Umfasst Strahlen mit Schrot/Sand, Beizen, Passivieren und alkalische Reinigung, um Oxidschichten zu entfernen und die Oberflächen von Edelstahlgussteilen zu verbessern.

Mechanische Bearbeitung von Feingussteilen

Bearbeitung

Es werden CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen eingesetzt, um die erforderliche Präzision, Toleranz und Oberflächengüte für funktionale Gussteilanwendungen zu erreichen.

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) für Feinguss

NDT-Prüfung

Mittels Eindringprüfung, Ultraschallprüfung und Röntgenprüfung lassen sich innere oder oberflächliche Defekte erkennen, ohne die strukturelle Integrität oder das Aussehen des Gussteils zu beschädigen.

Schweißservice für Feinguss

Schweißen

Das WIG-Schweißverfahren wird angewendet, um kleinere Gussfehler gemäß den geltenden Normen zu beheben und so eine zuverlässige Festigkeit, Oberflächenintegrität und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Montage und Anpassung für Feingussteile

Montage und Einbau

Die Komponenten werden zu kompletten Einheiten zusammengefügt oder montiert, wobei Kompatibilität, Funktion und Einsatzbereitschaft für die endgültige Anwendung oder die Kundenlieferung gewährleistet werden.

Inspektionstechniken

Wir wenden strenge Inspektionsverfahren an, um die Gussgenauigkeit, die strukturelle Integrität und die Einhaltung der Material- und Leistungsstandards zu gewährleisten.

Prüfverfahren für Feinguss
Dimensionsprüfung
Verwenden Sie Messschieber, Mikrometer, Höhenmessgeräte, Koordinatenmessmaschinen und optische Projektoren, um sicherzustellen, dass die Gussteile die präzisen Maßvorgaben und Toleranzen erfüllen.
Verwenden Sie Vergrößerungsgläser, Endoskope, fluoreszierende Eindringmittel und Magnetpulver-Rissprüfgeräte, um die Oberflächenbeschaffenheit und sichtbare oder unter der Oberfläche liegende Defekte zu überprüfen.
Setzen Sie Röntgen-Echtzeitbildgebungssysteme und industrielle Computertomographie ein, um interne Hohlräume, Einschlüsse, Risse und andere strukturelle Unregelmäßigkeiten in Gussteilen zu erkennen.
Führen Sie Zug-, Biege-, Härte- und Schlagversuche mit Universalprüfmaschinen, Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härteprüfgeräten sowie Schlagprüfgeräten durch.
Analysieren Sie die Materialzusammensetzung mit OES- und RFA-Spektrometern sowie Kohlenstoff-Schwefel-Analysatoren, um sicherzustellen, dass der Legierungsgehalt den Kunden- und Industriestandards entspricht.
Mithilfe metallographischer Mikroskope werden die Kornstruktur, die Phasen und Mikromängel untersucht, um die Gussqualität und die Wirksamkeit der Wärmebehandlung zu beurteilen.

Unsere Feingussteile

Anwendungen

Unser Feinguss unterstützt die Fertigung komplexer Hochleistungsbauteile in verschiedenen Branchen und bietet hohe Präzision, Festigkeit sowie Vielseitigkeit für vielfältige, sicherheitskritische Anwendungen.

Feinguss für die Luft- und Raumfahrtindustrie
Feinguss für Automobilanwendungen
Feinguss für medizinische Anwendungen
Feinguss für Energie- und Stromerzeugungsanwendungen
Feinguss für die Verteidigungsindustrie
Feinguss für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie
Feinguss für Industriemaschinen und Robotik
Feinguss für maritime Anwendungen
Feinguss für Anwendungen in der Lebensmittelmaschinenindustrie
Feinguss für Elektronik und Optoelektronik
Luft- und Raumfahrt
Wird für Turbinenschaufeln, Halterungen, Motorkomponenten und Gehäuse verwendet, die in Luft- und Raumfahrtsystemen enge Toleranzen und Hochleistungsmaterialien erfordern.
Ideal geeignet für Turboladerlaufräder, Getriebeteile, Aufhängungshalterungen und Krümmerkomponenten, die Festigkeit, Präzision und Haltbarkeit erfordern.
Wird bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, orthopädischen Implantaten, Zahnspangen und Prothesenkomponenten für Gelenke mit hervorragender Oberflächengüte eingesetzt.
Wird für Turbinenschaufeln, Laufräder, Ventilgehäuse und Kraftstoffdüsen in Kraftwerken und Anlagen für erneuerbare Energien verwendet.
Präzisionsgegossene Lafetten, Raketengehäuse, optische Halterungen und Halterungen für gepanzerte Fahrzeuge für einsatzkritische Verteidigungsausrüstung.
Wird in Ventilgehäusen, Pumpengehäusen, Teilen von Bohrwerkzeugen und Untertageausrüstung eingesetzt, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Wird verwendet für Roboterarme, Greifer, Pumpenkomponenten, Verbindungsstücke und Werkzeugmaschinenteile mit komplexen Geometrien.
Gegossene Propellerblätter, Pumpengehäuse, Ruderkomponenten und Ventilgehäuse für korrosionsbeständige Anwendungen in der Schifffahrt.
Ideal geeignet für Ventile, Laufräder, Pumpengehäuse und Sprühdüsen in Hygienequalität, die glatte Oberflächen und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Wird in Sensorgehäusen, Kühlkörpern, Gehäusen für Mikrosysteme und Präzisionshalterungen für elektronische und optische Baugruppen verwendet.

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    FAQs

    Können Sie Prototypen herstellen?

    Ja, Prototypen können mithilfe von Weichwerkzeugen oder 3D-gedruckten Wachsmodellen hergestellt werden, was eine schnelle Validierung vor der Serienproduktion mit gehärteten Formen ermöglicht.
    Die Maßtoleranzen reichen von ±0,1 mm bis ±2,0 mm, abhängig von der Teilegeometrie, der Größe und den Materialeigenschaften, die den Kundenspezifikationen und Anwendungsanforderungen entsprechen.
    Ja, wir bieten Beschichtungen wie Eloxieren, Verzinken, Lackieren, Plattieren und Passivieren zum Korrosionsschutz, zur Verbesserung des Aussehens oder für spezifische Anwendungsanforderungen an.
    Ja, wir fertigen gemäß Standards wie ASTM, DIN, ISO, EN und JIS, abhängig von den Kundenspezifikationen und Anwendungsanforderungen der jeweiligen Branche.
    Ja, Materialprüfzertifikate (MTC), Berichte über die chemische Zusammensetzung und Berichte über die mechanischen Eigenschaften sind auf Anfrage erhältlich, um vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität zu gewährleisten.
    Ja, unsere Fabrik bietet Mehrwertdienste an, darunter Teilemontage, Schweißen und mechanische Anpassung, um den Kunden gebrauchsfertige Komponenten oder Baugruppen zu liefern.

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