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Kundenspezifische Aluminiumgussteile

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Welche Legierungen werden in Aluminiumgussteilen verwendet?

Wir gießen ADC6, ADC12 sowie ADC1, ADC3, ADC5, ADC10, ADC10Z, ADC12Z und ADC14. Leichte, leitfähige, bearbeitbare Legierungen, die aufgrund ihrer Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gießbarkeit ausgewählt wurden.

Alloy

Standard

Bevorzugter Prozess

Wichtige Vorteile

Typische Anwendungen

ADC12

JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A383)

HPDC

Hervorragende Fließfähigkeit für dünne Wände; stabile Gussfestigkeit

Motorgehäuse, Getriebeabdeckungen, Geräte.

ADC10

JIS H 5302; Al-Si-Cu (≈ A380)

HPDC

Ausgewogene Festigkeit/Gießbarkeit; gute Druckdichtigkeit

Motorhalterungen, Getriebe-/Antriebsgehäuse.

ADC10Z

JIS H 5302; ADC10-Variante (höherer Zn-Grenzwert)

HPDC

Chemische Zusammensetzung entspricht ausländischen Spezifikationen; Eigenschaften ähnlich wie ADC10, jedoch etwas schlechtere Korrosions- und Rissbeständigkeit

Dichtungs-/Abdeckteile, bei denen Standardisierung wichtig ist.

ADC12Z

JIS H 5302; ADC12-Variante (höherer Zn-Grenzwert)

HPDC

Chemie gemäß ausländischen Spezifikationen; ähnlich wie ADC12

Pumpengehäuse, Druckdeckel..

ADC6

JIS H 5302; Al-Mg-Mn (nicht vom Typ A360)

HPDC

Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, etwas bessere Gießbarkeit als ADC5, weniger flüssig als Al-Si-Legierungen

Außen-/Schiffsausrüstung, Transportbeschläge.

ADC5

JIS H 5302; Al-Mg

HPDC

Hohe Dehnung/Schlagfestigkeit; beste Korrosionsbeständigkeit unter den JIS Al-Mg-Druckgusssorten; geringere Gießbarkeit

Klammern und Beschläge, die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern.e.

ADC3

JIS H 5302; Al-Si-Mg (≈ A360)

HPDC

Bessere Korrosionsbeständigkeit und höhere Temperaturfestigkeit als ADC10/12; schwieriger zu gießen als ADC12

Getriebegehäuse, Gehäuse für höhere Temperaturen.

ADC1

JIS H 5302; Al-Si12-Typ (≈ A413)

HPDC

Hervorragende Formfüllung und Druckdichtigkeit; gut für komplexe Formen geeignet

Pumpen-/Hydraulikgehäuse, dünnwandige Gehäuse.

ADC14

JIS H 5302; Spezialstahl mit hohem Siliziumgehalt (≈ B390)

HPDC (optimierte Werkzeuge)

Hervorragende Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit; geringe Schrumpfung

Kolben, Zylinderbohrungen/Zylinderlaufbuchsen, Kompressorschnecken, verschleißintensive Gehäuse.

A356

ASTM B26/B108; Al-Si-Mg (wärmebehandelbar)

Sand / PM / LPDC (oft T6); nicht für HPDC geeignet

Hohe Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht, gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit

Räder, Federung, Pumpen-/Ventilgehäuse.

Nachbearbeitung von Aluminiumgussteilen

Von der Wärmebehandlung bis zur Endbearbeitung bieten wir eine durchgängige Nachbearbeitung, um strenge Toleranzen, Dichtheit, Optik und Leistung zu gewährleisten.

Wärmebehandlung für Aluminiumgussteile

Wärmebehandlung

Maßgeschneiderte Lösungen und Wärmebehandlung verbessern die Festigkeit, Härte und Dimensionsstabilität von Aluminiumgussteilen, während gleichzeitig Spannungen abgebaut und Verformungen minimiert werden.

Bearbeitung von Aluminiumgussteilen

Bearbeitung

Die präzise CNC-Bearbeitung erzielt enge Toleranzen bei Aluminiumgussteilen, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Drehen und gewährleistet montagefertige Oberflächen.

Schweißen von Aluminiumgussteilen

Schweißen

Das Spezialschweißen von Aluminium repariert Porosität, Risse, Fehlstellen und verbindet Gussteile sicher, wobei die Eigenschaften erhalten bleiben und Verformungen durch Wärmeeinwirkung minimiert werden.

Eloxieren von Aluminiumgussteilen

Eloxieren

Durch Eloxieren wird eine dauerhafte Oxidschicht auf Aluminiumgussteilen gebildet, die die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißschutz, die Farbbeständigkeit und die Oberflächenhaftung verbessert.

Pulverbeschichtung für Aluminiumgussteile

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung sorgt für eine splitterfeste Oberfläche auf Aluminiumgussteilen und verbessert die Witterungsbeständigkeit, Konsistenz und den Schutz ohne Lösungsmittelemissionen.

Lackieren für Aluminiumgussteile

Malerei

Die Industrielackierung bietet Grundierungen und Decklacke für Aluminiumgussteile und verbessert so die Korrosionsbeständigkeit, UV-Stabilität, Markenfarben und das Erscheinungsbild.

Galvanisieren von Aluminiumgussteilen

Galvanisieren

Bei der Galvanisierung von Aluminiumgussteilen wird eine Zinkat-Vorbehandlung zur Verbesserung der Haftung sowie Nickel- oder Chromschichten zur Verbesserung der Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Optik verwendet.

Strahlen von Aluminiumgussteilen

Strahlverfahren

Durch Kugelstrahlen werden Aluminiumgussteile gereinigt, Sand, Zunder und Grate entfernt und Strukturen erzeugt, die die Haftung der Beschichtung verbessern und Oberflächenfehler sichtbar machen.

Polieren von Aluminiumgussteilen

Polieren

Durch Polieren werden Aluminiumgussoberflächen auf eine geringe Rauheit verfeinert, wodurch die Reibung verringert und die Ästhetik vor dem Eloxieren, Lackieren oder Versiegeln verbessert wird.

Toleranz für Aluminiumgussteile

Die Tabelle gibt einen Überblick über unsere typischen Sortimente. Wir legen die endgültigen Toleranzen fest, nachdem wir die Legierung, den Gussprozess, die Teilegeometrie, die Werkzeuggenauigkeit und die in Ihrer Zeichnung angegebenen Prüfnormen geprüft haben.

Parameter

Reichweite

Maßtoleranz

±0,005 bis ±0,010 Zoll

Wanddickentoleranz

±0,010 bis ±0,020 Zoll

Oberflächengüte (Ra)

3,175–6,35 µm

Rundheit

±0,002 bis ±0,005 Zoll

Ebenheit

0,005 bis 0,010 Zoll

Geradheit

0,005 bis 0,015 Zoll

Winkeltoleranz

±0,5° bis ±1°

Kavitätenabmessungen

±0,010 bis ±0,020 Zoll

Gewichtstoleranz

±1 % bis ±3 %

Kernverschiebung

±0,005 bis ±0,010 Zoll

Porosität

≤ 1%

Schrumpfung beim Gießen

1,5 % bis 3 %

Materialdichte

2,60 bis 2,75 g/cm³

Härte

50 bis 90 HRB

Toleranz bei Gewindelöchern

±0,005 bis ±0,015 Zoll

Positionstoleranz

±0,010 bis ±0,030 Zoll

Dicke-Durchmesser-Verhältnis

1:1 bis 1:3

Schlagfestigkeit

5 bis 15 J

Zugfestigkeit

100%

Dehnung

5 % bis 10 %

Maßgeschneiderte Lösungen mit pünktlicher Lieferung

Wir liefern maßgeschneiderte Aluminiumgussteile termingerecht, von kleinen Chargen bis hin zu Großserien. Bitte kontaktieren Sie uns!

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Unsere Aluminiumgussteile

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Anwendungen

Unsere Aluminiumgussteile vereinen geringes Gewicht, hervorragende Wärmeableitung, gute Bearbeitbarkeit und hohe Maßgenauigkeit. Sie eignen sich für dünnwandige, komplexe Bauteile in vielen Branchen.

Aluminiumgussteile für die Luft- und Raumfahrt
Aluminiumgussteile für die Automobilindustrie
Aluminiumgussteile für Verbrennungsmotoren
Aluminiumgussteile für Elektromotoren und Antriebe
Aluminiumgussteile für Öl- und Flüssigkeitspumpen
Aluminiumgussteile für Energie- und Elektroinfrastruktur
Aluminiumgussteile für industrielle Getriebe und Maschinen
Aluminiumgussteile für Architektur und Landschaftsgestaltung
Aluminiumgussteile für medizinische Geräte
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

Leichte Halterungen, Aktuatorgehäuse, Avionikgehäuse und Pumpenkörper bieten Festigkeit, Wärmemanagement, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit..

EV-Batteriegehäuse, ECU-Gehäuse, Getriebeabdeckungen und Fahrgestellhalterungen reduzieren das Gewicht, verbessern die Kühlung und sind vibrationsfest.

Motorblöcke, Zylinderköpfe und Ansaugkrümmer bieten komplexe Kanäle, präzise Geometrie, hohe Leitfähigkeit und stabile Abmessungen.

Endabdeckungen, Statorgehäuse und Lüfter sorgen für passgenaue Passungen, effiziente Wärmeübertragung, reduzierte Geräuschentwicklung und Langlebigkeit.

Pumpengehäuse, Laufräder, Spiralgehäuse und Ventilgehäuse halten den Druck aufrecht, sind korrosionsbeständig, integrieren Durchgänge und reduzieren Leckagen.

Transformatorgehäuse, Schaltanlagenkomponenten und Kühlkörper bieten Leitfähigkeit, Wetterbeständigkeit, Haltbarkeit im Außenbereich und eine lange Lebensdauer.

Getriebegehäuse und Maschinenabdeckungen bieten Steifigkeit, geringeres Gewicht, stabile Abmessungen, schnellere Montage und einfachere Wartung.

Fassadenbeschläge, Vorhangfassadenkomponenten, Beleuchtungsgehäuse und Poller bieten Oberflächen, Wetterbeständigkeit, ansprechendes Aussehen und nachhaltige Oberflächen.

Rahmen und Gerätegehäuse bieten enge Toleranzen, stabile Abmessungen, saubere Oberflächen und zuverlässige Sterilisierbarkeit.

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    FAQs

    1. Welche Gießverfahren bieten Sie an?

    Wir bieten Hochdruckguss, Niederdruckguss, Schwerkraft-Kokillenguss und Sandguss an. Die Auswahl des Verfahrens hängt von der Geometrie, dem Volumen, den mechanischen Eigenschaften und den Kostenvorgaben ab.

    Zu den gängigen Legierungen gehören ADC12, ADC10, ADC6, A356 und andere JIS-Aluminiumgüten. Wir wählen die Chemie basierend auf Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Fließfähigkeit, Druckdichtheit und Bearbeitbarkeit aus.

    Wir bieten Wärmebehandlungen der Stufen T5, T6 und T7 für Legierungen sowie Spannungsarmglühen, Auslagern und Lösungsglühen an, je nach Material, Geometrie, mechanischen Eigenschaften und Dimensionsstabilität.

    Die Maßgenauigkeit wird durch Werkzeugkonstruktion, Temperaturregelung, Wartung, In-Prozess-Messungen, SPC für kritische Merkmale, CMM-Prüfung und PPAP-Dokumentation für Automobil- oder behördliche Anforderungen sichergestellt.

    Die Werkzeuge werden nach DFM-Prinzipien, unter Berücksichtigung des thermischen Gleichgewichts, der Entlüftung, der Optimierung von Angusskanälen und Angüssen, der Anordnung der Auswerfer, der Stahlauswahl und der Wartungspläne konstruiert, um gleichmäßige Füllungen, Zyklen und Haltbarkeit zu erzielen.

    Ja, wir können Einsätze, Dichtungen und Beschläge montieren, Oberflächenveredelungen wie Eloxieren oder Pulverbeschichten durchführen, Dichtungsmittel auftragen und nach Kundenvorgaben mit Barcode-Etiketten verpacken.

    Wir unterstützen kleine Prototypenserien ohne feste Mindestbestellmenge. Die wirtschaftliche Produktion beginnt bei etwa hundert Stück, abhängig von Teilegröße, Komplexität, Endbearbeitung und Verpackungs- oder Logistikaspekten.

    Wir arbeiten mit Qualitätssystemen nach ISO 9001, unterstützen auf Wunsch die Anforderungen der IATF 16949 und halten uns an die Normen JIS, ASTM, GB und die Kundenspezifikationen für Materialien, Inspektion, Verpackung und Rückverfolgbarkeit.

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