Servicios de forjado por laminación
- Nuestros servicios de forjado en caliente permiten una producción de alta velocidad de componentes livianos y de alta resistencia con acabados suaves y una tensión residual mínima.
- El proceso proporciona una integridad estructural superior, minimiza la necesidad de mecanizado adicional y es perfectamente adecuado para usos industriales aeroespaciales, automotrices y de alto rendimiento.
- Precisión dimensional: ±0,1 mm–±0,3 mm
- Producción rápida de piezas de geometría compleja
- Plazos de entrega cortos para ejecuciones urgentes
- Certificación ISO 9001 y AS9100D
- Cumple con REACH y RoHS
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Nuestro proceso de forjado por laminación
Cada etapa de nuestro proceso de forjado se controla cuidadosamente para ofrecer piezas de alta resistencia con excelente precisión dimensional y mínimo desperdicio de material.
Selección de materia prima
Suministramos palanquillas o barras de alta calidad con composiciones químicas específicas y propiedades mecánicas adaptadas a los requisitos del cliente.
Corte y calentamiento
La materia prima se corta a la longitud requerida y se calienta uniformemente (entre 980 °C y 1300 °C) en un entorno controlado para lograr una plasticidad óptima para la deformación.
Operación de forja por laminación
Las piezas calentadas pasan entre rodillos ranurados giratorios. El material se comprime y alarga progresivamente para lograr la forma y el perfil deseados.
Enfriamiento controlado
Después del forjado, las piezas se someten a un proceso de enfriamiento controlado para aliviar las tensiones internas y garantizar propiedades metalúrgicas consistentes.
Tratamiento térmico (opcional)
Para un mejor rendimiento, ofrecemos opciones de tratamiento térmico personalizadas, como normalizado, temple y revenido, según la aplicación.
Mecanizado y acabado
Las piezas forjadas pueden someterse a mecanizado CNC para lograr tolerancias estrictas. Los procesos de acabado adicionales garantizan la calidad de la superficie y la precisión dimensional.
Materiales de forja por laminación
Utilizamos una amplia gama de metales de alto rendimiento, seleccionados por su resistencia, formabilidad, estabilidad térmica y requisitos específicos del cliente, para satisfacer diversas aplicaciones.
Acero carbono
Ofrece excelente resistencia y rentabilidad, ideal para ejes, varillas y piezas automotrices que requieren durabilidad, maquinabilidad y resistencia al desgaste.
Acero aleado
Reforzado con cromo, molibdeno y otros elementos para alta tenacidad, resistencia y resistencia a la fatiga en usos mecánicos y estructurales.
Acero inoxidable
Resiste la corrosión y la formación de incrustaciones a altas temperaturas, perfecto para el forjado de válvulas, sujetadores, herramientas médicas y componentes de procesamiento de alimentos.
Aleaciones de aluminio
Resistente a la corrosión y liviano, perfecto para piezas automotrices, aeroespaciales y estructurales que necesitan formabilidad y una fuerte relación resistencia-peso.
Aleaciones de cobre
Excelente conductividad térmica y eléctrica, ideal para conectores, contactos eléctricos y piezas forjadas en aplicaciones de transferencia de calor.
Aleaciones de titanio
Extremadamente fuerte, liviano y resistente a la corrosión; ideal para piezas aeroespaciales, médicas y de alto rendimiento en entornos hostiles o sensibles al peso.
Aleaciones de magnesio
Uno de los metales estructurales más ligeros, ofrece una excelente maquinabilidad y se utiliza en piezas aeroespaciales y automotrices para lograr eficiencia y ahorro de peso.
Aleaciones de níquel
Resistente a altas temperaturas y corrosión, utilizado en componentes de turbinas forjadas en laminación, equipos químicos y sujetadores aeroespaciales que requieren una durabilidad extrema.
Tolerancia para servicios de forjado por laminación
Mantenemos estrictos estándares de tolerancia para garantizar que cada componente forjado cumpla con las especificaciones precisas requeridas para aplicaciones de alto rendimiento. A continuación se muestran nuestras capacidades de tolerancia estándar.
| Parámetro de tolerancia | Valor de tolerancia |
| Reducción de sección | ±0,5% a ±1,0% |
| Perpendicularidad | ±0,2 mm por 100 mm |
| Longitud del alivio de rosca | ±0,05 mm |
| Consistencia del radio | ±0,1 mm |
| Precisión del perfil | ±0,3 mm |
| Control del flujo de materiales | ±0,2 mm |
| Distorsión de la superficie | ≤ 0,3 mm |
| Concentricidad de extremo a extremo | ±0,3 mm |
| Uniformidad de espesor | ±0,1 mm |
| Tolerancia de torsión/giro | ≤ 1° por metro |
| Resistencia a la deformación | ±0,2 mm |
| Consistencia dimensional de las chaveteras | ±0,1 mm |
| Geometría de la sección transversal | ±0.5% |
| Planitud de la superficie después del laminado | ≤ 0,1 mm |
| Precisión del contorno del borde | ±0,2 mm |
Aplicaciones
El forjado por laminación se utiliza en muchas industrias para fabricar piezas metálicas resistentes, precisas y rentables. Nuestras piezas forjadas en rollo se aplican ampliamente en los siguientes sectores:
Industria automotriz
Los ejes, los componentes de dirección, los engranajes en bruto, los ejes de transmisión y las barras de torsión se benefician de una mejor resistencia a la fatiga y una mayor precisión dimensional.
Sector aeroespacial
Los elementos estructurales, las piezas del tren de aterrizaje y los ejes del motor requieren una resistencia liviana y una alineación de grano que la forja por laminación proporciona.
Construcción y equipo pesado
Los pasadores, juntas, varillajes y ejes de transmisión utilizados en grúas, excavadoras y bulldozers exigen alta resistencia y resistencia al desgaste.
Petróleo y gas
Componentes como collares de perforación, acoplamientos y uniones de herramientas necesitan resistencia al impacto e integridad estructural en entornos extremos.
Maquinaria agrícola
Las piezas duraderas y resistentes al desgaste, como husillos, ejes y discos, se benefician de la resistencia mejorada que ofrece el forjado por laminación.
Ingeniería ferroviaria y marina
Las ruedas, ejes y acoplamientos fabricados mediante forja garantizan fiabilidad bajo cargas elevadas y tensiones dinámicas.
Generación de energía
Los componentes de la turbina, los ejes del rotor y los acoplamientos requieren tolerancias precisas y una estructura de material consistente para garantizar la estabilidad operativa.
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Preguntas frecuentes
¿Qué formas de componentes se pueden forjar?
Producimos ejes escalonados, piezas cónicas, piezas brutas de engranajes, bridas y perfiles personalizados que requieren deformación gradual y precisión de sección transversal.
¿Cuál es su capacidad de tolerancia dimensional?
Mantenemos tolerancias estrictas, que incluyen ±0,2 mm en dimensiones críticas, ±0,1 mm en consistencia del radio y ≤1° de torsión por metro.
¿Es posible forjar perfiles de varios pasos?
Sí, podemos forjar mediante laminación piezas escalonadas, cónicas o complejas de múltiples secciones utilizando pasadas progresivas y herramientas de laminación personalizadas.
¿Cuál es el tamaño máximo que puedes forjar?
Podemos laminar piezas de forja de hasta 300 mm de diámetro y hasta 2 metros de longitud, dependiendo del material.
¿Puede la forja por laminación reducir el desperdicio de material?
Sí, logra piezas con forma casi neta con rebaba mínima, optimizando el uso del material y reduciendo costos en comparación con los métodos de forjado tradicionales.
¿Puede usted manejar la producción en lotes pequeños?
Sí, admitimos producciones tanto de lotes pequeños como de gran escala con herramientas y programación flexibles para satisfacer los requisitos del proyecto.