Piezas de repuesto de aluminio

Estructura ligera: Mucho más ligera que el acero inoxidable o el acero al carbono, lo que reduce el peso total del sistema.
Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión ambiental y química para una mayor vida útil.
Buena conductividad térmica: Disipa eficazmente el calor alrededor de motores y componentes electrónicos.
Alta resistencia con paredes delgadas: Permite diseños de paredes delgadas y formas complejas manteniendo la resistencia.
Diseño modular sencillo: Adecuado para soldadura y mecanizado, lo que simplifica el montaje y la integración.

Especificaciones técnicas

Artículo	Detalles
Nombre del producto	Piezas de repuesto de aluminio
Materiales principales	ADC12, ADC6; opcional: ADC1, ADC3, ADC5, ADC10, ADC10Z, ADC12Z, ADC14
Propiedades mecánicas	Ligero, resistente a la corrosión, de alta resistencia, buena conductividad térmica, buena maquinabilidad.
Espesor de la pared	Estructuras de paredes delgadas que se pueden obtener según el diseño de la pieza.
Procesos típicos	Fundición de aluminio (fundición a presión / fundición por gravedad según los requisitos del componente)
Complejidad dimensional	Admite formas 3D complejas, canales internos, nervaduras y elementos de montaje.
Condición de la superficie	Fundido o mecanizado; superficies aptas para pulido, pintura o anodizado.
Nivel de calidad	Fabricado conforme a los planos del cliente y a las normas internacionales/industriales pertinentes.
Embalaje	Cajas o palés aptos para la exportación, personalizados según los requisitos del cliente.

Aplicaciones

Carcasas y piezas estructurales para equipos de comunicación.
Componentes automotrices y repuestos generales para automóviles.
Instrumentos de precisión y dispositivos de medición.
Equipos de construcción y transmisión de energía.
Componentes de motores de combustión interna y motocicletas
Carcasas y soportes del motor y de la bomba de aceite.
Piezas de maquinaria de transmisión y carcasas de engranajes.
Adornos arquitectónicos y elementos de paisajismo.

Proceso de producción

Nuestro proceso de producción de fundición de precisión integra el modelado con cera, la fabricación automatizada de moldes, el vertido controlado, el tratamiento térmico y el mecanizado para garantizar la precisión dimensional, la integridad y la calidad.

Taller avanzado

Los talleres avanzados incluyen la producción de modelos de cera, la fabricación de moldes robóticos CNC, el vertido semiautomático, hornos de cocción y centros de mecanizado que favorecen la automatización, la eficiencia, la flexibilidad y las operaciones.

Nueva línea de automatización para la fabricación de carcasas

La nueva línea de automatización para la fabricación de carcasas optimiza los procesos de reducción, mejora la eficiencia de la producción, garantiza un funcionamiento fiable de los equipos, prolonga el tiempo de funcionamiento y reduce significativamente la intensidad de la mano de obra en general.

Inspección de calidad

Sistema integral de inspección de calidad que abarca materiales, procesos, dimensiones y productos finales para garantizar la trazabilidad, la consistencia y el pleno cumplimiento de las especificaciones del cliente.

Logística y entrega

Plazo de entrega: 15-30 días (urgente) / 30-45 días (normal).
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.

Boberry