Servicios de fundición de metales personalizados
- Nuestros servicios de fundición de metales entregan piezas mecánicas de precisión adaptadas a sus requisitos exactos, abordando eficazmente geometrías complejas, tolerancias estrictas y demandas de resistencia del material.
- Ofrecemos posprocesamiento CNC para componentes de alta precisión, garantizando acabados superficiales excepcionales y una entrega rápida para respaldar los objetivos de su proyecto.
- Varios tipos de procesos de fundición
- Tolerancia dimensional: ±0,05–0,20 mm
- Apto para metales ferrosos y no ferrosos
- Admite geometrías complejas
- Diversas opciones de tratamiento de superficies
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Nuestro proceso de fundición
Prototipado
Utilizamos software CAD y mecanizado CNC para crear prototipos precisos adaptados al diseño de fundición de cada cliente.
01
Fabricación de módulos
La cera se inyecta en moldes, se recorta, se limpia y se ensambla en sistemas de compuertas para formar árboles con patrones de cera.
02
Fabricación de conchas
Los árboles con patrones se recubren repetidamente con lechada de cerámica y arena refractaria y luego se secan para formar una cáscara fuerte.
03
Desparafinado
Los sistemas de vapor a alta presión, agua caliente o microondas eliminan la cera de la carcasa, dejando una cavidad interna limpia.
04
Horneado de conchas
Las carcasas se cuecen en hornos a una temperatura entre 1000 y 1150 °C para eliminar los residuos y fortalecer la estructura del molde para la fundición.
05
Derretimiento y vertido
Las aleaciones se funden en hornos adecuados y se vierten en depósitos calientes mediante cucharas, sistemas de vacío o centrífugos.
06
Posprocesamiento
Se quitan las carcasas, se cortan las piezas fundidas, se limpian, se muelen, se tratan térmicamente, se tratan químicamente y se sueldan si es necesario.
07
Inspección y pruebas
Los controles dimensionales, la detección de fallas, las pruebas mecánicas y el análisis de la composición garantizan que las piezas fundidas cumplan con los estándares de calidad requeridos.
08
Basado en el tipo de molde
Los métodos de fundición en moldes permanentes, desechables y compuestos brindan flexibilidad para fundiciones sofisticadas, de gran volumen o prototipos en una variedad de sectores.
Fundición en molde permanente
-
Utiliza moldes de metal reutilizables para lograr una producción constante y de gran volumen.
- Garantiza alta precisión, acabado suave y enfriamiento rápido.
- Apto para fundición de aluminio, magnesio y aleación de cobre.
- Común en aplicaciones automotrices, aeroespaciales e industriales.
Fundición en molde desechable
- Utiliza moldes temporales como cera, yeso o cerámica.
- Ideal para fundiciones de bajo volumen, complejas o prototipos.
- Incluye métodos de fundición por inversión y espuma perdida.
- Se adapta a metales ferrosos y no ferrosos en aplicaciones industriales.
Fundición en molde compuesto
- Combina moldes permanentes con núcleos desechables.
- Equilibra costo, precisión y flexibilidad de diseño.
-
Permite núcleos intrincados en configuraciones de moldes reutilizables.
- Se utiliza en fundiciones estructurales y de motores complejos.
Basado en el proceso de fundición
- Utiliza la gravedad para llenar el metal en moldes permanentes.
- Ideal para piezas de paredes gruesas con alta resistencia estructural.
- Lo mejor para componentes de aluminio y aleación de cobre.
- Se utiliza en automoción, plomería y maquinaria pesada.
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Fundición en molde de concha
- Utiliza arena recubierta de resina para moldes de carcasa de alta precisión.
- Permite formas de paredes delgadas con un excelente acabado superficial.
- Ideal para lances precisos de volumen medio a alto.
- Se utiliza en la producción automotriz, aeroespacial y de engranajes.
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- Utiliza patrones de cera y moldes de cerámica para fundición de precisión.
- La fundición de vidrio acuoso ofrece una precisión asequible para piezas no críticas.
- Adecuado para piezas complejas y detalladas con un mínimo desperdicio.
- Común en piezas aeroespaciales, dentales y de turbinas.
SABER MÁS
- Inyecta metal fundido en moldes de acero bajo presión.
- Produce piezas suaves y precisas a alta velocidad de producción.
- Lo mejor para metales no ferrosos de bajo punto de fusión.
- Ideal para componentes automotrices, electrónicos y electrodomésticos.
SABER MÁS
Materiales metálicos disponibles
Hierro
- El hierro dúctil es fuerte, flexible e ideal para piezas de fundición estructurales.
- El hierro gris ofrece amortiguación, conductividad y fácil mecanizado para los componentes.
- Las piezas fundidas de hierro son asequibles, mecanizables y ampliamente utilizadas en la industria pesada.
Acero
- El acero al carbono es resistente, económico y se utiliza en piezas estructurales generales.
- Los aceros aleados y para herramientas son duros, resistentes al desgaste y adecuados para herramientas.
- El acero inoxidable resiste la corrosión y el calor, y es ideal para uso médico y alimentario.
Aluminio
- El aluminio ligero y resistente a la corrosión es adecuado para dispositivos electrónicos y mecánicos.
- El aluminio permite una fundición de precisión con un acabado limpio y tolerancias ajustadas.
- Reduce el peso y aumenta el rendimiento en electrodomésticos y diseños industriales.
Cobre
- El latón es fuerte, resistente a la corrosión, ideal para accesorios y decoraciones.
- El bronce es duradero, resistente al desgaste y perfecto para uso marino y cojinetes.
- Las aleaciones de cobre conducen la electricidad y el calor para aplicaciones de plomería y electrónica.
Tratamiento de superficies
Galvanizado por inmersión en caliente
Crea una capa protectora fuerte al sumergir los componentes en zinc fundido, lo que ofrece una prevención duradera contra la corrosión.
Recubrimiento de zinc
El recubrimiento de zinc galvanizado mejora la resistencia a la corrosión, mejora la apariencia estética y proporciona una capa protectora para los metales.
Cromado
Una fina capa de cromo aplicada para lograr un acabado brillante, mayor resistencia al desgaste y mejor protección contra la corrosión.
Pintura en aerosol
Utiliza un pulverizador para aplicar una capa consistente de pintura, protegiendo la superficie y mejorando su apariencia.
Pintura en polvo
Recubrimiento duradero y respetuoso con el medio ambiente que se aplica en forma de polvo seco y que ofrece un acabado resistente y suave con excelente protección.
Pulido
Logra un acabado superficial suave y reflectante mediante abrasión, mejorando el atractivo estético y reduciendo la fricción.
Anodizado
El proceso electrolítico mejora la capa de óxido natural del metal, aumentando la resistencia a la corrosión y brindando opciones de color y textura.
Óxido negro
Agrega un revestimiento negro resistente a la corrosión a las superficies metálicas, proporcionando un acabado mate con mayor durabilidad.
Tolerancia para servicios de fundición
Ofrecemos servicios de fundición de precisión con un estricto control sobre las tolerancias críticas para satisfacer las demandas de diversas industrias. Nuestros rangos de tolerancia estándar son los siguientes:
| Parámetro | Rango de tolerancia |
| Tolerancia dimensional | ±0,05 mm a ±2,00 mm |
| Acabado de la superficie | Ra 0,8 µm a Ra 6,3 µm |
| Tolerancia de peso | ±0,5% a ±2% |
| Espesor de la pared | ±0,3 mm a ±1,5 mm |
| Rectitud | 0,1 mm a 0,3 mm por 100 mm |
| Llanura | 0,1 mm a 0,5 mm por 100 mm |
| Redondez | 0,1 mm a 0,25 mm |
| Cambio de núcleo | ±0,05 mm a ±0,3 mm |
| Porosidad (volumen %) | Menos del 0,5% |
| Tolerancia de rosca | ±0,2 mm a ±0,5 mm |
| Ángulo de inclinación | 1° a 5° |
| Contracción de la fundición | 1% a 3% |
Nuestros Proyectos
Fundición de acero inoxidable
Fundiciones de acero al carbono
Fundiciones de acero aleado
Fundiciones de aluminio
Fundiciones de materiales especiales
- Fabricado en acero inoxidable y hierro.
- 304, 304L/316L, 316 cubren diversas necesidades.
- Admite diseños internos y externos complejos.
- Adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales.
- Admite fundición de acero inoxidable, carbono, dúplex y aluminio.
- Flexible en forma, tamaño y peso.
- Fundición de precisión desde 0,001kg hasta 99kg.
- El moldeo en arena soporta hasta 500 kg.
- Compatible con varios materiales metálicos.
- 304 apto para uso alimentario y médico.
- 304L admite soldadura, resiste altas temperaturas.
- 316 ideal para offshore y válvulas.
- Admite múltiples estándares de materiales globales.
- Compatible con varios grados de acero al carbono.
- Minimiza la necesidad de mecanizado secundario.
- Adecuado para aplicaciones estructurales exigentes.
- Compatible con diversos materiales de acero.
- Maneja agua, vapor, aceite y corrosivos.
- Sirve para aplicaciones energéticas, marinas y nucleares.
- Incluye muchas opciones de tipos de válvulas.
- Ofrece varias opciones de tratamiento de superficies.
- Disponible en zinc y cromado.
- Proporciona resultados de fundición con forma cercana a la neta.
- Apto para uso marino y jardinería.
- Mecanizado de precisión hasta ±0,009mm.
- La rugosidad de la superficie alcanza Ra1,6–3,2.
- Espesor mínimo de fundición: solo 0,5 mm.
- Ofrece fundición tanto en arena como en acero.
- Admite materiales de acero inoxidable y aleaciones especiales.
- Los materiales incluyen 35SiMn a 38CrMoAI.
- Disponible en cuatro tipos de impulsor.
- Adecuado para industrias de hardware y maquinaria.
- Compatible con varios materiales metálicos.
- Apto para diseños complejos e intrincados.
- Ofrece una excelente precisión y suavidad de superficie.
- Personalizable según las especificaciones del cliente.
- Compatible con múltiples grados de aleación ADC.
- Montaje modular más sencillo y conformación compleja.
- Ampliamente utilizado en la industria automotriz y aeroespacial.
- Ideal para maquinaria de transporte y potencia.
- Admite un diseño y montaje modular más sencillo.
- Adecuado para necesidades de soldadura y fabricación.
- Popular en maquinaria de aviación y transporte.
- Cumple con los estándares GB/T 15115.
- Compatible con varias aleaciones de aluminio ADC.
- Admite operaciones de soldadura y posprocesamiento.
- Permite espesores finos y formas complejas.
- Mecanizable con buena precisión dimensional.
- Excelente resistencia a la corrosión en ambientes hostiles.
- El espesor mínimo puede alcanzar 0,5 mm.
- Flexibilidad dimensional hasta 1500mm.
- Apto para arena y fundición de precisión.
Solicitud
Química y petroquímica
Piezas fundidas de precisión utilizadas en la producción de equipos industriales, válvulas, bombas y reactores para las industrias química y petrolera.
Marina y construcción naval
Piezas fundidas de alto rendimiento para cascos de barcos, motores y sistemas de propulsión, que garantizan durabilidad y resistencia a la corrosión en entornos marinos hostiles.
Energía y generación de energía
Piezas fundidas personalizadas para turbinas, generadores, bombas y otros componentes críticos que respaldan sistemas eficientes de generación y producción de energía.
Fabricación de equipos industriales
Piezas fundidas de alta resistencia para maquinaria, herramientas y sistemas de automatización utilizados en diversas aplicaciones industriales, mejorando el rendimiento y la longevidad.
Tecnología ambiental
Soluciones de fundición robustas para equipos de filtración, gestión de residuos y reciclaje, que contribuyen a tecnologías y procesos ambientales sostenibles.
Minería y excavación
Piezas fundidas duraderas para equipos de minería, incluidas trituradoras, excavadoras y transportadores, diseñadas para soportar un desgaste extremo en las operaciones mineras.
Automoción y transporte
Fundiciones avanzadas para piezas de automóviles, motores y sistemas de transporte, garantizando confiabilidad y seguridad en aplicaciones de alta demanda.
Aeroespacial y defensa
Fundiciones de metales de precisión para componentes críticos de la industria aeroespacial y de defensa, garantizando confiabilidad, alto rendimiento y seguridad en sistemas de misión crítica.