Servicios de forja de anillos
- Nuestros servicios de forjado de anillos proporcionan anillos sin costura de alta resistencia con un flujo de grano superior y precisión dimensional.
- Ofrecemos personalización completa en tamaño, material y tolerancia para cumplir con sus especificaciones exactas, ideal para aplicaciones exigentes en las industrias aeroespacial, energética y de maquinaria pesada.
- Tolerancia de mecanizado: ±0,01 mm
- Hasta un 30% menos de costes de adquisición
- Capaz de forjar productos de anillos de gran tamaño
- Cumple con los estándares del sistema de calidad ISO9001
- Cumple con las especificaciones PED y AD2000
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Nuestro proceso de forjado de anillos
Nuestro proceso de forjado de anillos, controlado con precisión desde la selección de palanquilla hasta la inspección final, garantiza resistencia, precisión e integridad estructural superior.
Selección de materia prima
Las losas o palanquillas de alta calidad se eligen en función de las propiedades mecánicas, los requisitos de la aplicación y las especificaciones del cliente.
Corte y calentamiento
Los tochos se cortan con precisión y se calientan uniformemente para lograr plasticidad y eliminar la tensión interna antes del forjado.
Forja
Las prensas hidráulicas o las máquinas laminadoras de anillos dan forma a las piezas calentadas en anillos forjados sin costura con un flujo de grano refinado.
Laminado y modelado de anillos
El laminado radial-axial define dimensiones precisas, mejora la concentricidad y mejora la integridad estructural para necesidades de rendimiento exigentes.
Tratamiento térmico
Los tratamientos térmicos personalizados, como la normalización o el temple, mejoran la dureza, la tenacidad y el alivio de la tensión de los anillos forjados.
Mecanizado y acabado
El mecanizado CNC logra tolerancias estrictas, mientras que los tratamientos de superficie mejoran la resistencia a la corrosión y cumplen con las especificaciones finales.
Inspección y pruebas
Los anillos se someten a controles dimensionales, NDT y análisis de materiales para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad y de la industria.
Materiales disponibles
Ofrecemos acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, titanio, níquel, aleaciones de aluminio y latón, garantizando resistencia, resistencia a la corrosión y un rendimiento de forja de anillos específico para la aplicación.
Acero carbono
El acero al carbono se utiliza ampliamente en la forja de anillos debido a su resistencia, asequibilidad y excelente desempeño en aplicaciones estructurales e industriales.
Acero aleado
El acero de aleación proporciona mayor dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, ideal para anillos forjados de alta resistencia en los sectores automotriz, de generación de energía e ingeniería.
Acero inoxidable
El acero inoxidable, altamente resistente a la corrosión y tolerante al calor, es excelente para anillos forjados utilizados en entornos alimentarios, químicos y marinos.
Aleaciones de titanio
Las aleaciones de titanio combinan alta resistencia con bajo peso y excelente resistencia a la corrosión, lo que las hace perfectas para la forja de anillos en los sectores aeroespacial, de defensa y médico.
Aleaciones de níquel
Las aleaciones de níquel son ideales para entornos de alta temperatura y alta corrosión. Comúnmente forjado para la industria aeroespacial, plantas de energía y equipos de procesamiento químico.
Aleaciones de aluminio
Las aleaciones de aluminio, valoradas por su peso ligero y resistencia a la corrosión, son ideales para anillos forjados en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y eléctricas donde minimizar el peso es esencial.
Latón
El latón ofrece buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad térmica y se utiliza en aplicaciones decorativas, de plomería y de forja de anillos industriales.
Tolerancia para servicios de forjado de anillos
Para garantizar mediciones precisas, una construcción confiable y un rendimiento constante, mantenemos tolerancias estrictas. Nuestra garantía de calidad satisface tanto las necesidades específicas como las normas de la industria.
Ofrecemos las siguientes capacidades de tolerancia estándar:
| Parámetro | Rango de tolerancia |
| Flujo de grano de forja | ±15° a ±30° |
| Perpendicularidad | ±0,1 a ±0,3 mm |
| Descentramiento radial | ±0,05 a ±0,2 mm |
| Descentramiento axial | ±0,1 a ±0,5 mm |
| Posición verdadera | ±0,2 a ±0,4 mm |
| Deformación por forja | ≤5% |
| Uniformidad de la sección | ±0,1 a ±0,2 mm |
| Distribución de dureza | ±5 a ±10 HV |
| Deformación de la superficie (granallado) | ≤0,1 mm |
| Contracción por sinterización | ±0,2 a ±0,5% |
| Homogeneidad de la microestructura | ≤5% de variación en el tamaño del grano |
| Concentricidad del orificio | ±0,1 mm |
| Variación de la resistencia a la tracción | ≤5% de varianza |
| Desviación del límite elástico | ±5% |
Métodos de prueba no destructivos para la calidad de los anillos forjados
Utilizamos exámenes no destructivos (NDE) para garantizar la calidad y confiabilidad en todos los anillos forjados. Detecta defectos superficiales e internos sin dañar las piezas. Nuestros métodos de ECM incluyen:
Inspección visual (IV)
Realizado por inspectores certificados para evaluar el estado de la superficie, la geometría y los defectos visibles.
Pruebas radiográficas (RT)
Utiliza rayos gamma o X para examinar estructuras internas y encontrar inclusiones, huecos o fisuras que estén ocultas.
Pruebas ultrasónicas (UT)
Aplica ondas sonoras de alta frecuencia para identificar imperfecciones internas, como inclusiones y discontinuidades, dentro del material.
Prueba de corrientes de Foucault (ET)
Detecta grietas superficiales y justo debajo de la superficie en materiales conductores mediante inducción electromagnética sin entrar en contacto directo con ellos.
Prueba de partículas magnéticas (MT)
Revela fallas superficiales y ligeramente subterráneas en materiales ferromagnéticos a través de campos magnéticos y aplicación de partículas de hierro.
Prueba de penetración de tinta (PT)
Expone grietas o defectos a nivel de superficie utilizando tintes visibles o fluorescentes, ideal para materiales no magnéticos y no ferrosos.
Nuestras piezas de forja de anillos
- Diámetro máximo hasta 8000 mm.
- La longitud máxima alcanza los 1200 mm.
- Soporta peso de forja de hasta 30 toneladas.
- Tolerancia de mecanizado de precisión ±0,01 mm.
- Buen sellado bajo presión y temperatura.
- Baja fricción con partes mecánicas móviles.
- Fuerte resistencia a la corrosión y al envejecimiento.
- Estructura simple, instalación rápida y fácil.
- También llamado cojinete de mesa giratoria o cojinete de plato giratorio.
- Conocido como corona de orientación o soporte giratorio.
- Soporta fuerzas axiales, radiales y de inclinación.
- Ampliamente utilizado en aplicaciones industriales del mundo real.
- Produce piezas forjadas libres de 1 a 7000 kg.
- El diámetro máximo del anillo laminado alcanza los 3000 mm.
- Tamaños personalizados disponibles según los requisitos del cliente.
- El detector de fallas ultrasónico KM-180 garantiza la calidad.
- Se utiliza en recipientes que contienen gas o líquido.
- Adecuado para condiciones normales y bajas de acero inoxidable.
- Desarrollado para entornos extremos como plantas nucleares.
- Resiste la corrosión, la presión y las variaciones de temperatura.
Aplicaciones
Nuestros servicios de forjado de anillos de precisión atienden a una amplia gama de industrias que demandan componentes de alta resistencia y resistentes a la fatiga para operaciones críticas.
Aeroespacial
Los anillos forjados se utilizan en motores a reacción, turbinas y componentes estructurales donde la resistencia liviana y la estabilidad dimensional son vitales.
Generación de energía
Los anillos forjados se utilizan en turbinas eólicas, plantas nucleares y sistemas de energía térmica y garantizan una larga vida útil bajo tensiones térmicas y mecánicas extremas.
Petróleo y gas
Utilizados en recipientes a presión, bridas de tuberías y equipos de perforación en alta mar, los anillos forjados soportan entornos de alta presión, corrosión y alta temperatura.
Automotriz y camiones
Suministramos anillos forjados para sistemas de engranajes, componentes de transmisión y cubos de ejes que exigen un rendimiento constante y resistencia al desgaste.
Maquinaria pesada
Los equipos de construcción y minería dependen de anillos forjados para cojinetes, anillos giratorios y aplicaciones de soporte de carga para brindar una durabilidad resistente.
Marina y construcción naval
Los anillos forjados son fundamentales en los sistemas de propulsión, manguitos de ejes y pistas de cojinetes donde la resistencia a la corrosión y la fuerza son esenciales.
Ferrocarril y transporte
Se utiliza en cubos de ruedas, pistas de cojinetes y acoplamientos para garantizar la seguridad y la eficiencia en el transporte ferroviario de alta velocidad y de mercancías pesadas.
Defensa y ejército
Nuestros anillos forjados se incorporan a sistemas de misiles, estructuras de radar y componentes de vehículos blindados para brindar resistencia y confiabilidad en misiones exigentes.
Equipos industriales
Desde acerías hasta plantas químicas, las piezas forjadas de anillo se utilizan en compresores, mezcladores y reactores para lograr estabilidad operativa y longevidad.
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Preguntas frecuentes
¿Ofrecen servicios de forjado de anillos laminados sin costura?
Sí, nuestro proceso de forjado de anillos laminados sin costura produce anillos estructuralmente sólidos con alta concentricidad, tolerancias ajustadas y excelente resistencia a la fatiga y al impacto.
¿Puedes forjar formas personalizadas?
Sí, forjamos anillos con bridas, escalones, secciones cónicas y perfiles complejos según sus dibujos o requisitos técnicos.
¿Sus materiales cumplen con los estándares de cumplimiento internacional?
Sí, nuestros materiales cumplen con las normas ASTM, ASME, EN, DIN y otras normas internacionales requeridas para aplicaciones industriales críticas.
¿Qué certificaciones tiene su instalación?
Contamos con la certificación ISO 9001 y podemos cumplir con API, ASME, PED y otros estándares de calidad e industriales relevantes.
¿Cuál es su plazo de entrega para anillos forjados?
Los plazos de entrega dependen del tamaño y la complejidad, pero los anillos forjados estándar generalmente requieren de 2 a 6 semanas.
¿Ofrecen embalajes para exportación?
Sí, utilizamos cajas de madera fumigadas, envoltura antioxidante y materiales de embalaje a prueba de golpes para garantizar un envío internacional seguro.