Cubos estriados de precisión
- Construcción duradera: Fabricado con materiales de alta resistencia para soportar cargas pesadas y prolongar la vida útil del componente.
- Perfil de estrías: Perfil evolvente, dentado o perfiles personalizados adaptados a los requisitos de la aplicación.
- Variaciones de tamaño: Se encuentran disponibles diámetros, longitudes y configuraciones de diámetro interior personalizados.
- Producción de prototipos: Disponible para pedidos pequeños o pruebas piloto antes de la producción en masa.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Description |
| Material | Acero de alta resistencia, acero aleado o materiales personalizados. |
| Tipo de spline | Perfiles de estrías involutas, dentadas o personalizadas. |
| Diámetro exterior | Personalizable, con un rango típico de 20 mm a 200 mm. |
| Diámetro interior | Personalizable, según la aplicación. |
| Length | Varía según la aplicación, normalmente de 30 mm a 250 mm. |
| Dureza | 50-60 HRC |
| Resistencia a la tracción | 600-800 MPa |
| Finalizar | Acabado liso o pulido, según los requisitos de la aplicación. |
| Tolerancia | ±0.1mm |
| Capacidad de carga | Optimizado para aplicaciones de alto par y gran capacidad de carga. |
| Pruebas | Inspección dimensional, pruebas de dureza y pruebas de fatiga. |
| Cumplimiento | Cumple con las normas ISO, ASTM y otras normas pertinentes. |
Aplicaciones
- Sistemas automotrices (utilizados en cajas de cambios, ejes y sistemas de transmisión)
- Maquinaria industrial (para sistemas de engranajes y transmisión de potencia)
- Equipos de construcción (para la transmisión de par de alta potencia)
- Maquinaria agrícola (para una transferencia de potencia eficiente en tractores y cosechadoras)
- Aplicaciones marinas (para uso en motores y sistemas de propulsión marinos)
- Robótica (para la transmisión de par en brazos y mecanismos robóticos)
Capacidades de fabricación
Instalaciones de forja
- Prensas hidráulicas de 6300T / 3150T / 2000T de capacidad.
- Martillos electrohidráulicos de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg y 560 kg.
Instalaciones de tratamiento térmico
- Hornos de carro de la serie RTX-9 en varios tamaños (longitud de la cámara de 5,5 a 8 m).
- Horno vertical RJ-9-850KW con 15 m de profundidad.
- Horno de carro de alta temperatura RTX-12-350KW.
Instalaciones de mecanizado
- Máquinas CNC (carga máxima de 32 toneladas).
- Tornos de alta resistencia y fresadoras verticales (hasta 70 toneladas).
- Fresadoras de pórtico, máquinas perforadoras de agujeros profundos, centros de rectificado y torneado.
Pruebas y control de calidad
- Análisis espectral para determinar la composición química.
- Ensayos ultrasónicos, no destructivos y metalográficos.
- Máquinas de ensayo de propiedades mecánicas para límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.
Proceso de producción
- Selección de la materia prima: Utilizar acero en lingotes de primera calidad, verificando su composición química.
- Forjado: Calentar a la temperatura precisa, realizar forjado en matriz abierta o cerrada.
- Tratamiento térmico: Temple, revenido o normalizado para cumplir con los requisitos mecánicos.
- Mecanizado: torneado, mandrinado, fresado, rectificado y taladrado CNC con una precisión de ±0,01 mm.
- Inspección: Cada eje se somete a pruebas ultrasónicas, de dureza y de tracción al 100%.
- Embalaje y entrega: Recubrimiento anticorrosión, embalaje de transporte seguro, soporte logístico global.
Servicios de valor añadido adicionales
- Tratamiento térmico de temple y revenido
- Áspero y terminar de girar
- Pruebas ultrasónicas y mecánicas
- Informes de inspección dimensional
- Diseño y soporte de programación personalizados.
Seguro de calidad
- Cada pieza forjada lleva una barra de prueba para realizar ensayos mecánicos.
- Inspección 100% ultrasónica y visual antes del envío.
- Verificación de dureza, resistencia a la tracción y análisis metalográfico.
- Cumple con las normas ASTM, DIN, GB y EN.
¿Por qué elegir Boberry?
Producción Integrada
Una línea de producción completa, desde la forja hasta el mecanizado, garantiza precisión y entrega rápida.
Equipo avanzado
Las prensas de forja de alta resistencia y los sistemas CNC permiten procesar geometrías de componentes mecánicos grandes y complejos.
Garantía certificada
Producción certificada con cumplimiento de las normas ISO9001, PED y SGS, y soporte global para fabricantes de equipos originales (OEM).
Logística y entrega
Plazo de entrega: 15-30 días (urgente) / 30-45 días (normal).
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.