Bridas roscadas
- Rango de tamaños: Bridas disponibles desde 15 mm hasta 600 mm con opciones de personalización flexibles.
- Clasificación de presión: Adecuado para ANSI Clase 150 a 2500, PN6 a PN100 (diversas clases de presión).
- Resistencia a la corrosión: Fabricados con materiales duraderos como 304, 316, F321, F5 y 904L, lo que garantiza un rendimiento duradero incluso en entornos agresivos.
- Fácil instalación: El diseño roscado permite un montaje sencillo sin necesidad de soldadura.
- Aplicaciones versátiles: Ideal para obras hidráulicas, construcción naval, generación de energía, industria petroquímica, industria del gas y fabricación de válvulas.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Opciones de materiales | Acero al carbono (ASTM A105), acero inoxidable (304, 316, 321), acero aleado, Inconel, Monel, aleaciones de níquel. |
| Rango de tamaños | 15 mm – 600 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Pressure Rating | 150# a 2500# ANSI, PN6 a PN64 DIN, JIS B2220, GOST12820 |
| Calificación de clase | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# |
| Tipo de hilo | NPT (rosca de tubería nacional), BSPT (rosca de tubería estándar británica) |
| Tratamiento de superficies | Pintura negra, galvanizado electrolítico, galvanizado por inmersión en caliente, fosfatado. |
| Tratamiento térmico | Tratamiento térmico opcional para mejorar la resistencia y la durabilidad. |
| Estándares | ANSI B16.5, DIN, JIS B2220, AISI, ASTM, BS4504, GOST12820, EN1092-1 |
| Rango de temperatura | -45 °C a 260 °C (evitar cambios bruscos de temperatura) |
Personalización y servicio OEM
- Tamaños y presiones nominales personalizados: Disponibles bajo pedido para adaptarse a los requisitos específicos de su sistema de tuberías.
- Opciones de materiales: Seleccione acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado según su aplicación específica y los requisitos ambientales.
- Mecanizado y acabado de superficies: Ofrecemos servicios de mecanizado de precisión con requisitos de tolerancia específicos y acabados superficiales (Ra0.4 o superior).
- Roscado y tratamiento térmico: Opciones de roscado personalizadas y procesos de tratamiento térmico para satisfacer las necesidades de propiedades mecánicas.
- Ensayos no destructivos: Disponibles para inspección ultrasónica y radiográfica con el fin de garantizar la calidad del producto.
- Entrega y embalaje personalizados: Opciones de entrega adaptadas a sus necesidades (FOB, CIF, DDP) y embalaje personalizado para un transporte seguro.
Aplicaciones
- Petróleo y petroquímica (conexiones de tuberías, bombas, válvulas)
- Refinerías y plantas de fertilizantes
- Generación de energía (sistemas de refrigeración, líneas de vapor de alta presión)
- Construcción naval y plataformas petrolíferas
- Industria de válvulas (conexiones de tuberías para válvulas y reguladores)
- Tratamiento y desalinización de agua
- Tuberías industriales generales
Capacidades de fabricación
Instalaciones de forja
- Prensas hidráulicas de 6300T / 3150T / 2000T de capacidad.
- Martillos electrohidráulicos de 5T, 3T, 2T, 1T, 750 kg y 560 kg.
Instalaciones de tratamiento térmico
- Hornos de carro de la serie RTX-9 en varios tamaños (longitud de la cámara de 5,5 a 8 m).
- Horno vertical RJ-9-850KW con 15 m de profundidad.
- Horno de carro de alta temperatura RTX-12-350KW.
Instalaciones de mecanizado
- Máquinas CNC (carga máxima de 32 toneladas).
- Tornos de alta resistencia y fresadoras verticales (hasta 70 toneladas).
- Fresadoras de pórtico, máquinas perforadoras de agujeros profundos, centros de rectificado y torneado.
Pruebas y control de calidad
- Análisis espectral para determinar la composición química.
- Ensayos ultrasónicos, no destructivos y metalográficos.
- Máquinas de ensayo de propiedades mecánicas para límite elástico, resistencia a la tracción y dureza.
Proceso de producción
- Selección de la materia prima: Utilizar acero en lingotes de primera calidad, verificando su composición química.
- Forjado: Calentar a la temperatura precisa, realizar forjado en matriz abierta o cerrada.
- Tratamiento térmico: Temple, revenido o normalizado para cumplir con los requisitos mecánicos.
- Mecanizado: torneado, mandrinado, fresado, rectificado y taladrado CNC con una precisión de ±0,01 mm.
- Inspección: Cada eje se somete a pruebas ultrasónicas, de dureza y de tracción al 100%.
- Embalaje y entrega: Recubrimiento anticorrosión, embalaje de transporte seguro, soporte logístico global.
Servicios de valor añadido adicionales
- Tratamiento térmico de temple y revenido
- Áspero y terminar de girar
- Pruebas ultrasónicas y mecánicas
- Informes de inspección dimensional
- Diseño y soporte de programación personalizados.
Seguro de calidad
- Cada pieza forjada lleva una barra de prueba para realizar ensayos mecánicos.
- Inspección 100% ultrasónica y visual antes del envío.
- Verificación de dureza, resistencia a la tracción y análisis metalográfico.
- Cumple con las normas ASTM, DIN, GB y EN.
¿Por qué elegir Boberry?
Producción Integrada
Una línea de producción completa, desde la forja hasta el mecanizado, garantiza precisión y entrega rápida.
Equipo avanzado
Las prensas de forja de alta resistencia y los sistemas CNC permiten procesar geometrías de componentes mecánicos grandes y complejos.
Garantía certificada
Producción certificada con cumplimiento de las normas ISO9001, PED y SGS, y soporte global para fabricantes de equipos originales (OEM).
Logística y entrega
Plazo de entrega: 15-30 días (urgente) / 30-45 días (normal).
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.
Capacidad mensual: 500-1000 toneladas.
Embalaje: Cajas de madera, estructuras de acero o según lo solicite el cliente.
Envío: Por vía marítima (recomendado, ahorra costes en piezas forjadas) / Por vía aérea (rápido pero caro).
Condiciones de pago: 30% de depósito y el saldo restante contra copia del conocimiento de embarque; o 100% mediante carta de crédito a la vista.
Condiciones de entrega: FOB, CIF, CNF.