Servicios de forja por estampación

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Nuestro proceso de forjado en estampa

Forjamos piezas duraderas y de precisión mediante procesos controlados de calentamiento, conformado de matrices, recorte, tratamiento térmico, limpieza y acabado CNC.

Selección de materia prima

Suministramos palanquillas o barras de metal de alta calidad adaptadas a las propiedades mecánicas y la composición química requeridas.

01

Corte y calentamiento

El material se corta a medida y se calienta uniformemente hasta la temperatura de forjado, lo que garantiza la plasticidad y la integridad estructural.

02

Preparación del troquel

Las matrices de forja mecanizadas con precisión se preparan y alinean para garantizar una forma precisa y repetibilidad para cada ciclo de forja.

03

Operación de forja con estampa

Se coloca un tocho calentado en la matriz y luego se golpea repetidamente con un martillo o una prensa para formar la forma deseada.

04

Recorte y eliminación de rebabas

El material sobrante (rebaba) se recorta de la pieza forjada utilizando una matriz secundaria o una prensa de recorte.

05

Tratamiento térmico (opcional)

Las piezas pueden someterse a temple, revenido o recocido para mejorar la resistencia, la dureza y la resistencia a la fatiga según la aplicación.

06

Limpieza de superficies

Las piezas forjadas se limpian mediante granallado o decapado para eliminar las incrustaciones, mejorar la apariencia y prepararlas para el procesamiento posterior.

07

Mecanizado y acabado

Las dimensiones críticas se mecanizan con CNC y se aplican procesos de acabado adicionales para lograr precisión y calidad de la superficie.

08

Tipos principales de forja por estampación

Para satisfacer diferentes necesidades de rendimiento, volumen y complejidad, ofrecemos dos categorías principales de servicios de forjado en caliente.
Forja con matriz cerrada

Forja con matriz cerrada

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Forja con matriz abierta

Forja con matriz abierta

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Materiales de forja por estampación

Utilizamos metales de alto rendimiento para producir piezas forjadas que cumplen con los requisitos mecánicos y medioambientales. Los materiales se seleccionan por su resistencia, desgaste, corrosión y forjabilidad.

Materiales comunes que forjamos:

Materiales de forja por estampación

Tolerancia para servicios de forja por estampación

Mantenemos tolerancias estrictas para garantizar que las piezas forjadas cumplan con las demandas industriales, con un estricto control sobre las dimensiones, las propiedades del material y la calidad de la superficie durante toda la producción.
Parámetro Rango de tolerancia
Alineación del flujo de grano ±15° a ±30°
Dureza ±5 HRC (Rockwell)
Tamaño de la sección ±0,2 mm a ±3,0 mm
Radio de esquina ±0,2 mm a ±1,5 mm
Acabado superficial (forjado) Ra 1,6 a Ra 3,2 µm
Precisión dimensional de los agujeros ±0,1 mm a ±0,3 mm
Descentramiento del eje ≤0,05 mm
Planitud de la placa forjada ≤0,3 mm por 100 mm
Desviación de longitud de la pieza forjada ±0,3 mm a ±1,0 mm
Temperatura de forja ±10°C a ±30°C
Presión de cierre de la forja ±5%
Endurecimiento por deformación ±10%

Nuestras piezas forjadas

Para una variedad de industrias, creamos precisión, resistencia y longevidad en nuestros componentes forjados. Su confiabilidad se refleja en las exigentes aplicaciones automotrices y aeroespaciales.

Caída de piezas de automóvil

Piezas de automoción

Herramientas y ferretería

Herramientas y ferretería

Equipos de construcción e industriales

Equipos de construcción e industriales

Componentes aeroespaciales

Componentes aeroespaciales

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    Preguntas frecuentes

    ¿Cuáles son las ventajas de la forja en estampa?

    La forja mejora la resistencia, el flujo de grano y la precisión dimensional al tiempo que reduce el desperdicio de material en comparación con los procesos de mecanizado o fundición.
    Las piezas forjadas se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, de construcción, de petróleo y gas, agrícola, ferroviaria y de maquinaria pesada para aplicaciones críticas.
    La forja en estampa puede producir geometrías complejas en 2D o 3D, incluidos ejes, anillos, soportes, herramientas, bridas y bielas.
    La forja en estampa puede producir piezas desde menos de 0,5 kg hasta más de 500 kg, dependiendo del equipo y del tamaño de la matriz.
    El control de calidad incluye la inspección de la primera pieza, controles dimensionales, pruebas de materiales, inspección visual y, a veces, ensayos no destructivos (END), como pruebas ultrasónicas o de partículas magnéticas.
    El MOQ varía según el tamaño de la pieza y la complejidad; normalmente, la viabilidad económica comienza en 300 a 500 piezas para componentes forjados a medida.

    Let's Talk

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      Hablemos

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