{"id":22073,"date":"2026-07-13T11:37:56","date_gmt":"2026-07-13T03:37:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/die-casting-mold-vs-investment-casting-mold-tooling-cost-and-production-differences\/"},"modified":"2026-07-29T09:07:56","modified_gmt":"2026-07-29T01:07:56","slug":"molde-para-fundicao-sob-pressao-vs-molde-para-fundicao-por-cera-perdida","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/molde-para-fundicao-sob-pressao-vs-molde-para-fundicao-por-cera-perdida\/","title":{"rendered":"Molde para fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o vs. molde para fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida: diferen\u00e7as em termos de custos de ferramentas e produ\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

O molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 mais adequado para projetos est\u00e1veis, produ\u00e7\u00e3o em grande volume e um custo unit\u00e1rio mais baixo a longo prazo. O molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento \u00e9 mais adequado para formas complexas, quantidades flex\u00edveis, maior variedade de materiais e menor risco inicial associado ao desenvolvimento do molde.<\/p>\n

Introdu\u00e7\u00e3o ao Ferrament\u00e1rio de Fundi\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

As ferramentas de fundi\u00e7\u00e3o controlam a forma, o tamanho, a qualidade da superf\u00edcie e a estabilidade da produ\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a met\u00e1lica. Para os compradores, as ferramentas n\u00e3o s\u00e3o apenas uma despesa com moldes; afetam o tempo de amostragem, a velocidade de produ\u00e7\u00e3o, o risco de defeitos, o custo de maquinagem e futuras encomendas repetidas.<\/p>\n

Os moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/u><\/a> e os moldes de fundi\u00e7\u00e3o por investimento<\/u><\/a> s\u00e3o utilizados em sistemas de produ\u00e7\u00e3o diferentes. O molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 concebido para press\u00e3o, velocidade e volume, enquanto o molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento \u00e9 concebido para a forma\u00e7\u00e3o de padr\u00f5es em cera, geometria complexa e flexibilidade de materiais.<\/p>\n

Molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/h2>\n

\"Die<\/p>\n

A conforma\u00e7\u00e3o de metal a alta press\u00e3o depende de um molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, fabricado em a\u00e7o de precis\u00e3o para suportar ciclos de inje\u00e7\u00e3o repetidos. A liga fundida de zinco, alum\u00ednio ou magn\u00e9sio \u00e9 injetada na cavidade do molde, arrefecida e ejetada como uma pe\u00e7a fundida acabada ou quase acabada.<\/p>\n

Caracter\u00edsticas principais do molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/h3>\n
    \n
  • Fabricado em a\u00e7o para ferramentas endurecido<\/li>\n
  • Concebido para enchimento a alta press\u00e3o<\/li>\n
  • Inclui canais de alimenta\u00e7\u00e3o, portas de inje\u00e7\u00e3o, orif\u00edcios de ventila\u00e7\u00e3o, sistemas de arrefecimento e de eje\u00e7\u00e3o<\/li>\n
  • Permite a produ\u00e7\u00e3o em ciclos r\u00e1pidos<\/li>\n
  • Proporciona dimens\u00f5es est\u00e1veis em encomendas repetidas<\/li>\n
  • Custo inicial de ferramentas mais elevado<\/li>\n<\/ul>\n

    Vantagens do molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/h3>\n
      \n
    • Elevada efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o:<\/strong> assim que o molde for aprovado, a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o permite produzir grandes quantidades rapidamente. Isto \u00e9 \u00fatil para compradores OEM com procura mensal recorrente.<\/li>\n
    • Precis\u00e3o est\u00e1vel das pe\u00e7as:<\/strong> Os moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o conseguem manter as dimens\u00f5es consistentes em grandes lotes. Isto ajuda a reduzir problemas de montagem em caixas, suportes, tampas, pegas e pe\u00e7as de ferragens.<\/li>\n
    • Custo unit\u00e1rio mais baixo em grande escala:<\/strong> O custo do molde \u00e9 elevado no in\u00edcio, mas pode ser repartido por muitas pe\u00e7as. Para a produ\u00e7\u00e3o a longo prazo, isto proporciona frequentemente um melhor controlo de custos do que optar por um processo de baixo custo com um pre\u00e7o unit\u00e1rio mais elevado.<\/li>\n<\/ul>\n

      Limita\u00e7\u00f5es do molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/h3>\n
        \n
      • Custo inicial de ferramentas mais elevado:<\/strong> O molde requer maquinagem precisa, tratamento t\u00e9rmico, polimento e ajustes de teste. N\u00e3o \u00e9 a op\u00e7\u00e3o ideal quando a quantidade do projeto \u00e9 pequena ou incerta.<\/li>\n
      • As altera\u00e7\u00f5es de projeto s\u00e3o dispendiosas:<\/strong> Ap\u00f3s a conclus\u00e3o do molde de a\u00e7o, altera\u00e7\u00f5es na espessura das paredes, nervuras, canais de alimenta\u00e7\u00e3o, corredi\u00e7as ou linhas de divis\u00e3o podem aumentar rapidamente os custos.<\/li>\n
      • A gama de materiais \u00e9 limitada:<\/strong> A fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 utilizada principalmente para ligas n\u00e3o ferrosas, como zinco, alum\u00ednio e magn\u00e9sio. N\u00e3o \u00e9 adequada quando a pe\u00e7a tem de ser em a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou em liga de a\u00e7o resistente a altas temperaturas.<\/li>\n<\/ul>\n

        Molde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h2>\n

        \"Investment<\/p>\n

        Um molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento refere-se normalmente ao equipamento utilizado para fabricar modelos em cera. Na fundi\u00e7\u00e3o por investimento, os modelos em cera s\u00e3o primeiro revestidos com camadas de cer\u00e2mica. Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o da cera, a concha oca \u00e9 preenchida com metal fundido para formar a pe\u00e7a acabada.<\/p>\n

        Principais caracter\u00edsticas de conce\u00e7\u00e3o do molde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h3>\n
          \n
        • Utilizado para formar modelos em cera<\/li>\n
        • Custo de ferramentas inferior ao do molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/li>\n
        • Adequado para pe\u00e7as com formas complexas<\/li>\n
        • Permite a produ\u00e7\u00e3o de lotes pequenos e m\u00e9dios<\/li>\n
        • Funciona com a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a\u00e7o ao carbono, a\u00e7o-liga e outros metais<\/li>\n
        • Requer mais etapas de produ\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a confe\u00e7\u00e3o do modelo<\/li>\n<\/ul>\n

          Vantagens do molde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h3>\n
            \n
          • Custo inicial mais baixo:<\/strong> A ferramentas de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida s\u00e3o geralmente mais f\u00e1ceis de implementar inicialmente, especialmente para encomendas de pequena e m\u00e9dia dimens\u00e3o. \u00c9 uma op\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica quando os compradores necessitam de amostras, produ\u00e7\u00e3o experimental ou de um projeto com procura vari\u00e1vel.<\/li>\n
          • Versatilidade de materiais: <\/strong>Este m\u00e9todo de fundi\u00e7\u00e3o permite a utiliza\u00e7\u00e3o de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a\u00e7o ao carbono, a\u00e7o-liga e outros metais de engenharia com requisitos de desempenho espec\u00edficos. Isto torna-o adequado para pe\u00e7as de bombas, pe\u00e7as de v\u00e1lvulas, acess\u00f3rios para maquinaria e componentes resistentes \u00e0 corros\u00e3o.<\/li>\n
          • Ideal para formas complexas:<\/strong> A fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida permite criar superf\u00edcies curvas, contornos irregulares, sec\u00e7\u00f5es finas e formas detalhadas. Pode reduzir a dificuldade de maquinagem quando a pe\u00e7a \u00e9 dif\u00edcil de fabricar a partir de material maci\u00e7o.<\/li>\n<\/ul>\n

            Limita\u00e7\u00f5es do molde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h3>\n
              \n
            • Processo de produ\u00e7\u00e3o mais lento:<\/strong> A confe\u00e7\u00e3o do modelo em cera, a constru\u00e7\u00e3o da concha, a desparafinagem, a fundi\u00e7\u00e3o, o arrefecimento, a remo\u00e7\u00e3o da concha e o acabamento s\u00e3o etapas que demoram tempo. N\u00e3o \u00e9 t\u00e3o r\u00e1pido como a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o para a produ\u00e7\u00e3o em grande volume.<\/li>\n
            • Custo unit\u00e1rio mais elevado em grandes quantidades:<\/strong> O custo das ferramentas pode ser mais baixo, mas o processo envolve mais etapas manuais e de material. Para encomendas muito grandes, o custo unit\u00e1rio pode continuar a ser mais elevado do que o da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n
            • Pode ser necess\u00e1rio mais acabamento:<\/strong> Orif\u00edcios cr\u00edticos, superf\u00edcies de veda\u00e7\u00e3o, roscas e \u00e1reas com toler\u00e2ncias apertadas requerem frequentemente usinagem ap\u00f3s a fundi\u00e7\u00e3o. Os compradores devem incluir o custo da usinagem antes de comparar cota\u00e7\u00f5es.<\/li>\n<\/ul>\n

              Uma compara\u00e7\u00e3o entre o molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e o molde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Propriedade<\/td>\nMolde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/td>\nMolde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/td>\n<\/tr>\n
              Custo do equipamento<\/td>\nCusto inicial mais elevado<\/td>\nCusto inicial mais baixo<\/td>\n<\/tr>\n
              Velocidade de produ\u00e7\u00e3o<\/td>\nR\u00e1pida ap\u00f3s a aprova\u00e7\u00e3o do molde<\/td>\nProcesso mais lento, com v\u00e1rias etapas<\/td>\n<\/tr>\n
              Quantidade ideal<\/td>\nEncomendas grandes e recorrentes<\/td>\nLotes pequenos a m\u00e9dios<\/td>\n<\/tr>\n
              Escolhas comuns de materiais<\/td>\nalum\u00ednio, zinco e magn\u00e9sio<\/td>\na\u00e7o ao carbono, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e a\u00e7o-liga<\/td>\n<\/tr>\n
              Complexidade das pe\u00e7as<\/td>\nAdequado para projetos repet\u00edveis<\/td>\nMais adequado para formas complexas<\/td>\n<\/tr>\n
              Altera\u00e7\u00e3o do projeto<\/td>\nCaro ap\u00f3s a conclus\u00e3o do molde<\/td>\nMais f\u00e1cil em projetos na fase inicial<\/td>\n<\/tr>\n
              Custo unit\u00e1rio<\/td>\nMais baixo em grandes volumes<\/td>\nMais adequado para quantidades flex\u00edveis<\/td>\n<\/tr>\n
              Melhor utiliza\u00e7\u00e3o<\/td>\nPe\u00e7as met\u00e1licas de produ\u00e7\u00e3o em massa<\/td>\nPe\u00e7as met\u00e1licas complexas ou dur\u00e1veis<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Entre todos os fatores de compara\u00e7\u00e3o, o custo do ferramentas requer especial aten\u00e7\u00e3o. O custo real depende do tamanho da pe\u00e7a, da complexidade do molde, da quantidade produzida e dos requisitos de acabamento.<\/p>\n

                \n
              • Molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o:<\/strong> O custo inicial de ferramentas situa-se normalmente entre os 5 000 e os 50 000 d\u00f3lares ou mais. Embora o investimento inicial seja mais elevado, o custo unit\u00e1rio pode descer para cerca de 0,5 a 10 d\u00f3lares ou mais por pe\u00e7a na produ\u00e7\u00e3o em grande volume.<\/li>\n
              • Molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento:<\/strong> O custo de ferramentas situa-se normalmente entre 500 e 10 000 d\u00f3lares ou mais, tornando-o adequado para prot\u00f3tipos, pequenos lotes e projetos com procura incerta. No entanto, o custo unit\u00e1rio \u00e9 frequentemente mais elevado, situando-se entre 5 e 50 d\u00f3lares ou mais por pe\u00e7a, dependendo do material e dos requisitos de processamento.<\/li>\n<\/ul>\n

                A solu\u00e7\u00e3o ideal de molde \u00e9 determinada por fatores como a quantidade encomendada, o design da pe\u00e7a e as necessidades de produ\u00e7\u00e3o a longo prazo. O molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o oferece uma melhor rela\u00e7\u00e3o custo-efici\u00eancia para a produ\u00e7\u00e3o em massa repetida, enquanto o molde de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida reduz a press\u00e3o do investimento inicial para pe\u00e7as complexas ou de baixo volume.<\/p>\n

                Selecionar o molde mais adequado para a sua aplica\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

                Casos em que se recomenda o molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/h3>\n
                  \n
                • Elevado volume de produ\u00e7\u00e3o:<\/strong> Para projetos que exigem produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e grandes quantidades de pe\u00e7as id\u00eanticas, o molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o proporciona maior efici\u00eancia e controlo de custos. O custo mais elevado do molde torna-se mais f\u00e1cil de aceitar quando a encomenda se repete ao longo do tempo.<\/li>\n
                • Conce\u00e7\u00e3o est\u00e1vel do produto:<\/strong> O molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 a melhor op\u00e7\u00e3o quando o desenho j\u00e1 est\u00e1 confirmado. Altera\u00e7\u00f5es frequentes \u00e0 conce\u00e7\u00e3o podem tornar a modifica\u00e7\u00e3o do molde dispendiosa.<\/li>\n
                • Produ\u00e7\u00e3o em massa com custos controlados:<\/strong> Para pe\u00e7as de zinco e alum\u00ednio, o molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o pode reduzir o custo unit\u00e1rio e melhorar a consist\u00eancia do lote. \u00c9 adequado para ferragens, caixas, tampas, suportes e pe\u00e7as met\u00e1licas destinadas ao consumidor.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Casos em que se recomenda o molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento<\/h3>\n
                    \n
                  • Quantidades pequenas ou m\u00e9dias:<\/strong> O molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento \u00e9 mais adequado quando a quantidade do pedido n\u00e3o \u00e9 suficientemente grande para justificar o investimento em ferramentas de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. Permite aos compradores iniciar a produ\u00e7\u00e3o com uma menor press\u00e3o em termos de ferramentas.<\/li>\n
                  • Estrutura complexa da pe\u00e7a:<\/strong> Opte pelo molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento quando a pe\u00e7a apresentar curvas irregulares, geometria detalhada ou formas dif\u00edceis de maquinar. Proporciona maior liberdade durante a conce\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a.<\/li>\n
                  • Requisitos de materiais mais resistentes:<\/strong> A fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida \u00e9 mais adequada quando \u00e9 necess\u00e1rio utilizar a\u00e7o inoxid\u00e1vel, liga de a\u00e7o ou materiais resistentes \u00e0 corros\u00e3o. A exig\u00eancia em termos de materiais determina frequentemente o processo antes mesmo de se iniciar a compara\u00e7\u00e3o de custos.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Aplica\u00e7\u00f5es dos moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e dos moldes de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h2>\n

                    Aplica\u00e7\u00f5es dos moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/h3>\n
                      \n
                    • Ferragens de consumo:<\/strong> Puxadores, fechaduras, bot\u00f5es, dobradi\u00e7as e acess\u00f3rios decorativos utilizam frequentemente moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. Estas pe\u00e7as requerem uma apar\u00eancia est\u00e1vel, superf\u00edcies lisas e controlo de custos em grandes quantidades.<\/li>\n
                    • Caixas para equipamentos eletr\u00f3nicos e el\u00e9tricos:<\/strong> Os moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o funcionam bem para caixas, tampas, suportes e pe\u00e7as de conectores. O processo permite paredes finas, dimens\u00f5es repetidas e acabamentos limpos.<\/li>\n
                    • Acess\u00f3rios para a ind\u00fastria autom\u00f3vel e de maquinaria:<\/strong> Pequenas pe\u00e7as de alum\u00ednio ou de liga de zinco podem ser produzidas de forma eficiente com moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. Este m\u00e9todo \u00e9 adequado quando o design \u00e9 est\u00e1vel e a quantidade de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 elevada.<\/li>\n<\/ul>\n

                      Aplica\u00e7\u00f5es dos moldes de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida<\/h3>\n
                        \n
                      • Componentes de v\u00e1lvulas e bombas:<\/strong> Os moldes de fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida s\u00e3o amplamente utilizados para corpos de v\u00e1lvulas em a\u00e7o inoxid\u00e1vel, impulsores e pe\u00e7as de bombas. Estes componentes requerem resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, robustez e uma vida \u00fatil fi\u00e1vel.<\/li>\n
                      • Pe\u00e7as para equipamento alimentar e qu\u00edmico:<\/strong> A fundi\u00e7\u00e3o de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 adequada para pe\u00e7as expostas \u00e0 humidade, limpeza, produtos qu\u00edmicos ou requisitos de higiene. A fundi\u00e7\u00e3o por cera perdida oferece melhores op\u00e7\u00f5es de materiais para estas condi\u00e7\u00f5es.<\/li>\n
                      • Pe\u00e7as complexas de maquinaria:<\/strong> O molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento \u00e9 adequado para pe\u00e7as com curvas complexas, contornos especiais ou formas dif\u00edceis de maquinar diretamente. \u00c9 \u00fatil quando a resist\u00eancia e a geometria s\u00e3o mais importantes do que a velocidade de produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                        O molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 mais adequado para projetos est\u00e1veis, produ\u00e7\u00e3o em grande volume e um custo unit\u00e1rio mais baixo a longo prazo. O molde de fundi\u00e7\u00e3o por investimento \u00e9 mais adequado para formas complexas, quantidades flex\u00edveis, maior variedade de materiais e menor risco inicial associado ao desenvolvimento do molde.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":21277,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[81],"tags":[],"class_list":["post-22073","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sem-categoria"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22073","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22073"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22073\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22075,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22073\/revisions\/22075"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21277"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22073"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22073"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22073"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}