{"id":18537,"date":"2026-01-09T17:41:55","date_gmt":"2026-01-09T09:41:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/como-estimar-os-custos-de-fundicao-sob-pressao-para-projetos-personalizados\/"},"modified":"2026-03-26T11:52:14","modified_gmt":"2026-03-26T03:52:14","slug":"como-estimar-os-custos-de-fundicao-sob-pressao-para-projetos-personalizados","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/como-estimar-os-custos-de-fundicao-sob-pressao-para-projetos-personalizados\/","title":{"rendered":"Como estimar os custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o para projetos personalizados"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">A estimativa dos custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 crucial para engenheiros e equipes de compras, a fim de garantir or\u00e7amentos previs\u00edveis e pre\u00e7os competitivos.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Embora a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o ofere\u00e7a alta precis\u00e3o e excelente acabamento superficial, seus custos s\u00e3o influenciados por fatores como ferramentas, materiais, produ\u00e7\u00e3o, usinagem e inspe\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h2><b>Os principais componentes do custo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/b><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/fundicao-sob-pressao\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o <\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">Os custos podem ser categorizados em v\u00e1rios componentes principais:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo de ferramentas e matrizes<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo do material<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo de produ\u00e7\u00e3o (prensagem)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e3o de obra e custos indiretos<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo de usinagem secund\u00e1ria e acabamento<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspe\u00e7\u00e3o e Garantia de Qualidade<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sucata, retrabalho e perda de rendimento<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cada categoria tem seus pr\u00f3prios fatores determinantes e considera\u00e7\u00f5es, e juntas elas formam a base de um modelo de custo abrangente.<\/span><\/p>\n<h2><b>1. Custo de ferramentas e matrizes<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O custo das ferramentas \u00e9 normalmente o maior custo inicial em um projeto de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. Ele abrange o projeto, a engenharia, a usinagem, o tratamento t\u00e9rmico e a montagem da matriz, o molde de a\u00e7o que d\u00e1 forma ao metal fundido. As matrizes podem ser simples (cavidade \u00fanica) ou complexas (m\u00faltiplas cavidades com corredi\u00e7as, n\u00facleos e canais de refrigera\u00e7\u00e3o), e seu projeto afeta praticamente todos os fatores de custo subsequentes.<\/span><\/p>\n<h3><b>O que influencia o custo das ferramentas?<\/b><\/h3>\n<p><b>Complexidade da geometria da parte<\/b><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pe\u00e7as complexas exigem ferramentas mais sofisticadas com guias, extratores e insertos.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Recortes e paredes finas aumentam o tempo de usinagem e os requisitos de precis\u00e3o das ferramentas.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><b>Contagem de c\u00e1ries<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Matrizes multicavidades produzem mais pe\u00e7as por ciclo, reduzindo os custos de ferramental por pe\u00e7a em altos volumes, mas s\u00e3o mais caras de fabricar.<\/span><\/p>\n<p><b>Requisitos de toler\u00e2ncia e acabamento superficial<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Usinagem de precis\u00e3o e polimento adicional s\u00e3o necess\u00e1rios para acabamentos de superf\u00edcie precisos e toler\u00e2ncias rigorosas.<\/span><\/p>\n<p><b>Material do molde e vida \u00fatil esperada<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A\u00e7os-ferramenta de alto desempenho e revestimentos prolongam a vida \u00fatil da matriz, mas aumentam o custo inicial.<\/span><\/p>\n<h3><b>Faixas t\u00edpicas de custo de ferramentas<\/b><\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Tipo de matriz<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Faixa de custo t\u00edpica<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Notas<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Simples, de cavidade \u00fanica<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$ 5.000 a $ 15.000<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes b\u00e1sicos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Complexidade moderada<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$ 15.000 \u2013 $ 40.000<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Geometria detalhada<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Complexo com slides\/inser\u00e7\u00f5es<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">US$ 40.000 \u2013 US$ 100.000+<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pe\u00e7as multifuncionais<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Multicavidades de alto volume<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Mais de 100 mil d\u00f3lares<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Programas muito grandes<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O custo da matriz deve ser amortizado ao longo do volume de produ\u00e7\u00e3o esperado para calcular sua contribui\u00e7\u00e3o ao custo por pe\u00e7a.<\/span><\/p>\n<h3><b>Exemplo de amortiza\u00e7\u00e3o de ferramentas<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Se uma matriz custa US$ 50.000 e espera-se que produza 200.000 pe\u00e7as:<\/span><\/p>\n<p><b>Custo de ferramental por pe\u00e7a = $ 50.000 \/ 200.000 = $ 0,25<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Esse valor se torna a base para sua estimativa de custo por pe\u00e7a.<\/span><\/p>\n<h2><b>2. Custo do material<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O custo do material \u00e9 o custo do metal utilizado em<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/fundicao\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">elenco<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">cada pe\u00e7a. \u00c9 uma fun\u00e7\u00e3o do peso da pe\u00e7a, do pre\u00e7o da liga e do rendimento do material (metal perdido como sucata ou rebarba inutiliz\u00e1vel).<\/span><\/p>\n<h3><b>Como calcular o custo do material<\/b><\/h3>\n<p><b>Custo do material por pe\u00e7a = Peso da pe\u00e7a (kg) \u00d7 Pre\u00e7o da liga por kg<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Pre\u00e7os t\u00edpicos das ligas (aproximados e vari\u00e1veis \u200b\u200bconforme as condi\u00e7\u00f5es de mercado):<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Ligas de alum\u00ednio:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">US$ 2,50 \u2013 US$ 4,00\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Ligas de zinco:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">US$ 2,00 \u2013 US$ 3,50\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Ligas de magn\u00e9sio:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">US$ 3,50 \u2013 US$ 6,00+\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><b>Ligas de cobre:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">US$ 5,00 \u2013 US$ 10,00+\/kg<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Considera\u00e7\u00f5es sobre sucata e rendimento<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o gera naturalmente excesso de metal na forma de canais de alimenta\u00e7\u00e3o, entradas e rebarbas. Se o fornecedor puder recuperar e refundir esse material, o custo efetivo do material diminui. Discuta o rendimento e as possibilidades de reciclagem com as fundi\u00e7\u00f5es ao estimar os custos de material.<\/span><\/p>\n<h2><b>3. Custo de Produ\u00e7\u00e3o (Prensagem)<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O custo de produ\u00e7\u00e3o engloba o custo vari\u00e1vel de funcionamento da m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, essencialmente a energia, a manuten\u00e7\u00e3o e a deprecia\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina associadas a cada ciclo.<\/span><\/p>\n<h3><b>Como estimar o custo de prensagem<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Custo de produ\u00e7\u00e3o por pe\u00e7a = Custo da m\u00e1quina por hora \/ Pe\u00e7as produzidas por hora<\/span><\/p>\n<p><b>Exemplo:<\/b><b><br \/>\n<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Se uma prensa custa US$ 60 por hora e produz 800 pe\u00e7as por hora:<\/span><\/p>\n<p><b>Custo de produ\u00e7\u00e3o por pe\u00e7a = $60\/800 = $0,075<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Esta \u00e9 uma estimativa inicial. Adicione os custos auxiliares de g\u00e1s, refrigera\u00e7\u00e3o e tempo de prepara\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina, conforme necess\u00e1rio.<\/span><\/p>\n<h2><b>4. M\u00e3o de obra e custos indiretos<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Os custos de m\u00e3o de obra abrangem o trabalho de operadores, pessoal de instala\u00e7\u00e3o e movimentadores de materiais, enquanto os custos indiretos referem-se a despesas como supervis\u00e3o, servi\u00e7os p\u00fablicos das instala\u00e7\u00f5es, seguros e servi\u00e7os administrativos.<\/span><\/p>\n<h3><b>Estimativa do custo da m\u00e3o de obra<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Estime o total de horas de trabalho necess\u00e1rias para prepara\u00e7\u00e3o, fundi\u00e7\u00e3o, monitoramento e embalagem, e multiplique por uma taxa de m\u00e3o de obra apropriada.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Exemplo:<\/span><span style=\"font-weight: 400;\"><br \/>\n<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Se o total de horas de trabalho para uma produ\u00e7\u00e3o for de 30 horas a US$ 30\/hora, para uma produ\u00e7\u00e3o de 100.000 pe\u00e7as:<\/span><\/p>\n<p><b>30 \u00d7 $30 = $900<\/b><\/p>\n<p><b>Custo da m\u00e3o de obra por pe\u00e7a = $900\/100.000 = $0,009<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Os custos indiretos s\u00e3o normalmente aplicados como uma porcentagem do custo da m\u00e3o de obra ou da m\u00e1quina e devem ser alocados de acordo.<\/span><\/p>\n<h2><b>5. Usinagem e Acabamento Secund\u00e1rios<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Muitos<\/span><a href=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/casted-parts\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">pe\u00e7as fundidas<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">exigem opera\u00e7\u00f5es secund\u00e1rias para atingir dimens\u00f5es ou propriedades de superf\u00edcie cr\u00edticas, incluindo usinagem CNC, rosqueamento, polimento, tamboreamento, revestimento, galvaniza\u00e7\u00e3o ou anodiza\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h3><b>Custos t\u00edpicos de opera\u00e7\u00f5es secund\u00e1rias<\/b><\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Opera\u00e7\u00e3o<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Custo t\u00edpico por pe\u00e7a<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Usinagem b\u00e1sica<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$0,50\u2013$2,00<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Rebarba\u00e7\u00e3o<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$0,10\u2013$0,30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">jateamento<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$0,10\u2013$0,30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Anodiza\u00e7\u00e3o<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$0,40\u2013$1,50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Revestimento em p\u00f3<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">$0,50\u2013$2,00<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Esses custos variam bastante dependendo da complexidade, da \u00e1rea da superf\u00edcie e do tamanho do lote.<\/span><\/p>\n<h2><b>6. Inspe\u00e7\u00e3o e Garantia da Qualidade<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">As pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o frequentemente exigem inspe\u00e7\u00e3o para verificar a precis\u00e3o dimensional e a toler\u00e2ncia geom\u00e9trica. O custo da inspe\u00e7\u00e3o depende da complexidade da pe\u00e7a e dos requisitos de toler\u00e2ncia.<\/span><\/p>\n<h3><b>M\u00e9todos comuns de inspe\u00e7\u00e3o<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Indicadores de passa\/n\u00e3o passa<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e1quina de Medi\u00e7\u00e3o por Coordenadas (MMC)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspe\u00e7\u00e3o \u00f3ptica<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ensaios n\u00e3o destrutivos (END)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Controle Estat\u00edstico de Processo (CEP)<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A inspe\u00e7\u00e3o pode representar um pequeno custo adicional ou um investimento maior quando se trata de sistemas automatizados ou de alta precis\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h2><b>7. Sucata, retrabalho e perda de rendimento<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Nenhum processo de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 perfeito. Uma porcentagem das pe\u00e7as falhar\u00e1 na inspe\u00e7\u00e3o ou apresentar\u00e1 defeitos que exigir\u00e3o retrabalho ou descarte. Inclua uma margem de seguran\u00e7a razo\u00e1vel em suas estimativas.<\/span><\/p>\n<p><b>Custo ajustado por pe\u00e7a boa = Custo total \/ (1 \u2212 Taxa de refugo)<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Exemplo:<\/span><span style=\"font-weight: 400;\"><br \/>\n<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Se o custo total por pe\u00e7a for estimado em US$ 2,00 e a taxa de refugo esperada for de 3%:<\/span><\/p>\n<p><b>Custo ajustado = 2,00\/0,97 \u2248 $ 2,06<\/b><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A factoring de sucata garante que seu modelo de custos seja realista.<\/span><\/p>\n<h2><b>Estimativa de custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o passo a passo<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A seguir, apresentamos um processo estruturado para estimar os custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, que voc\u00ea pode replicar para projetos personalizados:<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 1: Definir os requisitos do projeto<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Identificar par\u00e2metros-chave:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tipo de material e liga<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Volume anual\/de lote alvo<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Requisitos de toler\u00e2ncia e acabamento<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Opera\u00e7\u00f5es secund\u00e1rias necess\u00e1rias<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cronograma de entrega<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Isso estabelece a base para estimar os custos de ferramentas, materiais e processos.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 2: Estimar o custo das ferramentas<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Analisar a complexidade da pe\u00e7a e determinar as caracter\u00edsticas da matriz.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Consulte engenheiros de ferramentas ou fornecedores para obter um custo aproximado da matriz.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Determine o n\u00famero de cavidades com base no volume projetado.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Amortize o custo da matriz ao longo do volume esperado para chegar \u00e0 contribui\u00e7\u00e3o das ferramentas por pe\u00e7a.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 3: Estimar o custo do material<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Determinar o peso l\u00edquido da pe\u00e7a (a partir do CAD\/BOM).<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Multiplique pelo pre\u00e7o da liga por kg.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ajuste o rendimento do material com base nas taxas esperadas de recupera\u00e7\u00e3o\/reciclagem.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Isso fornece um custo base de mat\u00e9ria-prima por pe\u00e7a.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 4: Estimar o custo de produ\u00e7\u00e3o<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Utilize dados de tempo de ciclo (de pe\u00e7as similares ou or\u00e7amentos de fornecedores).<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Calcule o custo por hora da prensa dividido pelo n\u00famero de pe\u00e7as produzidas por hora.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Inclui energia, uso de m\u00e1quinas auxiliares e tempo de inicializa\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 5: Adicionar m\u00e3o de obra e custos indiretos<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Estime as horas de trabalho necess\u00e1rias para a prepara\u00e7\u00e3o, opera\u00e7\u00e3o e embalagem.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aplicar taxas de m\u00e3o de obra adequadas.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Incluir uma aloca\u00e7\u00e3o proporcional das despesas gerais da instala\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 6: Adicionar usinagem\/acabamento secund\u00e1rio<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Com base nos requisitos de engenharia, adicione os custos de usinagem CNC, revestimento, rebarba\u00e7\u00e3o, polimento, etc.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Obtenha tempos e taxas m\u00e9dias, seja na sua f\u00e1brica ou em or\u00e7amentos de fornecedores.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 7: Inspe\u00e7\u00e3o e Custo da Qualidade<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inclua os custos de fixa\u00e7\u00e3o ou de medi\u00e7\u00e3o amortizados ao longo da produ\u00e7\u00e3o, se aplic\u00e1vel.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Adicione os custos de m\u00e3o de obra para inspe\u00e7\u00e3o por pe\u00e7a ou os custos do sistema automatizado.<\/span><\/p>\n<h3><b>Etapa 8: Ajuste para Refugo\/Retrabalho e Rendimento<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Estimar a taxa t\u00edpica de defeitos com base em dados hist\u00f3ricos ou informa\u00e7\u00f5es fornecidas pelo fornecedor.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ajuste o custo por pe\u00e7a de acordo.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h2><b>Exemplo: Estimativa de custos para carca\u00e7as fundidas sob medida<\/b><\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-11590 size-full\" src=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing.jpg\" alt=\"Cost Estimation for Custom Die-Cast Housing\" width=\"900\" height=\"536\" srcset=\"https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing.jpg 900w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing-300x179.jpg 300w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing-768x457.jpg 768w, https:\/\/www.boberry-mach.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Cost-Estimation-for-Custom-Die-Cast-Housing-600x357.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A seguir, apresentamos um exemplo pr\u00e1tico que aplica os passos acima a uma pe\u00e7a personalizada, estimada para uma produ\u00e7\u00e3o inicial de 150.000 unidades.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pe\u00e7a: Carca\u00e7a de alum\u00ednio fundido<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Peso: 0,35 kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Liga: Alum\u00ednio, US$ 3,00\/kg<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo do molde: US$ 55.000<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo da imprensa: US$ 60 por hora<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Taxa de produ\u00e7\u00e3o: 800 pe\u00e7as\/hora<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e3o de obra e custos indiretos: US$ 0,15 por pe\u00e7a<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinagem secund\u00e1ria: US$ 1,50 por pe\u00e7a<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Reserva para inspe\u00e7\u00e3o e sucata: US$ 0,20 por pe\u00e7a<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<h3><b>Calcular:<\/b><\/h3>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Amortiza\u00e7\u00e3o de ferramentas: $ 55.000 \u00f7 150.000 = $ 0,37<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo do material: 0,35 \u00d7 3,00 = $ 1,05<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Custo de produ\u00e7\u00e3o: $60 \u00f7 800 = $0,075<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e3o de obra e custos indiretos: US$ 0,15<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Usinagem secund\u00e1ria: US$ 1,50<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Inspe\u00e7\u00e3o e Descarte: US$ 0,20<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Custo total estimado: 0,37 + 1,05 + 0,075 + 0,15 + 1,50 + 0,20 \u2248 US$ 3,35 por pe\u00e7a<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Este exemplo ilustra como as ferramentas, os materiais e a usinagem dominam os custos, enquanto a produ\u00e7\u00e3o e a inspe\u00e7\u00e3o contribuem com quantias menores, mas ainda importantes.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A estimativa dos custos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o \u00e9 crucial para engenheiros e equipes de compras, a fim de garantir or\u00e7amentos previs\u00edveis e pre\u00e7os competitivos.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18538,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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