{"id":18436,"date":"2026-03-09T16:48:40","date_gmt":"2026-03-09T08:48:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/dimensoes-e-normas-de-flanges-para-solda-de-encaixe-guia-asme-b16-5\/"},"modified":"2026-03-26T09:25:10","modified_gmt":"2026-03-26T01:25:10","slug":"dimensoes-e-normas-de-flanges-para-solda-de-encaixe-guia-asme-b16-5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/dimensoes-e-normas-de-flanges-para-solda-de-encaixe-guia-asme-b16-5\/","title":{"rendered":"Dimens\u00f5es e normas de flanges para solda de encaixe (Guia ASME B16.5)"},"content":{"rendered":"

Flanges de encaixe para solda s\u00e3o amplamente utilizadas em sistemas de tubula\u00e7\u00e3o de alta press\u00e3o com di\u00e2metros de tubos pequenos, proporcionando conex\u00f5es de veda\u00e7\u00e3o fortes e confi\u00e1veis.<\/span><\/p>\n

Entre as normas globais para flanges, a ASME B16.5 \u00e9 a especifica\u00e7\u00e3o mais utilizada para flanges de encaixe para solda, definindo dimens\u00f5es, classes de press\u00e3o, toler\u00e2ncias, materiais e requisitos de marca\u00e7\u00e3o para flanges de tubula\u00e7\u00f5es industriais.<\/span><\/p>\n

\"Flange<\/h2>\n

Sinopse de flanges para soldagem de encaixe<\/b><\/h2>\n

O rebaixo<\/span> encaixe em flange de solda <\/span><\/a>Permite que o tubo seja colocado no flange antes da soldagem. O tubo \u00e9 ent\u00e3o soldado ao redor da \u00e1rea do cubo, formando uma conex\u00e3o segura.<\/span><\/p>\n

Elementos cruciais<\/b><\/h3>\n
    \n
  • Um encaixe rebaixado \u00e9 preenchido com um cano.<\/span><\/li>\n
  • Ideal para tubula\u00e7\u00f5es de alta press\u00e3o de pequeno di\u00e2metro.<\/span><\/li>\n
  • Ideal para tubula\u00e7\u00f5es de alta press\u00e3o de pequeno di\u00e2metro.<\/span><\/li>\n
  • Garante um furo liso no interior.<\/span><\/li>\n
  • Reduz a turbul\u00eancia e a eros\u00e3o.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    Flanges de solda de encaixe s\u00e3o particularmente comuns em:<\/span><\/p>\n

      \n
    • f\u00e1bricas de processamento qu\u00edmico<\/span><\/li>\n
    • Oleodutos e gasodutos para transporte de petr\u00f3leo e g\u00e1s<\/span><\/li>\n
    • Sistemas movidos a vapor<\/span><\/li>\n
    • Servi\u00e7os hidr\u00e1ulicos e de alta press\u00e3o<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      Em compara\u00e7\u00e3o com flanges de encaixe, as flanges de solda de encaixe proporcionam conex\u00f5es mais robustas para tubos de menor di\u00e2metro e ajudam a manter a integridade do fluxo interno.<\/span><\/p>\n

      Requisitos para flanges de solda de encaixe, conforme estabelecido na norma ASME B16.5.<\/b><\/h2>\n

      A norma ASME B16.5 define as dimens\u00f5es e toler\u00e2ncias para flanges de tubula\u00e7\u00e3o com di\u00e2metros de \u00bd polegada a 24 polegadas (NPS). Entre os diversos tipos de flanges inclu\u00eddos est\u00e3o os de pesco\u00e7o para solda, de encaixe, roscados, cegos, de junta sobreposta e de solda de encaixe.<\/span><\/p>\n

      Em particular, a norma oferece o seguinte para flanges de solda de encaixe:<\/span><\/p>\n

        \n
      • Requisitos dimensionais<\/span><\/li>\n
      • Classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o e temperatura<\/span><\/li>\n
      • Dimens\u00f5es do c\u00edrculo dos parafusos e dos furos para parafusos<\/span><\/li>\n
      • Padr\u00f5es de materiais e marca\u00e7\u00e3o<\/span><\/li>\n
      • Toler\u00e2ncias e regras de inspe\u00e7\u00e3o<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

        De acordo com a norma ASME B16.5:<\/span><\/p>\n

          \n
        • As flanges de encaixe para solda normalmente abrangem tamanhos de NPS \u00bd\u2033 a NPS 3\u2033.<\/span><\/li>\n
        • As classes de press\u00e3o s\u00e3o 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500.<\/span><\/li>\n
        • As dimens\u00f5es s\u00e3o especificadas tanto em polegadas quanto em unidades m\u00e9tricas.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

          Para flanges maiores (acima de 24 polegadas), utiliza-se a norma ASME B16.47.<\/span><\/p>\n

          Classes de press\u00e3o na norma ASME B16.5<\/b><\/h2>\n

          As flanges de encaixe para solda s\u00e3o classificadas por classes de press\u00e3o, que determinam seus limites de press\u00e3o e temperatura permitidos.<\/span><\/p>\n

          Classes de press\u00e3o comuns<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Classe de press\u00e3o<\/span><\/td>\nAplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/span><\/td>\nCapacidade de press\u00e3o<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Classe 150<\/span><\/td>\nSistemas de baixa press\u00e3o<\/span><\/td>\nTubula\u00e7\u00f5es de \u00e1gua, HVAC<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Classe 300<\/span><\/td>\nPress\u00e3o m\u00e9dia<\/span><\/td>\nOleodutos qu\u00edmicos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Classe 600<\/span><\/td>\nSistemas de alta press\u00e3o<\/span><\/td>\nProcessamento de petr\u00f3leo e g\u00e1s<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Classe 900<\/span><\/td>\nCondi\u00e7\u00f5es de press\u00e3o severas<\/span><\/td>\nRefinarias<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Classe 1500<\/span><\/td>\nPress\u00e3o muito alta<\/span><\/td>\nSistemas de vapor e de alta temperatura<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
          Classe 2500<\/span><\/td>\nPress\u00e3o extrema<\/span><\/td>\nUsinas de energia<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Classes de press\u00e3o mais elevadas geralmente exigem:<\/span><\/p>\n

            \n
          • Corpos de flange mais espessos<\/span><\/li>\n
          • Di\u00e2metros de parafuso maiores<\/span><\/li>\n
          • Materiais mais resistentes<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

            Essas classes garantem a compatibilidade com diferentes press\u00f5es e temperaturas do sistema de tubula\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n

            \"Socket<\/h2>\n

            Dimens\u00f5es principais de flanges de solda de encaixe<\/b><\/h2>\n

            A norma ASME B16.5 define diversas dimens\u00f5es cr\u00edticas que os engenheiros devem considerar ao especificar flanges de solda de encaixe.<\/span><\/p>\n

            Principais par\u00e2metros dimensionais<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            S\u00edmbolo de dimens\u00e3o<\/span><\/td>\nDescri\u00e7\u00e3o<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            O<\/span><\/td>\nDi\u00e2metro externo do flange<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            T<\/span><\/td>\nEspessura do flange<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            R<\/span><\/td>\ndi\u00e2metro da face elevada<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            E<\/span><\/td>\nComprimento atrav\u00e9s do cubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            X<\/span><\/td>\nDi\u00e2metro do cubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            B1<\/span><\/td>\ndi\u00e2metro do furo do tubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            B2<\/span><\/td>\ndi\u00e2metro do furo do soquete<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            D<\/span><\/td>\nProfundidade do soquete<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            C<\/span><\/td>\nQual o tamanho do c\u00edrculo dos parafusos?<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
            N<\/span><\/td>\nO n\u00famero de furos para parafusos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Esses par\u00e2metros determinam como o flange se encaixa no tubo, na junta e nos parafusos.<\/span><\/p>\n

            Por exemplo:<\/span><\/p>\n

              \n
            • A profundidade do encaixe (D) garante a inser\u00e7\u00e3o correta do tubo antes da soldagem.<\/span><\/li>\n
            • O c\u00edrculo de parafusos (C) garante o alinhamento dos parafusos com o flange de acoplamento.<\/span><\/li>\n
            • O di\u00e2metro elevado da face (R) favorece o desempenho da veda\u00e7\u00e3o da junta.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

              Dimens\u00f5es padr\u00e3o para flanges de solda de encaixe classe 150<\/b><\/h2>\n

              Abaixo, segue um exemplo das dimens\u00f5es de um flange de solda de encaixe Classe 150 para tubos de pequeno di\u00e2metro.<\/span><\/p>\n

              Dimens\u00f5es da flange de solda de encaixe Classe 150<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              NPS<\/span><\/td>\nDi\u00e2metro externo (pol.)<\/span><\/td>\nEspessura (em)<\/span><\/td>\nDi\u00e2metro da face elevada (pol.)<\/span><\/td>\nC\u00edrculo de parafusos (em)<\/span><\/td>\nFuros para parafusos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1\/2<\/span><\/td>\n3,50<\/span><\/td>\n0,44<\/span><\/td>\n1,38<\/span><\/td>\n2,38<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              3\/4<\/span><\/td>\n3,88<\/span><\/td>\n0,50<\/span><\/td>\n1,69<\/span><\/td>\n2,75<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1<\/span><\/td>\n4,25<\/span><\/td>\n0,56<\/span><\/td>\n2,00<\/span><\/td>\n3.13<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/4<\/span><\/td>\n4,63<\/span><\/td>\n0,63<\/span><\/td>\n2,50<\/span><\/td>\n3,50<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/2<\/span><\/td>\n5,00<\/span><\/td>\n0,69<\/span><\/td>\n2,88<\/span><\/td>\n3,88<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Essas dimens\u00f5es ilustram como o tamanho do flange aumenta com o di\u00e2metro do tubo.<\/span><\/p>\n

              Dimens\u00f5es de exemplo para flanges de solda de encaixe classe 300<\/b><\/h2>\n

              As flanges da classe 300 s\u00e3o mais espessas e resistentes do que as da classe 150.<\/span><\/p>\n

              Dimens\u00f5es da flange de solda de encaixe Classe 300<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              NPS<\/span><\/td>\nDi\u00e2metro externo<\/span><\/td>\nGrossura<\/span><\/td>\nRosto levantado<\/span><\/td>\nC\u00edrculo de Parafusos<\/span><\/td>\nFuros para parafusos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              3\/4<\/span><\/td>\n4,63 polegadas<\/span><\/td>\n0,63 polegadas<\/span><\/td>\n1,69 polegadas<\/span><\/td>\n3,25 polegadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1<\/span><\/td>\n4,88 polegadas<\/span><\/td>\n0,69 polegadas<\/span><\/td>\n2,00 em<\/span><\/td>\n3,50 polegadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/4<\/span><\/td>\n5,25 polegadas<\/span><\/td>\n0,75 polegadas<\/span><\/td>\n2,50 polegadas<\/span><\/td>\n3,88 polegadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              1 1\/2<\/span><\/td>\n6,13 polegadas<\/span><\/td>\n0,81 polegadas<\/span><\/td>\n2,88 polegadas<\/span><\/td>\n4,50 polegadas<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              2<\/span><\/td>\n6,50 polegadas<\/span><\/td>\n0,88 polegadas<\/span><\/td>\n3,63 polegadas<\/span><\/td>\n5,00 em<\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Essas dimens\u00f5es demonstram o aumento da espessura e do di\u00e2metro do c\u00edrculo dos parafusos necess\u00e1rios para classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o mais elevadas.<\/span><\/p>\n

              Dimens\u00f5es do encaixe de flange para solda de encaixe<\/b><\/h2>\n

              A c\u00e2mara de encaixe, onde o tubo \u00e9 colocado antes da soldagem, \u00e9 uma das caracter\u00edsticas mais not\u00e1veis \u200b\u200bdos flanges de solda de encaixe.<\/span><\/p>\n

              Dimens\u00f5es importantes da tomada<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n
              Dimens\u00e3o<\/span><\/td>\nDescri\u00e7\u00e3o<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Furo de encaixe<\/span><\/td>\nDi\u00e2metro correspondente ao di\u00e2metro externo do tubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Profundidade do soquete<\/span><\/td>\nProfundidade de inser\u00e7\u00e3o do tubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Folga de folga<\/span><\/td>\nPequena folga para expans\u00e3o t\u00e9rmica<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Di\u00e2metro do furo<\/span><\/td>\nalinhamento do furo interno do tubo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Para evitar o estresse t\u00e9rmico durante a opera\u00e7\u00e3o, geralmente \u00e9 deixado um pequeno espa\u00e7o de expans\u00e3o entre a extremidade do tubo e o fundo do soquete.<\/span><\/p>\n

              Em muitas especifica\u00e7\u00f5es, a profundidade do encaixe \u00e9 definida apenas para tubos com di\u00e2metro de at\u00e9 3 polegadas, enquanto que para di\u00e2metros maiores, essa especifica\u00e7\u00e3o pode ser determinada pelo fabricante.<\/span><\/p>\n

              Materiais utilizados para flanges de solda de encaixe<\/b><\/h2>\n

              A norma ASME B16.5 especifica padr\u00f5es dimensionais, mas permite uma variedade de materiais, dependendo dos requisitos da aplica\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n

              Materiais comuns<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Material<\/span><\/td>\nPadr\u00e3o t\u00edpico<\/span><\/td>\nAplicativo<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              A\u00e7o carbono<\/span><\/td>\nASTM A105<\/span><\/td>\nTubula\u00e7\u00e3o industrial geral<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              A\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/span><\/td>\nASTM A182 F304 \/ F316<\/span><\/td>\nAmbientes corrosivos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Liga de a\u00e7o<\/span><\/td>\nASTM A182 F11 \/ F22<\/span><\/td>\nAlta temperatura<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              A\u00e7o duplex<\/span><\/td>\nASTM A182 F51<\/span><\/td>\ngasodutos submarinos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
              Ligas de n\u00edquel<\/span><\/td>\nInconel \/ Monel<\/span><\/td>\nProcessamento qu\u00edmico<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              A sele\u00e7\u00e3o de materiais depende de:<\/span><\/p>\n

                \n
              • Press\u00e3o e temperatura<\/span><\/li>\n
              • Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/span><\/li>\n
              • resist\u00eancia mec\u00e2nica<\/span><\/li>\n
              • Regulamentos do setor<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                Classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o e temperatura<\/b><\/h2>\n

                A norma ASME B16.5 tamb\u00e9m inclui classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o-temperatura, que definem a press\u00e3o admiss\u00edvel para um determinado material e temperatura.<\/span><\/p>\n

                Exemplos de classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o (a\u00e7o carbono)<\/b><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
                Temperatura<\/span><\/td>\nClasse 150<\/span><\/td>\nClasse 300<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                100\u00b0F<\/span><\/td>\n285 psi<\/span><\/td>\n740 psi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                400\u00b0F<\/span><\/td>\n200 psi<\/span><\/td>\n515 psi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
                800\u00b0F<\/span><\/td>\n95 psi<\/span><\/td>\n245 psi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Temperaturas mais elevadas reduzem a press\u00e3o admiss\u00edvel devido \u00e0s limita\u00e7\u00f5es de resist\u00eancia do material.<\/span><\/p>\n

                Tipos de faceamento de flanges de solda de encaixe<\/b><\/h2>\n

                Diferentes tipos de faces de veda\u00e7\u00e3o podem ser usados \u200b\u200bna produ\u00e7\u00e3o de flanges de solda de encaixe.<\/span><\/p>\n

                Tipos de rosto comuns<\/b><\/h3>\n

                Rosto Elevado (RF)<\/span>
                \n<\/span>A superf\u00edcie de veda\u00e7\u00e3o mais comum usada em tubula\u00e7\u00f5es industriais.<\/span><\/p>\n

                Rosto plano (FF)<\/span>
                \n<\/span>Utilizado em sistemas de baixa press\u00e3o ou com flanges de ferro fundido.<\/span><\/p>\n

                Junta tipo anel (RTJ)<\/span>
                \n<\/span>Utilizado em tubula\u00e7\u00f5es de alta press\u00e3o que necessitam de veda\u00e7\u00e3o metal-metal.<\/span><\/p>\n

                O design com face elevada \u00e9 amplamente utilizado porque melhora a compress\u00e3o da junta e o desempenho da veda\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n

                Considera\u00e7\u00f5es sobre a instala\u00e7\u00e3o<\/b><\/h2>\n

                A instala\u00e7\u00e3o correta de flanges de solda de encaixe \u00e9 essencial para uma opera\u00e7\u00e3o segura.<\/span><\/p>\n

                Etapas de instala\u00e7\u00e3o<\/b><\/h3>\n
                  \n
                • Insira o tubo no encaixe do flange.<\/span><\/li>\n
                • Deixe um espa\u00e7o de dilata\u00e7\u00e3o (aproximadamente 1,5 mm).<\/span><\/li>\n
                • Realizar soldagem de filete ao redor do cubo<\/span><\/li>\n
                • Inspecionar a integridade da solda<\/span><\/li>\n
                • Instale os parafusos e a junta.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                  Aperte os parafusos utilizando a sequ\u00eancia de torque adequada.<\/span><\/p>\n

                  As vantagens da instala\u00e7\u00e3o por solda de encaixe incluem:<\/span><\/p>\n

                    \n
                  • Forte conex\u00e3o estrutural<\/span><\/li>\n
                  • Risco de vazamento reduzido<\/span><\/li>\n
                  • Boa resist\u00eancia \u00e0 fadiga<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                    No entanto, esses flanges geralmente n\u00e3o s\u00e3o recomendados para ambientes corrosivos onde pode ocorrer corros\u00e3o por frestas dentro do encaixe.<\/span><\/p>\n

                    Inspe\u00e7\u00e3o e Controle de Qualidade<\/b><\/h2>\n

                    Para garantir a conformidade com a norma ASME B16.5, os fabricantes devem realizar diversas verifica\u00e7\u00f5es de qualidade.<\/span><\/p>\n

                    M\u00e9todos t\u00edpicos de inspe\u00e7\u00e3o<\/b><\/h3>\n
                      \n
                    • Inspe\u00e7\u00e3o dimensional<\/span><\/li>\n
                    • Certifica\u00e7\u00e3o de materiais<\/span><\/li>\n
                    • Teste ultrass\u00f4nico<\/span><\/li>\n
                    • Inspe\u00e7\u00e3o visual de solda<\/span><\/li>\n
                    • Teste de press\u00e3o<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                      A inspe\u00e7\u00e3o verifica se as dimens\u00f5es do flange correspondem ao padr\u00e3o e garante a opera\u00e7\u00e3o segura do oleoduto.<\/span><\/p>\n

                      Benef\u00edcios dos flanges de solda de encaixe<\/b><\/h2>\n

                      Para sistemas de tubula\u00e7\u00e3o de pequeno porte, os flanges de encaixe para solda apresentam diversas vantagens.<\/span><\/p>\n

                      Principais vantagens<\/b><\/h2>\n
                        \n
                      • Alta resist\u00eancia estrutural<\/span><\/li>\n
                      • Bom desempenho de veda\u00e7\u00e3o<\/span><\/li>\n
                      • furo interno liso<\/span><\/li>\n
                      • Turbul\u00eancia reduzida<\/span><\/li>\n
                      • Adequado para tubula\u00e7\u00f5es de alta press\u00e3o.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                        Limita\u00e7\u00f5es das flanges de solda de encaixe<\/b><\/h2>\n

                        Apesar de suas vantagens, os flanges de solda de encaixe tamb\u00e9m apresentam algumas limita\u00e7\u00f5es.<\/span><\/p>\n

                        Desvantagens comuns<\/b><\/h3>\n
                          \n
                        • Limitado a tubos de pequeno di\u00e2metro<\/span><\/li>\n
                        • risco de corros\u00e3o em frestas<\/span><\/li>\n
                        • Soldagem necess\u00e1ria<\/span><\/li>\n
                        • N\u00e3o \u00e9 adequado para desmontagem frequente.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

                          Para tubula\u00e7\u00f5es de maior di\u00e2metro ou ambientes corrosivos, os engenheiros podem preferir flanges de pesco\u00e7o para solda.<\/span><\/p>\n

                          Em sistemas de tubula\u00e7\u00e3o industrial que necessitam de alta press\u00e3o e di\u00e2metros de tubo pequenos, flanges de solda de encaixe s\u00e3o frequentemente utilizadas. A norma ASME B16.5 define suas dimens\u00f5es, classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o e requisitos de projeto para garantir seguran\u00e7a e compatibilidade.<\/span><\/p>\n

                          Dimens\u00f5es-chave \u2014 como di\u00e2metro externo, espessura do flange, profundidade do encaixe, c\u00edrculo dos parafusos e classe de press\u00e3o \u2014 s\u00e3o essenciais para o projeto adequado do sistema. Seguir a norma ASME B16.5 ajuda os engenheiros a obter uma veda\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel e uma longa vida \u00fatil.<\/span><\/p>\n

                          As flanges de encaixe para solda continuam sendo uma solu\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel para conex\u00f5es compactas e de alta resist\u00eancia em ambientes industriais exigentes.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                          Este artigo apresenta as dimens\u00f5es, classifica\u00e7\u00f5es de press\u00e3o e sistemas de dimensionamento de flanges de solda de encaixe ASME B16.5, fornecendo tabelas pr\u00e1ticas e explica\u00e7\u00f5es para ajudar engenheiros e compradores a interpretar corretamente as especifica\u00e7\u00f5es de flanges.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18437,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[88],"tags":[],"class_list":["post-18436","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18436","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18436"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18436\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":18442,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18436\/revisions\/18442"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18437"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18436"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18436"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boberry-mach.com\/pt-br\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18436"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}